CL Series Straightener Cum Uncoiler 2 in 1 vir plaatdikte: 0.4mm~2.2mm

Straightener Cum Decoiler

Wieg tipe decoiler cum straightener.

In plaas daarvan om 'n uitbreidbare deur te gebruik, word die spoel op aangedrewe rollers binne die spoelwieg geplaas. Hierdie rollers is toegerus met verstelbare syplate om behoorlike sentrering te verseker. Opsioneel kan syrolle by die syplate gevoeg word om delikate spoele teen skade langs hul rande te beskerm.

Spesifikasie:

Kenmerke

1. Die geïntegreerde materiaalrak en reguitmaakmasjien beslaan minimale spasie en word algemeen gebruik.
2. Geskik vir die regstelling van die platheid en toevoer van verskeie metaalspoele.
3. Kan toegerus word met 'n spesiale oneindig veranderlike spoed toestel om die voerspoed te beheer soos nodig.
4. Die materiaalrak en reguitmaakmasjien is in een eenheid geïntegreer, met kettingaandrywing en verchroomde rollers. Toegerus met 'n spesiale oneindig veranderlike spoed toestel om voerspoed te beheer, wat duursaamheid verseker.
5. Materiaalvoeding word bewerkstellig deur die materiaal vas te klem met syplate aan beide kante, aangedryf deur voerrolle, en die spoed word deur die nivelleringsgedeelte beheer.
6. Die nivelleringsrolle is gemaak van chroomstaal 40CR, behandel met tempering, hoëfrekwensie blus, en harde verchrooming. Met 'n oppervlakhardheid van HRC60 grade en 'n verchroomde laagdikte van 0.05 mm aan die een kant, is hulle hoogs duursaam.
7. Nivelleringsaanpassing neem 'n vierpunt-onafhanklike mikro-aanpassing aan, beheer deur 'n skaalliniaal vir eenvoud en praktiese toepassing.
8. Die L-vormige yster raam induksie rek is hoofsaaklik geskik vir liggewig en klein materiale met lae oppervlak vereistes in stamp produksie. Dit word dikwels saam met pneumatiese toevoerders gebruik om 'n ekonomiese stempeloutomatiseringsproduksielyn te vorm.

struktuur

· Die kop van reguit

1. Die masjienkop neem 'n parallelle rolontwerp aan, met 'n totaal van 7 reguitrolle (3 aan die bokant en 4 aan die onderkant).
2. Vierpunt-mikro-aanpassing word gebruik, wat dit meer geskik maak vir die verwerking van hoë-presisie produkte. Vierpunt-onafhanklike drukverstelling word gebruik vir voer en aflaai om materiaalafwyking en vervorming effektief te voorkom.
3. Die materiaal ondersteuning rollers is gemaak van passiewe gegalvaniseerde rollers, integraal gevorm, met 'n oppervlak wat bestand is teen skrape en slytasie. Hulle gebruik meganiese laers, wat buigsame en duursame rotasie bied.
4. Gietysterhandwiele word gebruik, met 'n oppervlak wat vir tradisionele estetika geëlektroplateer is.
5. Beskermende deksels word aan beide kante van die transmissiedeel geïnstalleer vir beskerming, toegerus met uitkykvensters vir gerieflike waarneming.

· Rek afdeling

1. Hierdie toerusting neem 'n geïntegreerde ontwerp van materiaalrak en reguit-eenheid aan, wat ruimtebenutting maksimeer.
2. Die materiaalrak is ontwerp met 'n cantilever balk, en alle raamplate word met laser- of plasmasny gesny, wat hoë presisie en goeie toerusting-verwisselbaarheid verseker.
3. Alle dele word verwerk deur gebruik te maak van numeriese beheer (NC) en rekenaar numeriese beheer (CNC), wat goeie uitruilbaarheid verseker.
4. Die algehele struktuur is eenvoudig, en samestelling en vervanging van toerustingonderdele kan deur algemene tegniese werkers uitgevoer word, wat dit gerieflik, vinnig maak en instandhoudingskoste aansienlik verminder.

· Reguitmaakrol

1. Die reguitrolle is gemaak van soliede draerstaal, ondergaan middelfrekwensiebehandeling gevolg deur verdikte elektroplatering, wat 'n oppervlakhardheid van nie minder nie as HRC58 verseker om materiaal duursaamheid te waarborg.
2. GCr15 gesmee ronde staal word gebruik, onderworpe aan voorverhittingsbehandeling (sferoidiserende uitgloeiing), gevolg deur draai, frees, middelfrekwensie behandeling, grof maal, koue stabilisering, presisie maal, en laastens elektroplatering. Hierdie proses maksimeer akkuraatheid, konsentrisiteit, gladheid en hardheid, waardeur die lewensduur van die reguitrollers verleng word.

· Aandryf rat

Die rat bewerkingsproses sluit die volgende stappe in: rat blanko verwerking - tand oppervlak bewerking - hitte behandeling - tand oppervlak slyp. 

Die rat-blanko word hoofsaaklik gesmee en dan aan uitgloeiing onderwerp om sy bewerkbaarheid te verbeter vir makliker sny. 

Na aanleiding van die ratontwerptekeninge, word rowwe bewerking uitgevoer, gevolg deur semi-presisie bewerking, wat draai, frees en hobbing behels om basiese ratvorming te bereik. Daarna word hittebehandeling uitgevoer om meganiese eienskappe te verbeter. Volgens die ontwerpvereistes word finale presisiebewerking uitgevoer, wat die verwysingsoppervlak en ratprofiel verfyn. Deur hierdie prosesse kan ons ratte 'n graad van 6 behaal, met hoë slytweerstand, hoë sterkte en lang lewensduur.

· Kragafdeling

1. Deur die 80-tipe wurmrat vertikale verkleiner te gebruik, gebruik hierdie ratkas die spoedomskakelaar van ratte om die rotasiespoed van die motor (enjin) tot die verlangde spoed te verminder, terwyl 'n meganisme met verhoogde wringkrag verkry word.

2. Toegerus met 'n vertikale motor, met lae vibrasie en geraasvlakke, gebruik die statorgedeelte suiwer koperspoele met 'n leeftyd tien keer dié van gewone spoele. Kogellaers word aan albei kante geïnstalleer, wat wrywing verminder en lae temperature handhaaf.

· Elektriese beheerkas

1. Gebruik silwerlegeringsrelais met koperspoele en vlamvertragende veiligheidsbasisse, wat langdurige duursaamheid verseker.

2. Gebruik veiligheidsbeskerming verstelbare stroombaanvertragingsrelais, met silwerlegeringskontakte, veelvuldige verstelknoppe, wat voorsiening maak vir verskeie vertragingsreekse.

3. Skakelaars het skuifkontakontwerp met selfreinigende funksie. Normaalweg oop en normaalweg geslote kontakte gebruik 'n afsonderlike geïsoleerde struktuur, wat bipolêre werking moontlik maak en toegerus met anti-rotasie-posisionering en anti-losmaak-monteringskussings.

4. Gebruik selfherstellende drukknoppies met ligte krag en matige slag. Die kontakte neem 'n modulêre kombinasiestruktuur aan met ketoon-gebaseerde saamgestelde punte, wat sterk geleidingsvermoë bied, in staat is om groot strome te dra, en spog met 'n lewensduur van tot 1 miljoen siklusse.