SNL-reeks presisie reguitmaakmasjien is geskik vir metaalplaatmateriaal, materiaaldiktereeks van 0.1-0.6mm
Deel
Gebruik deurlopende pons vir verskillende diktes materiaal
Werk saam met ontrolmasjien vir outomatiese produksie
Kan aangepas word
Produk Beskrywing
Feature:
1. Hierdie reeks van reguit masjiene is spesiaal ontwerp deur ons maatskappy vir die vervaardiging van dun materiale wat hoë presisie pons vereis. Dit is welbekend dat dit onmoontlik is om goeie produkte te produseer sonder nivellering en stresuitskakeling, dus speel die werkverrigting van die nivelleringsmasjien 'n sleutelrol in produksie.
2. Die nivelleringswiel en die regstelling-hulpwiel van hierdie masjien is gemaak van ingevoerde SUJ2, hittebehandel tot HRC60°, gemaal na platering met harde chroom, wat eenvormige harde chroomlaag en vormtoleransie van elke as verseker.
3. Die nivelleringsverstelling van hierdie masjien neem 'n drywende vierpuntbalans-fynverstellingstoestel aan, toegerus met 'n draaiknop, wat vinnig die nivelleringspunt kan vind.
4. Elke regstellingswiel van die S-reeks presisiekorreksiemasjien is toegerus met 'n nivelleringshulpwiel om te verseker dat dit nie buig of vervorm tydens die produksieproses nie, en sodoende die platheidkwaliteit van die produk verbeter.
5. Die onderste hulprol is vas, wat die styfheid van die onderste wiel verbeter en vervorming onder spanning voorkom.
6. Die boonste hulprol is van die drywende tipe, om verskillende drukke te verkry soos benodig, wat die nivelleringssterkte en lewensduur van die nivelleringswiel versterk en die vlakheidsvereistes van die plaatoppervlak verbeter.
7. Die transmissieratte neem gedwonge sirkulasie-oliesmeer aan om ratslytasie te verminder en kan lank onder hoë temperatuurtoestande werk.
8. Die transmissiemeganisme aanvaar onafhanklike sinchrone transmissie vir elke nivelleringsrol, wat die opgehoopte terugslagverdraagsaamheid wat deur rattransmissie veroorsaak word, verminder en die vlakheidsvereistes van die plaat verbeter.
9. Die byvoeging van die smeerstelsel verleng die lewensduur van die masjien en laat die masjien vir 'n lang tyd in 'n stabiele toestand werk.
10. As gevolg van verskille in materiaal, breedte en dikte, is daar geen verenigde numeriese verwysing nie. Daarom word dit aanbeveel om 'n klein gedeelte van materiaal te neem vir proefkorreksie voor massaproduksie, en deurlopende produksie nadat die gewenste effek bereik is.
11. Universele gesamentlike energie-oordrag, hoë-prestasie produkte van aluminium en vlekvrye staal reguit masjiene.
Inleiding:
· Reguitmaakkop
1. Die masjienkop neem 'n parallelle rollerontwerp aan, met 'n totaal van 21 presisiekorreksierolle, 10 aan die bokant en 11 aan die onderkant.
2. Deur 'n vierpunt-fynverstelling te gebruik, is dit meer geskik vir die verwerking van hoë-presisie produkte. Die in- en uitvoer gebruik vierpunt-onafhanklike drukverstelbare toevoerwieldruk, wat effektief materiaalafwyking en vervorming voorkom.
3. Die materiaal ondersteun rollers gebruik nie-aangedrewe gegalvaniseerde rollers, gevorm as 'n hele eenheid, met 'n oppervlak wat bestand is teen skraap en skuur. Meganiese laers word gebruik vir buigsame en duursame rotasie.
4. Gietyster materiaal handwiele word gebruik, behandel met oppervlak elektroplatering, wat die mees tradisionele tipe handwiel verteenwoordig.
5. Beskermende deksels word aan beide kante van die transmissiegedeelte geïnstalleer vir beskerming, toegerus met uitkykvensters vir maklike waarneming.
· Straightener Roller
1.Die regstellingrolle is gemaak van soliede draerstaal, met 'n middelfrekwensie verdikte elektroplateringsbehandeling wat 'n oppervlakhardheid van nie minder nie as HRC58 verseker, wat materiaal duursaamheid verseker.
