SNL-reeks Presisie Regstrekmasjien Geschikt vir Metale Blaasmateriaal, Materiaal diktebereik van 0.1-0.6mm

Kenmerk:

1. Hierdie reeks regstelmasjiene is spesiaal ontwerp deur ons maatskappy vir die vervaardiging van dun materiaal wat hoë presisie stempeling vereis. Dit is algemeen bekend dat sonder vlakking en spanningverwydering dit onmoontlik is om goeie produkte te produseer, so speel die prestasie van die vlakkingmasjiene 'n sleutelrol in die produksie.

2. Die vlakwiel en korreksiehulpwiel van hierdie masjien word gemaak van geïmporteerde SUJ2, hitbehandel tot HRC60°, gesleep ná hardchromplating, wat verseker van 'n uniforme hardchromlaag en vormtoleransie van elke as.

3. Die vlakheidsaanpassing van hierdie masjien maak gebruik van 'n drijvende vierpuntbalansfynaanpastoestel, uitgerus met 'n draaibordmeter, wat vinnig die vlakheids punt kan vind.

4. Elke korreksierol van die S-reeks presisiekorreksiemasjien word uitgerus met 'n vlakheidshulprol om seker te stel dat dit nie tydens die produksieproses buig of verform word nie, wat die vlakheidkwaliteit van die produk verbeter.

5. Die onderste hulprol is vasgemaak, wat die starheid van die onderrol verbeter en verforming onder spanning voorkom.

6. Die bo-rol van die drijvende tipe kry verskillende drukke na behoefte, wat die vlakheidsterkte en lewensduur van die vlakheidsrol versterk en die vlakheidsvereistes van die plaatvlak verbeter.

7. Die oordragstelle maak gebruik van gedwingde sirkulasie olie-lubrikasie om tandwielversletning te verminder en kan lank tyd onder hoë temperatuurtoestande bedryf.

8. Die oorgangsmeganisme gebruik onafhanklike gelyktydige oorgang vir elke vlakrol, wat die opgeboude terugslagtoleransie as gevolg van tandwieloorgang verminder en die vlakheid vereiste van die plaat verbeter.

9. Die byvoeging van die smeerstelsel verleng die lewe van die masjien en laat die masjien toe om in 'n stabiele toestand vir 'n lang tyd te funksioneer.

10. As gevolg van verskille in materiaal, wydte en dikte, is daar geen eenheidsgetallereferensie nie. Dus word dit aanbeveel om 'n klein stuk materiaal te neem vir proefkorreksie voor massaproduksie, en kontinue produksie nadat die gewenste effek bereik is.

11. Universele kragoorgang, hoë-prestasieprodukte van aluminium en roestvrystael regtermasjiene.

Inleiding:

·Uitlyningskop

1. Die masjienkop gebruik 'n parallelrolontwerp, met 'n totaal van 21 presisiekorrigeringsrolle, 10 bo-aan en 11 onder.

2. Deur 'n vierpuntfynverstellingsistemat te gebruik, is dit meer geskik vir die verwerking van hoë-presisieprodukte. Die invoer en uitvoer maak gebruik van vierpunt-onafhanklike drukverstellbare voedingswiel-druk, wat doeltreffend materiaaluitskuif en -vervorming voorkom.

3. Die materiaalsteunrolle maak gebruik van ongekwette gegalvaniseerde rolle, gevorm as 'n eenheid, met 'n oppervlak wat teen skrap en verslijting bestand is. Mekaniese draaiings word gebruik vir soepele en duurzame rotasie.

4. Gietery handrader word gebruik, behandel met oppervlakte elektroplating, wat die mees tradisionele tipe handrad verteenwoordig.

5. Beskermende dekke is op beide kante van die oordragstuk geïnstalleer vir beskerming, uitgerus met kykwynke vir maklik waarneming.

·Regstelrol

1. Die korreksierolle word gemaak van soliede draaiingsstaal, met 'n middelfrekweinsydikversmikkelingebehandeling wat verseker dat die oppervlaktehardheid minder as HRC58 is, versekerend van materiaalduurtyd.

GCr15 gesmeed rondstaal word gebruik, wat onderwerp word aan voortoetsbehandeling (sfeeroidiserende annealing), gevolg deur draaien, fras, middelfrequentiebehandeling, ruw skuur kouestabilisering, presisieskuur en tenslote elektroplating. Dit maksimeer presisie, sentrisiteit, vlotheid en hardheid, wat die dienstlewe van die korreksierolles verleng.

·Oordragstou

Die versnellingssnede-proses sluit die volgende stappe in: versnellingsslak masjinerie - tande oppervlak masjinerie - hitbehandeling - tande oppervlak skuur. Die slak word hoofsaaklik deur middel van smeeding vervaardig, wat aan normalisering onderwerp word om sy masjineerbaarheid vir sny te verbeter. Volgens die versnelling ontwerpskennisgewing word grof masjinerie uitgevoer, gevolg deur semi-afwerking, draai, rol en versnellingssnede om die basiese versnellingsvorm te bereik. Daarna word hitbehandeling gedoen om meganiese eienskappe te verbeter. Volgens die vereistes van die ontwerpskennisgewing word finale presisie-masjinerie uitgevoer, wat die standaarde en versnelling profiele verfyn. Deur hierdie prosesse bereik ons versnelling van graad 6, wat hoë weerstand teen verslijting, hoë sterkte en 'n langer dienstyd vertoon.

·Kragseksie

1. Ons gebruik die model 80 vertikale wormversnelling, wat sy versnelling spoedomskakelaar gebruik om die motor se rotasiesnelheid tot die gewenste vlak te verlaag, waardoor 'n meganismus met hoër koppel bereik word.

2. Ons keuse is 'n vertikale motor wat bekend is vir sy lae trilling en gelaagde gelyktydigheid. Sy vaste rotor-seksie het reine koper spoels, wat 'n lewensduur tien keer langer bied as gewone spoels. Daarbenewens word balbarges aan albei kante geïnstalleer, wat verseker dat daar min wrywing en laer temperature is.

·Elektriese beheksdoos

1. Gebruik van silwerlegeringsrelais met al-koper spoels en vlamweerstandende veiligheidsbasisse vir langdurige duurzaamheid.

2. Gebruik van veiligheidsbeskermde instelbare skakelingvertragingsrelais met silwerlegeringskontakte en meervoudige bereikdialle om verskeie vertragingsvereistes te voldoen.

3. Skakelaars het glijdende kontakte met self-reinigende funksionaliteit. Normaal oop en normaal geslote kontakte gebruik 'n geskeide isolatiestruktuur vir tweepolbedrywing, uitgerus met anti-roteringsposisie en anti-verstrykingsmondingsplaatte.

4. Gebruik van self-herstelde platte drukknoppies met lig en vinnige krag, matige toetsdrukke, en 'n modulêre kombinasiestruktuur. Die kontakpunte maak gebruik van keton-gebaseerde samegestelde punte met sterk gelei, in staat om groot strome te dra en 'n lewenspan van tot 1 miljoen siklusse te besit.

·Skermindikator, oliepomp

1. Ons het 'n handbedrywe oliepomp geïntegreer vir vinnige olieverskaffing, wat arbeid verlicht. Sy ingevoerde oliesluitings verseker min risiko van uitsuiping, terwyl die ingevoerde veerresistansie effektief teen deformasie en ouderdom bestaan.

2. Ons opset sluit 'n staal skerm in met noukeurige werksmanlikeheid, saam met 'n stofvry glaskap en 'n binne-koperstel. Die koperbeweging verseker strukturele stabiliteit en presiese meting.

Parameter: