LH Hoësnelheid Meganiese Roller Voederer Geskik Vir Metalplaat Metalcoil Wydte: 100.0mm~700.0mm Dikte: 0~3.5mm

Hoogsnelheids Mekaniese Rolvoerder

Strukture van die masjien

1. Eenkantige draaibare steun (Gemaak in Duitsland)

Ingebed met ultra-harde legering en aangevul deur rolbogies, versekerend teen uitgawe, veiligheid, hoë presisie, en lang lewensduur. Tande ondergaan hittebehandeling tot HRC60 en dan presisie sny, versekerend hoë oorgifte akkuraatheid.

2. Rolver

Gebruik maak van hol ontwerp, ligwaterdig, lae rotasie-inertia, en onmiddellike stop vermoe, versekerend voer presisie. Hittebehandeling tot HRC60, kroomgeplaas, en dan geskuur vir hoë hardheid, uitstekende weerstand teen uitgawe, en lang lewensduur.

3. Skootremme (Algemene rem)

Maak gebruik van 'n gevorderde klem om volle kontak aan albei kante te verseker, wat 'n langer lewe, goeie stabiliteit en hoë noukeurigheid verskaf.

4. Omgewende rigtingstelsel

- Struktureel soortgelyk aan die eenrigtingstelsel, in staat om die onderste rol met opmerkelike noukeurigheid te beheer. Langtermyngebruik veroorsaak geen teenoorgestelde beweging in die onderste rol nie, wat hoë stabiliteit en noukeurigheid verseker.

- Weerstaan remmislukking as gevolg van oliespattings tydens pres, voorkom onnaukeurighede in voerafstand.

- Weerstaan hoë hitte.

- Uitrust met ultra-harde legeringe en rolbargeskuif vir minimale uitdraai.

- Opereer met rolle wat in sirkelbeweging beweeg, vermy blokkeerprobleme wat gewoonlik verbonde is aan die lynbeweging van vier gidsplare.

- Lagere wrywing verminder die benodigde koppel, maak die rotasietelsel minder vatbaar vir skade.

- Instellings van die omkeringsapparaat laat toelaat tot 30 meter per minuut, tipies 20 meter per minuut, wat lei tot 'n 50% verbetering in doeltreffendheid.

- Spesiale struktuur verleng lewensduur.

Voordele

1. Kontinuïteit: Geskik vir kontinue verwerking oor verskeie bewerkings.

2. Hoë Snelheid: Kan tot 600 siklusse per minuut behaal.

3. Veelvoudigheid: Aanpasbaar om materiaal van verskillende breedtes en diktes te akkommodeer, eenvoudig deur die voeder aan te pas om by die vorm te pas.

4. Eenvoudige, Ekonomiese en Praktiese Bou.

5. Lae Mislukkingskoers en Maklike Onderhoud.

Vorm

Enkel Tipe: Gebruik vir spoelmateriaal (dikte bo 0.15mm) of enkele en kontinue stempeling.

Dubbel Tipe: Gebruik vir spoelmateriaal (dikte onder 0.15mm), kort materiaal, enkele en kontinue stempeling.

Voerakkuraatheid

Wissel af na rotasiesnelheid en voedlengte (tipies binne 0.03m noukeurigheid). Wanneer gebruik vir posisionering, kan noukeurigheid 0.01mm bereik.

Produkbeskrywing

·Strukture

Die masjien maak gebruik van 'n modulêre samestellingsstruktuur, met al die komponente bevestig deur hoë-sterkte skrue, sonder welde. Dit vergemaklik toekomstige onderhoud en onderdeelvervanging, wat tyd en koste bespaar.

Die linkers- en regtersyplaat word direk gegiet deur vloeibaar metaal, wat uitstekende aanpasbaarheid vir verskeie legeringsversamelings bied en hoë veelsydigheid.

Die toerusting maak gebruik van meganiese oordrag, wat die noodsaaklikheid van 'n stroomvoorsiening of behekskakelkis uitsluit.

Krag word afgelei van die presseermagasyn, wat bedryfs- en onderhoudskoste aansienlik verlaag.

Die algemene struktuur is kompak, neem min ruimte in besit, en installasie is eenvoudig en vinnig.

·Voer rol

1. Die korreksierol word gemaak van soliede draaistal, met verdik elektroplatingbehandeling na mediumfrekwensieverhitting, wat verseker dat die oppervlaktehardheid nie minder as HRC58 wees nie om materiaalduurtyd te verseker.

2. Die rond staal word gesmeed uit GCr15, ondergaan voorverhitte behandeling (sfeeroidiserende annealing), gevolg deur draaiwerk, frezen, mediumfrekwensiebehandeling, grofhoning, kouestabilisering, presisiehoning en ten slotte elektroplating. Hierdeur word noukeurigheid, sentrisiteit, gladheid en hardheid gemaksimaal, wat die dienstlewe van die korreksierol verleng.

· Asimmetriese skoot

1. Gegee komponente verskaf uitstekende aanpasbaarheid en sterke veerkragtigheid, wat die risiko van breek minimiseer.

2. Kompakte kruisverbindingsverbindinge met ingevoerde NSK-barges verseker vloeiende en ononderbroke bedrywing.

3. Die skaalskru is gemaak van hoësterkte-materiaal, wat gladde aanpassings moontlik maak.

4. Die asimmetriese skyf is uitgerus met meerdere skale vir maklike aanpassing.

· Trekstang

1. Die middelste gedeelte van die trekstang word verwerk uit naadlose buis, wat hoë materiaalhardheid verseker.

2. Die gedraaide stangen aan beide kante word op 'n draaibank uit rondstaal gemaaik, wat verseker dat dit korrek met die vaste buis in die middelstuk pas om stabiliteit tydens bedryf te waarborg.

3. Die installasie van die trekstang is eenvoudig, met tweerigsige vasmaking deur dubbelnots wat verhoed dat dit los raak as gevolg van langdurige trilling tydens gebruik, wat sodoende veiligheid verbeter.

Spesifikasie