2. GCr15-gesmede ronde staal word gebruik, wat voorverhittingsbehandeling (sferoidiserende uitgloeiing) ondergaan, gevolg deur draai, frees, middelfrekwensiebehandeling, growwe slyp koue stabilisering, presisieslyp, en laastens elektroplatering. Dit maksimeer akkuraatheid, konsentrisiteit, gladheid en hardheid, wat die lewensduur van die regstellingrolle verleng.
· Transmissie rat
Die rat bewerkingsproses sluit die volgende stappe in: rat blanko bewerking - tandoppervlakbewerking - hittebehandeling - tandoppervlakslyp. Die blanko word hoofsaaklik gesmee, onderworpe aan uitgloeiing om die bewerkbaarheid daarvan vir sny te verbeter. Na aanleiding van die ratontwerptekeninge, word rowwe bewerking uitgevoer, gevolg deur semi-afwerking, draai, rol en rathobbing om basiese ratvorming te verkry. Daarna word hittebehandeling uitgevoer om meganiese eienskappe te verbeter. Volgens die vereistes van die ontwerptekeninge word finale presisiebewerking uitgevoer, wat die standaarde en ratprofiele verfyn. Deur hierdie prosesse behaal ons toerusting 'n graad van 6, wat 'n hoë slytasieweerstand, hoë sterkte en 'n lang lewensduur toon.
· Kragafdeling
1. Ons gebruik die 80-model vertikale wurmratverminderaar, wat sy ratspoedomskakelaar gebruik om die motor se rotasiespoed tot die verlangde vlak te verlaag en sodoende 'n meganisme met hoër wringkrag te bereik.
2. Ons keuse is 'n vertikale motor wat bekend is vir sy lae vibrasie en geraasvlakke. Die vaste rotorgedeelte het suiwer koperspoele, wat 'n leeftyd tien keer langer bied as gewone rolle. Boonop is kogellagers aan albei kante aangebring, wat minimale wrywing en laer temperature verseker.
· Elektriese beheerkas
1. Gebruik silwerlegeringsrelais met koperspoele en vlamvertragende veiligheidsbasisse vir langdurige duursaamheid.
2. Gebruik veiligheidsbeskermde verstelbare stroombaanvertragingsrelais met silwer allooikontakte en veelvuldige reeks wysers om aan verskeie vertragingsvereistes te voldoen.
3. Skakelaars het skuifkontakte met selfreinigende funksionaliteit. Normaalweg oop en normaalweg geslote kontakte gebruik 'n geskeide isolasiestruktuur vir bipolêre werking, toegerus met anti-rotasie-posisionering en anti-losmaak-monteerblokkies.
4. Gebruik selfherstellende plat drukknoppies met ligte en flinke krag, matige toetsaanslagen en 'n modulêre kombinasiestruktuur. Die kontakpunte gebruik ketoon-gebaseerde saamgestelde punte met sterk geleidingsvermoë, wat in staat is om groot strome te dra en spog met 'n lewensduur van tot 1 miljoen siklusse.
· Wyserwyser, oliepomp
1. Ons het 'n handmatige oliepomp geïntegreer vir vinnige olielewering, wat arbeid vergemaklik. Sy ingevoerde olieseëls verseker minimale risiko van lekkasie, terwyl die ingevoerde vere vervorming en veroudering doeltreffend weerstaan.
2. Ons opstelling sluit 'n staalwyserplaat met noukeurige vakmanskap in, gepaard met 'n stofdigte glasbedekking en 'n binneste koperstel. Die koperbeweging verseker stabiliteit in struktuur en presiese meting.
Parameter:
model | SNL-100 | SNL-200 | SNL-300 |
Maks. breedte (mm) | 100 | 200 | 300 |
Dikte mm | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 | 0.1-0.6 |
Spoed (m / min) | 15 | 15 | 15 |
Motor (HP) | 0.5HP×4P | 1HP×4P | 1HP×4P |
Reguitmaakrol deursnee (mm) | Φ18 | Φ18 | Φ18 |
Hoeveelheid reguitrolrol (stk) | 10/11 (boonste/onderste) | 10/11 (boonste/onderste) | 10/11 (boonste/onderste) |
Afmetings (m) | 0.85 × 0.8 × 1.3 | 0.85 × 0.8 × 1.3 | 1.05 × 0.8 × 1.3 |