GO Standard Series Straightener Cum Decoiler 2 in 1 metaalspoeltoevoerstelsel vir plaatdikte: 0.4mm~2.5mm

Ontwikkelaar en nivellering

funksie

1. Die materiaalrak en reguitmaker is geïntegreer en beslaan minimale vloerspasie. Eenvoudige werking word vergemaklik deur 'n materiaalondersteuningstoestel met veranderlike deursnee, wat laai en aflaai gerieflik maak.
2. Geskik vir verskeie metaalspoelmateriale met diktes wat wissel van 0.4mm tot 2.5mm.
3. Gebou met 'n integrale staalraam, wat robuuste struktuur, gladde werking en minimale voetspoor verseker.
4. Die rollers is gemaak van soliede draerstaal, hittebehandel en geblus tot HRC60-hardheid, dan verchroom en gemaal vir verbeterde duursaamheid.
5. Die remtoestel is verstelbaar in styfheid, wat gladder rotasie van die spoel verseker en sy vragvermoë verhoog.
6. Die elektriese beheerstelsel beskik oor ingevoerde elektromagnetiese kontaktors en elektroniese komponente, wat minder foute en langer lewensduur tot gevolg het.
7. Hidrouliese uitsetting metode is opsioneel, aanbeveel vir swaarder materiale.

struktuur:

· Reguitmaakkop

1. Die masjienkop het 'n parallelle rollerontwerp met 'n totaal van 7 reguitrolle (3 aan die bokant en 4 aan die onderkant).
2. Deur gebruik te maak van vierpunt-mikro-aanpassing, is dit meer geskik vir die verwerking van hoë-presisie produkte. Vierpunt-onafhanklike drukaanpassing word toegepas op die voer- en aflaaiprosesse, wat materiaalafwyking en vervorming effektief voorkom.
3. Die materiaal ondersteuning rollers is gemaak van passiewe gegalvaniseerde rollers, integraal gevorm, met 'n oppervlak bestand teen skrape en slytasie. Hulle gebruik meganiese laers, wat buigsame en duursame rotasie bied.
4. Gietysterhandwiele word gebruik, met 'n oppervlak wat vir tradisionele estetika geëlektroplateer is.
5. Beskermende deksels word aan beide kante van die transmissiedeel geïnstalleer vir beskerming, toegerus met uitkykvensters vir gerieflike waarneming.

.

Reguitrol

1. Die reguitrolle is gemaak van soliede draerstaal, ondergaan middelfrekwensiebehandeling gevolg deur verdikte elektroplatering, wat 'n oppervlakhardheid van nie minder nie as HRC58 verseker om materiaal duursaamheid te waarborg.
2. GCr15 gesmee ronde staal word gebruik, wat voorverhitting (sferoidiserende uitgloeiing) ondergaan, gevolg deur draai, frees, middelfrekwensie behandeling, grof maal, koue stabilisering, presisie maal, en laastens elektroplatering. Hierdie proses maksimeer akkuraatheid, konsentrisiteit, gladheid en hardheid, waardeur die lewensduur van die reguitrollers verleng word.

· Aandryf rat

Die ratvervaardigingsproses bestaan ​​uit die volgende stadiums: rowwe ratbewerking - tandoppervlakbewerking - hittebehandeling - tandoppervlakslyp. Die growwe bewerking behels smee om die rat-blanko te skep, gevolg deur uitgloeiing om die bewerkbaarheid vir sny te verbeter. Gebaseer op die ratontwerptekeninge, word rowwe bewerking uitgevoer, gevolg deur semi-presisie bewerking wat draai, frees en hobbing behels om basiese ratvorming te verkry. Daarna word hittebehandeling uitgevoer om meganiese eienskappe te verbeter. Laastens word presisiebewerking volgens die ontwerpvereistes uitgevoer, wat die verwysingsoppervlak en ratprofiel verfyn. Deur hierdie prosesse bereik ons ​​ratte 'n graad van 6, wat 'n hoë slytweerstand, hoë sterkte en lang lewensduur toon.

 · Raamdeel

1. Hierdie toerusting neem 'n geïntegreerde ontwerp van materiaalrak en reguit-eenheid aan, wat die gebruik van die terrein verbeter.
2. Die materiaalrak is ontwerp met 'n cantilever balk, en alle raamplate word met laser- of plasmasny gesny, wat hoë presisie en goeie toerusting-verwisselbaarheid verseker.
3. Alle komponente word verwerk deur gebruik te maak van numeriese beheer (NC) en rekenaar numeriese beheer (CNC), wat goeie uitruilbaarheid verseker.
4. Die algehele struktuur is eenvoudig, en samestelling en vervanging van toerustingonderdele kan deur algemene tegniese werkers uitgevoer word, wat dit gerieflik, vinnig maak en instandhoudingskoste aansienlik verminder.

· Elektriese beheerkas

1. Gebruik silwerlegeringsrelais met koperspoele en vlamvertragende veiligheidsbasisse, wat langdurige duursaamheid verseker.
2. Gebruik veiligheidsbeskerming verstelbare stroombaanvertragingsrelais met silwerlegeringskontakte, veelvuldige verstelknoppe, wat voorsiening maak vir verskeie vertragingsreekse.
3. Skakelaars het skuifkontakontwerp met selfreinigende funksie. Normaalweg oop en normaalweg geslote kontakte gebruik 'n afsonderlike geïsoleerde struktuur, wat bipolêre werking moontlik maak en toegerus met anti-rotasie-posisionering en anti-losmaak-monteringskussings.
4. Gebruik selfherstellende drukknoppies met ligte krag en matige slag. Die kontakte neem 'n modulêre kombinasiestruktuur aan met ketoon-gebaseerde saamgestelde punte, wat sterk geleidingsvermoë bied, in staat is om groot strome te dra, en spog met 'n lewensduur van tot 1 miljoen siklusse.

· Krag deel

1. Hierdie toestel gebruik 'n 80-tipe wurmrat wurm vertikale verkleiner, wat die rat se spoedomskakelaar gebruik om die rotasiespoed van die motor (enjin) tot die verlangde vlak te verminder, terwyl 'n hoër wringkraguitset verkry word.
2. Gebruik 'n vertikale motor wat bekend is vir sy lae vibrasie en geraasvlakke. Die stilstaande rotorsegment bevat suiwer koperspoele, wat 'n leeftyd tien keer langer bied as standaardspoele. Toegerus met kogellagers aan albei kante, verseker dit minimale wrywing en lae temperature.

·Spesifikasie

Reguit vermoë