HS-reeks dik plaat reguitmaak masjien: metaalplaat spoel nivellering vir materiaal dikte reeks van 1.6 mm - 6.0 mm

Kenmerke:

1.Die regstellingswiel is van soliede draerstaal, ondergaan hoëfrekwensie hittebehandeling, is geslyp en hard verchroom, en na kalibrasie deur die masjien is dit glad en vry van drukmerke, sonder om die materiaaloppervlak te beskadig.2

2. Die masjien kan onafhanklik gebruik word en kan ook saam met die MT-tipe en DBMT-tipe outomatiese voerrakke gebruik word, wat goeie werkverrigting tot gevolg het.

3. Die masjien neem 'n groot grootte silinder aan vir materiaalpers, en regstelling word uitgevoer met behulp van gesinchroniseerde wurm- en wurmratverstelling. Met een draai van die handvatsel sak die boonste wiel van regstelling slegs 1 mm af vir fyn verstelling.

Inleiding:

· Die kop van reguit

1. Die masjienkop neem 'n parallelle rolontwerp aan, met 'n totaal van 9 presisiekorreksierolle, 4 aan die bokant en 5 aan die onderkant.

2. Toegerus met 'n groot grootte silinder vir materiaal pers, dit is meer geskik vir die verwerking van hoë-presisie produkte. Die regstellingsaanpassing word uitgevoer met behulp van gesinchroniseerde wurm- en wurmrataanpassing, wat materiaalafwyking en vervorming effektief voorkom.

3. Die materiaal ondersteuning rollers is gemaak van nie-aangedrewe gegalvaniseerde rollers, integraal gevorm, met 'n oppervlak bestand teen krap en skuur. Hulle gebruik meganiese laers, wat buigsame rotasie en langdurige duursaamheid moontlik maak.

4. Dit beskik oor 'n gietyster handwiel met 'n oppervlak elektroplatering behandeling, wat die mees tradisionele tipe handwiel verteenwoordig.

· Reguitmaakrol

1. Die regstellingsrol is gemaak van soliede draerstaal, ondergaan dik elektroplateringsbehandeling na mediumfrekwensieverwerking, wat 'n oppervlakhardheid van nie minder nie as HRC58 verseker om materiaal duursaamheid te waarborg.

2. Gemaak van GCr15 gesmee ronde staal, dit ondergaan voorverhittingsbehandeling (sferoidiserende uitgloeiing), gevolg deur draai, frees, mediumfrekwensie verwerking, growwe maal vir koue stabilisering, presisie maal, en laastens elektroplatering. Dit maksimeer presisie, konsentrisiteit, gladheid en hardheid, wat die lewensduur van die regstellingsrol verleng.

· Aandryf rat

Die ratverwerkingsproses behels die volgende stappe: growwe ratsnywerk - tandoppervlakbewerking - hittebehandeling - tandoppervlakslyp. Die ruwe ratgedeelte is hoofsaaklik gesmee en ondergaan normaliseringsbehandeling om die bewerkbaarheid daarvan te verbeter, wat sny vergemaklik. Na aanleiding van die ratontwerp-bloudruk, word growwe bewerking uitgevoer, gevolg deur semi-afwerking, hobbing, rol en ratvorming om basiese ratvorming te verkry. Daarna word hittebehandeling toegepas om meganiese eienskappe te verbeter. Volgens die ontwerpvereistes van die bloudruk word finale afwerking uitgevoer, wat die verwysing en tandprofiel verfyn. Deur hierdie prosesse bereik ons ​​ratte 'n graad 6-gradering, wat spog met hoë slytweerstand, sterkte en lang lewensduur.

· Kragafdeling

1. Deur 'n 80-tipe wurmrat vertikale ratkas te gebruik, word die ratspoedomskakelaar aangewend om die rotasiespoed van die motor tot die verlangde tempo te verminder, wat 'n groter wringkragmeganisme genereer.
   
2. Gebruik 'n vertikale motor wat bekend is vir sy lae vibrasie en geraasvlakke, met die stilstaande rotorkomponent met suiwer koperspoele wat tien keer langer hou as standaardspoele. Toegerus met kogellagers aan beide kante, wat lei tot verminderde wrywing en laer temperature.

· Elektriese beheerkas

1. Deur gebruik te maak van silwerlegeringsrelais met koperspoele, verseker vlamvertragende veiligheidsbasisse duursaamheid en lang lewe.

2. Gebruik veiligheidsbeskermde stroombaanvertragingsrelais met silwerlegeringskontakte en veelvuldige graadskywe om verskeie vertragingsreekse te akkommodeer.

3. Skakelaars het skuifkontakte met selfreinigende funksionaliteit. Beide normaal oop en normaalweg geslote kontakpunte gebruik 'n aparte isolasiestruktuur, wat bipolêre werking moontlik maak, met anti-rotasie-posisionering en anti-los monteringspakkings.

4. Gebruik selfherstellende plat knoppies met liggewig aandryf en matige sleutelbeweging. Deur 'n modulêre kombinasiestruktuur te gebruik, bevat die kontakpunte ketoon-gebaseerde saamgestelde materiaal vir sterk geleidingsvermoë, wat in staat is om groot strome met 'n lewensduur van tot 1 miljoen siklusse te dra.

·Voersilinder

1. Gebruik outentieke Yadeke-silinders met legeringssilinderliggame, harde oksidasie en lekvaste klinknagels.
   
2. Presisie CNC-bewerking van soliede aluminium, met glad gepoleerde binnemure, wat geen vassteek en hoë operasionele doeltreffendheid verseker.
   
3. In staat tot hoë-sterkte werking, duursaam en geskik vir verskeie werksomstandighede.

Spesifikasie: