STL-reeks Twee-fase Blaasrol Presisie Regstrekmasjien: Metale Blaasvlak vir Materiaal diktebereik van 0.15mm - 0.6mm

Kenmerk:

1. Hierdie reeks regstreekse masjiene is spesifiek ontwerp vir medium-dikte materiaalprodukte wat hoë presisie druk vereis. Dit is algemeen bekend dat sonder vlakmaking en spanningontlasting van spoelmateriaal dit onmoontlik is om hoë-kwaliteits produkte te vervaardig. Daarom speel die prestasie van regstreekse masjiene 'n kritieke rol in die produksie.

2. As gevolg van variasies in kromming by verskillende punte van die materiaal, kan een enkele rangskikking van regterrollers nie die hoë-noggrasheidsvereistes voldoen nie. Die STL-reeks neem innovatief 'n konsep van grof regter met groot rollerafstand en dan fyn regter met klein rollerafstand, wat verskeie rangskikkings bereik om klant se presiedingsvereistes te voldoen.

3. Die regterrollers en bylaarrollers van hierdie masjien is almal gemaak van ingevoerde SUJ2-materiaal, hitbehandel tot HRC60°, geskaaf, en dan weer geskaaf nadat dit hardchrompleeg is om seker te maak dat elke as 'n uniforme hardchromlaag en vormtoleransie verseker word.

4. Beide grof en fyn regteraanpassings van hierdie masjien gebruik drijwende vierpuntbalansfynafstemtoestelle, uitgerus met 'n draaibordom meetinstrument vir vinnig die vlakpunt te vind.

5. Die masjien gebruik universele gewrigte aandrywing en volledige tandeelaandrywing, geskik vir produkte wat hoë regternoggrasheid vereis.

6. Die hele masjien maak gebruik van hoë-naukeurigheids draaiskroeve en is uitgerus met 'n smeerstelsel om sy lewensduur te verleng.

7. Elke regverdigingsrol van die S-reeks presisie regverdigingsmasjien word uitgerus met vlakstellingsbydraaiers om seker te stel dat hulle nie buig of vervorm tydens produksie nie, wat die vlakheid kwaliteit van die produkte verbeter.

8. Beide bo- en onderste bydraaiers word vasgemaak om hul starheid te verhoog en vervorming onder spanning te voorkom.

9. As gevolg van verskille in materiaal, wydte en dikte, is daar geen gestandaardiseerde numeriese verwysing nie. Daarom word dit aanbeveel om klein gedeeltes van materiaal te probeer reg te maak voor kontinue produksie nadat die gewenste effek bereik is.

10. Twee-stadia regverdiging, koop twee regverdigingsmasjiene gelyktydig vir verbeterde prestasie.

Inleiding:

·Vlakstellingskop

1. Die masjienuitkoms maak gebruik van 'n parallelse rolontwerp met 'n totaal van 19 presisie regverdigingsrolle, 9 aan die bo-kant en 10 aan die onderkant.

2. Deur 'n vier-punt fyn-stelings-meganisme te gebruik, is dit meer geskik vir die verwerking van hoë-noggrasigheidsprodukte. Die invoer en uitvoer van materiaal word deur vier onafhanklik instelbare drukrols beheer, wat effektief materiaal afwyking en vervorming voorkom.

3. Die materiaal ondersteuningsrolle het nie-gekoppelde galvaniseerde staaierdrums, wat duursaamheid waarborg met hul geïntegreerde materiaalkonstruksie. Uitrustingsmet meganiese draaiings, bied hulle vloeiende rotasie en langerdiensende prestasie.

4. Deur gietery handwiele met oppervlak elektroplating behandeling te gebruik, verteenwoordig dit 'n klassieke en tradisionele ontwerp.

5. Beveiligingsdekels is aan beide kante van die oordragdeel geïnstalleer, uitgerus met kykvensters vir maklike waarneming.

·Vlak rol

1. Die regstellingrolle word gemaak van soliede draaiingsstaal, ondergaan dik elektroplating behandeling ná medium-frequentieverwerking, wat verseker dat die oppervlaktehardheid minder as HRC58 is om materiaalduursaamheid te waarborg.

2. GCr15-staal word gesmeei tot rondstokke, onderwerp aan voorverwarming behandeling (sfeeroidiserende annealing), gevolg deur draaiwerk, freeswerk, mediumfrequentieverwerking, ruwe skuur, koue stabilisering en tenslote presisieskuur. Hierdeur word presisie, sentrikiteit, oppervlakfinishing en hardheid maksimaliseer, wat die dienstlewen van die regstelrolle verleng.

·Oordragstou

Die versnellingstelbewerkingsproses bestaan uit die volgende fases: versnellingstelsel polier, tande oppervlak bewerking, hittebehandeling en tandoppervlak afwerking. Die aanvanklike versnellingstelkomponente word hoofsaaklik deur middel van smeeding vervaardig, wat normalisering ondergaan om bewerkbaarheid en sny eienskappe te verbeter. Volgens die versnellingstelontwerpspesifikasies word grof bewerking gedoen, gevolg deur semi-afwerking, hobbing en versnellingstel vorming om die gewenste versnellingstelvorm te bereik. Daarna word hittebehandeling toegepas om meganiese eienskappe te verbeter. Volgens die ontwerpeise word finale afwerking, benchmarking en tand profielskatting uitgevoer. Nadat hierdie prosesse voltooi is, bereik ons versnellingstelle 'n graad kwalifisering van 6, gekenmerk deur hoë dragspanningweerstand, uitstekende sterkte en verlengde lewensduur.

·Kragseksie

1. De 80-tipe wormrad vertikale versnellers word gebruik, wat die motor in staat stel om die omdraaisnelheid deur die versnelling te konvert. Hierdeur word die omdraaiings van die motor tot die gewenste vlak vertraag, wat 'n meganisme met aansienlike koppelveld genereer.

2. 'n Vertikale motor word gebruik wat gekenmerk word deur minimale trilling en geraas. Die vaste rotorafdeling het koper spoels, wat 'n lewenspan van tien keer langer as konvensionele spoels bied. Uitrust met kogelvergowe aan beide kante ondervind die motor lae wrywing en bedryf by lagter temperature.

·Elektriese beheerroemkassie

1. Gebruik silwerlegering relais, al-koper spoels en vlamresistente veiligheidsbasisse vir verbeterde duurskyn en lewenspan.

2. Gebruik veiligheidsbeskermde sirkuitvertragingsrelais wat silwerlegering kontakte en meerdere-graad skijwe het om verskeie vertragingsbehoeftes te akkommodeer.

3. Skakelaars met gledende kontakte bevat self-reinigende funksionaliteit, met beide normaal oop en normaal geslote kontakte wat kant-puntstrukture gebruik. Uitrusting met anti-draai posisieering en anti-loos mondingsgaskousies vir verbeterde stabiliteit.

4. Bevat self-duplex vlakknoppies skakelaars ontwerp vir ligte bediening en matige sleutestroke. Gebruik 'n bouklub-kombinasie struktuur en ketoon-gebaseerde samestelling punte vir hoë gelei, in staat om 1 miljoen siklus van gebruik te verdra.

·Wyswagter, geel olie pom

1. Gebruik 'n handbedrywe vetpom vir vinniger en minder arbeidsoorheffende olie uitstorting, met geïmporteerde oliesluitings om olie lekkasies te voorkom, en geïmporteerde veerkusse wat weerstand bied teen vervorming en ouderdom.

2. Gebruik 'n staaiproportsie meter met 'n presisiewyswagter, stofvry glas, interne koperbeplasing, en 'n koper-gebaseerde beweging vir 'n stabiele struktuur en akkurate meting.

Parameter: