GO-B Reeks Regter Cum Decoiler 2 in 1 Metaalrol Voedersisteem vir Blaardikte: 0.1mm~0.8mm

Regter Cum Ontroler

Funksies

1. De integrasie van die raamwerk en regtermasjien verminder ruimtevir installasie, minimaliseer oorgangsfases tydens presiese materiaalregting, en maksimeer masjieneffektiwiteit.
2. Die raamwerk en regtermasjien word apart beheer met onafhanklike beheerkastes, elk uitgerus met 'n frekwensiewisselaar, wat seker stel vloeiende bewerkings en meer effektiewe beskerming vir die masjiene bied, voorkomend vervorming of verskoning as gevolg van buitekragte tydens bedryf.
3. Beide masjiene maak gebruik van 'n universele koppelingsoordrag en volle tandeoorweg, wat doeltreffend voorkom dat die bose rolle passief roteer en moontlike materiaalskade.
4. Ustpakkie-indikatiewe word op die wiele geïnstalleer, wat vinnige lokasie van vlakpunte vergemaklik.
5. Die byvoeging van terugdrukrolle verbeter die starheid van die regverende rolle, wat lei tot beter regverende effekte.
6. Die byvoeging van stelselkomponente verhoog die lewensduur van die masjien.
7. Die krag vir materiaalrek word geskei en onafhanklik met frekwensieskonverteerders beheer, wat sekondêre materiaalvervorming doeltreffend voorkom en die kwaliteit van gestempelde produkte verbeter.

·Uitlyningskop

1. Die masjienvoet aanvaar 'n parallel-rolontwerp, met 'n totaal van 7 regverende rolle (3 bo-aan en 4 onder-aan).
2. De gebruik van vierpuntige mikro-afstelling maak dit meer geskik vir die verwerking van hoë-nogtegoue produkte. Die voer-en aflaai prosesse gebruik vierpuntige onafhanklike drukafstelling op die voerrol, wat effektief materiaaluitskuifing en -vervorming voorkom.
3. Die materiaalsteunrolle word gemaak van passiewe galvaniseerde rolle, heeltemal gevorm, met 'n oppervlak wat skraperesistens en -draf is. Hulle gebruik meganiese draaiings, wat soeke en volhardtende rotasie verskaf.
4. Geeas handwiele word gebruik, met 'n oppervlak wat elektroplaat is vir tradisionele estetika.
5. Beveiligingsdeke word op beide kante van die oordragdeel geïnstalleer vir beskerming, uitgerus met kykwynke vir maklike waarneming.

·Regstrekrol

1. Die regstrekrolle word gemaak van soliede draaistal, ondergaan middelfrequentiebehandeling gevolg deur verdiktelektroplating, wat verseker dat die oppervlaktehardheid nie minder as HRC58 wees nie om materiaalduurzaamheid te waarborg.
2. GCr15 gesmeed rondstaal word gebruik, wat ondergaan voorwarmbehandeling (sferoïdisering annealing), gevolg deur skerf, frêsen, middelfrequentiebehandeling, grofhoning, kouestabilisering, presisiehoning en uiteindelik elektroplating. Hierdie proses maksimeer presisie, sentrumsgelykheid, gladheid en hardheid, wat die dienstyd van die regstrekrolle verleng.

·Drijfversnelling

Die versnellingssnyproses sluit die volgende stappe in: grofsny van versnellings - tandeoppervlak sny - hitbehandeling - tandeoppervlak skuur. Grofsny bevat hoofsaaklik smeed, gevolg deur annealerings om sy werksaamheid te verbeter, wat sny makliker maak. Volgens die versnellingontwerprigtinge word grofsny gedoen, gevolg deur semi-naukeurige sny wat draaiing, fräs en hob include om die basiese versnellingvorming te bereik. Daarna word hitbehandeling gedoen om masjienkundige eienskappe te verbeter. Volgens die ontwerpvereistes in die rigtinge word finale naukeurige sny gedoen, wat die verwysingsvlak en versnellingoprofil verfyn. Deur hierdie prosesse kan ons versnellings 'n graad van 6 bereik, met hoë weerstand teen verslijting, hoë sterkte en lange dienstyd.

·Rahamdeel

1. Hierdie toerusting maak gebruik van 'n integrale ontwerp van materiaalrek en regstel-eenheid, wat plekgebruik verbeter.
2. Die materiaalrek is ontwerp met 'n uitsteekbalk, en al die raamplaaties word gesny met laser of plasma snyting, wat hoë presisie en goeie toerusting wisselbaarheid verseker.
3. Alle onderdele word verwerk met numeriese beheer (NC) en rekenaarnumeriese beheer (CNC), wat goeie wisselbaarheid verseker.
4. Die algemene struktuur is eenvoudig, en die montering en vervanging van toerustingdele kan deur gewone tegniese werkers uitgevoer word, wat dit maklik, vinnig en grootliks verminder onderhoudskoste maak.

·elektriese beheerdoos

1. Deur silwer alloys relais met al-koper spoels en vlamweerstandende veiligheidsbasisse te gebruik, word duursame lankdurende gebruik verseker.
2. Deur veiligheidsbeskerming verstelbare skakelvertragingsrelais te gebruik, met silwerallias kontakte, vele verstelknoppe, wat aan verskeie vertragingbereik behoefte voldoen.
3. Skakelaars het 'n glijkontakontwerp met 'n self-reinigende funksie. Normaal oop en normaal geslote kontakte maak gebruik van 'n aparte geïsoleerde struktuur, wat toelaat vir bipolaire bedrywighede en uitgerus met anti-draai posisie en anti-verloorbergrendels.
4. Gebruik self-herstelende drukknoppies met ligte krag en matige stroke. Die kontakte maak gebruik van 'n modulêre kombinasiestrukture met keton-gebaseerde kompositiewe punte, wat sterk geleiheid verskaf, in staat is om groot strome te dra, en 'n lewenspan van tot 1 miljoen siklusse kan bereik.

·Kragdeel

1. Gebruik van 'n 80-tipe wurmgras vertikale verminderder, wat die versnelling se spoedomskakelaar gebruik om die rotasiespoed van die motor (enjin) te verminder tot die gewenste spoed, terwyl dit 'n meganisme met verhoogde koppelingskrag verkry.
2. Met 'n vertikale motor, gekenmerk deur lae trilling en gelaagde geraas. Die vaste rotorafdeling het koperdraad spoels met 'n lewensduur tien keer langer as standaard spoels. Balas is aan albei kante geïnstalleer, wat wrijwing minimaliseer en lae temperature onderhou.

Spesifikasie: