Pasgemaakte vorms vir elke behoefte: vorm, grootte en patroon perfeksie
Produk Beskrywing
1.Materiaal: Stempelmatryse word tipies gemaak van hoësterkte-legeringsstaal of spesiale legerings om slytweerstand en duursaamheid te verseker.
2. Struktuur: Die matrysstruktuur sluit boonste matrys, onderste matrijs, sjabloon, gidspilaar, gidshuls, ens. in, en die ontwerp daarvan moet die vorm en grootte van die gestempelde deel in ag neem.
3. Bewerking akkuraatheid: Die bewerking akkuraatheid van die matrys beïnvloed direk die kwaliteit van die gestempelde dele, wat dikwels hoë-presisie bewerking prosesse en toerusting vereis.
4. Diensleeftyd: Die lewensduur van die matrys hang af van faktore soos materiaalkeuse, ontwerpstruktuur en bedryfstoestande.
Stempelstempels kan in die volgende velde toegepas word:
1. Motorvervaardiging: Stempelmatryse word algemeen gebruik in die vervaardiging van motoronderdele soos motorbakpanele, deure, kappies, ens.
2. Elektronika-vervaardiging: Die buitenste doppe van elektroniese produkte soos selfone, tablette, skootrekenaars, ens., word dikwels met behulp van stampmatryse vervaardig.
3. Toestelvervaardiging: Die buitenste doppe en komponente van toestelle soos yskaste, wasmasjiene, lugversorgers, ens., gebruik ook dikwels stampmatryse vir produksie.
4. Metaalprodukverwerking: Verskeie metaalprodukte soos kookware, gereedskap, ens., vereis ook die gebruik van stampmatryse.
Die pasmaak van stampmatryse vereis die verskaffing van die volgende parameters:
1.Produktekeninge: Insluitend gedetailleerde inligting soos die afmetings, vorms en prosesvereistes van die produk.
2. Materiaalvereistes: Spesifiseer die tipe en spesifikasies van die materiaal wat vir die gestempelde deel gebruik word.
3. Bewerking akkuraatheid vereistes: Spesifiseer die akkuraatheid vereistes vir die bewerking, soos toleransie reeks, ens.
4. Diensleeftydvereistes: Bepaal die ontwerpleeftydvereistes van die matrys gebaseer op faktore soos verwagte produksievolume en bedryfsomgewing.
Kenmerke
1. Ons vervaardigingsproses is aanpasbaar by die stempelbehoeftes van verskeie produkte, wat voorsiening maak vir nywerhede soos selfone, toebehore, daaglikse benodigdhede, en meer.
2. werk met 'n hoë spoed pers masjien, pons SPM meer as 200, produksie tye 10 per dag. Dit verseker konsekwente kwaliteit oor veelvuldige matryse en perse, waardeur vormafwykings tot die minimum beperk word.
3. Ons het 'n vermindering in materiaalgebruik met meer as 10% behaal deur doeltreffende praktyke en prosesoptimalisering, wat tot kostebesparings vir ons kliënte gelei het.
4. Tydens produksie gebruik ons spoeltoevoer en outomatiese voermasjiene om arbeidsintensiteit en arbeidskoste aansienlik te verminder terwyl produktiwiteit verhoog word.
5. Ons aanpasbare benadering maak voorsiening vir aanpassing van verskillende vormtipes om aan unieke spesifikasies in vorm, grootte, patroon en meer te voldoen. Of jy nou buigvorms, knopvorms, gatponsmodelle, eindvormvorms of ponsvorms benodig, ons kan dit volgens jou produksiebehoeftes aanpas.
Tegniese parameters:
| Besonderhede Beskrywing | Metaal stempel vorm | |||
| Ontwerp sagteware | ProE, CAD | |||
| Cavity | Enkelholte, Multi-holte | |||
| Hoofvormplaatmateriaal | SKD11 | |||
| Hoof Invoeg en snoei materiaal | DC53 | |||
| Leier Pin Bushing | 'n hoë presisie | |||
| Pons verwerking | Sentraallose maal | |||
| Vormplaat en insetselverwerking | WEDM-LS | |||
| Voeg akkuraatheid in | 0.01mm | |||
| Vormplaat platheid | 0.02mm | |||
| Mould Life | 30,000,000 XNUMX XNUMX skote, ens. (behalwe dra-onderdeel) | |||
| Dra deel | Knip, pen, veer | |||
| Lewering tyd | 3 tot 6 weke (3 weke vir prototipe vorm) | |||
| pakket | Houtdoos, karton | |||
Stempeltipes sluit in:
1. Buig vorms
2. Knoppievorms
3. Gatponsmodelle
4. Terminale vorms
