Aangepaste Vorms vir Elke Behoefte: Vorm, Grootte, en Patroon Perfeksie
Produkbeskrywing
1. Materiaal: Drukstempels word gewoonlik van hoësterkte legeringsstaal of spesiale legers gemaak om slijtstydigheid en duurzaamheid te verseker.
2. Struktuur: Die stempelstruktuur sluit in bo-stempel, onder-stempel, patroon, lei pyl, lei hulsie ens., en die ontwerp moet die vorm en grootte van die gedrukte deel in ag neem.
3. Werksnijheid: Die werksnijheid van die stempel beïnvloed direk die kwaliteit van die gedrukte dele, wat dikwels hoë-naukeurige werksprosesse en -toerusting vereis.
4. Dienslewendigheid: Die dienslewendigheid van die stempel hang af van faktore soos materiaalkeuse, ontwerpsstruktuur en bedryfsomstandighede.
Drukstempels kan in die volgende velde toegepas word:
1. Motorvoertuigvervaardiging: Drukstempels word algemeen in die vervaardiging van motordele soos karrewêreldpanele, deure, motorkapse, ens., gebruik.
2. Elektronikavervarding: Die buiteste skille van elektroniese produkte soos mobiele telefoons, tafeltjies, laptops, ens., word dikwels met behulp van drukstempels vervaardig.
3. Huishoudelike apparatevervaardiging: Die buiteste skille en komponente van huishoudelike apparate soos koelkaste, wasmasjiene, lugverkoelers, ens., gebruik ook dikwels drukstempels vir vervaardiging.
4. Metaleprodukverwerking: Verskeie metalprodukte soos kookgereedskap, gereedskap, ens., vereis ook die gebruik van drukstempels.
Aanpas van drukstempels vereis die verskaffing van die volgende parameters:
1. Produktoppate: Inklusief gedetailleerde inligting soos die afmetings, vorms en prosesvereistes van die produk.
2. Materiaalvereistes: Spesifiseer die tipe en spesifikasies van die materiaal wat vir die gestempelde deel gebruik word.
3. Werksnijkerigheidsvereistes: Spesifiseer die presisievereistes vir sterremachining, soos toleransiebereik, ens.
4. Dienslewenvereistes: Bepaal die ontwerplewenvereistes van die ster op grond van faktore soos verwagte produksievolume en bedryfsomgewing.
Funksies
1. Ons vervaardigingsproses is aanpasbaar aan die drukbehoeftes van verskeie produkte, wat bedrywe soos mobiele fone, klemmasjiene, daaglikses en meer insluit.
2. werk saam met hoogsnelheiddrukmasjiene, stemp SPM meer as 200, produksietyde 10 per dag. Dit verseker konsekwente kwaliteit oor verskeie sters en drukmasjiene, waarmee vormafwykings geminimeer word.
3. Ons het deur doeltreffende praktyke en prosesoptimering 'n vermindering in materiaalgebruik van meer as 10% bereik, wat lei tot kostebesparings vir ons kliënte.
4. Tydens produksie gebruik ons spoelvoer en outomatiese voermasjiene om bedrywigsintensiteit en arbeidskoste asemmerlik te verminder terwyl produktiwiteit toeneem.
5. Ons aanpasbare benadering maak dit moontlik om verskillende gietvormtipes aan te pas vir unieke spesifikasies in vorm, grootte, patroon en meer. Of jy buigingsgietvorme, knopgietvorme, gatdrukmodelle, terminaalformate of drukformate benodig, kan ons hulle volgens jou produksiebehoeftes aanpas.
Tegniese parameters:
| DETAILS BESKRYWING | Metaal drukvorm | |||
| Ontwerpsagteware | ProE, CAD | |||
| Holte | Enkel-gat, Veelvoudige-gatte | |||
| Hoofvormplaat materiaal | SKD11 | |||
| Hoof-inset en afknap materiaal | DC53 | |||
| Leierpin bushing | Hoë Presisie | |||
| Pyn verwerking | Sentrumlose smaak | |||
| Formplaat en insetverwerking | WEDM-LS | |||
| Inset noukeurigheid | 0.01mm | |||
| Formplaat vlakheid | 0.02mm | |||
| Mould lewe | 30,000,000 skote, ens. (uitgesluit dragsdele) | |||
| Draagdeel | Bewerking, Pin, Veer | |||
| Leveringstyd | 3 tot 6 weke (3 weke vir prototipe vorm) | |||
| Pakket | Houtkis, Karton | |||
Tipe stampvorms sluit in:
1. Buigingsgietvorme
2. Knopgietvorme
3. Gatdrukmodelle
4. Terminaalgietvorme
