TGL Reeks Regstrekker Cum Ontrolaar 2-in-1 Metale Koil Voedingstelsel vir Bladsydikte: 0,5mm~4,5mm

Regter Cum Ontroler

Beskrywing :

1. Die kombinasie van ontroler en regter optimaliseer werkplekruimtegebruik, met 'n gebalanseerde fynafstelingmeganisme vir die verwerking van hoë-naukeurigheidsprodukte.
2. Deur soliede draaiingsstael te gebruik vir die rolle, behandel met hard chroomplating, verseker die geïntegreerde ontroler en regter duurzaamheid en doeltreffende bedrywing.
3. Beskikbaar in dun, medium en dik weergawes, saam met ooreenstemmende NC-beheerte, is die geïntegreerde ontroler en regter aangepas om verskeie stempelaanvraagbehoeftes te voldoen.
4. Met 4 wormrad mikro-verstellers vir regverdiging en dikte-aanpassing, is die stelsel geskik vir hoë verwerkingseisende, ondersteun deur rolmateriaal wat uit hoë-frequentie tervoorvaringsbehandelde draaisteenstaal bestaan, wat hartheid tot HRC60 bereik.
5. Die hoë-stiftegniese ontwerp verseker vasbou en hoë kraguitset, versekerend van behoorlike regverdiging en voer tydens hoë-spoedverwerking om produksie-effektiwiteit te verbeter.
6. Opsioneel kan 'n spoelwagen bygevoeg word vir outomatiese spoelvoorbereiding, wat effektiwiteit en produktiwiteit verdere verhoog.

Standaard kenmerk:

1. Voer- en werkrolle het 'n duurzaam harde chroomverplakkingsbehandeling vir verlengde lewensduur en vloeië bedrywing.

2. Uitgaande sentenary verskaf kontinue ondersteuning en hulp vir materiaalhantering.

3. Pneumatiese vasdruk-armtoestel verseker veilige materiaalposisieering tydens prosessering.

4. Ontwikkelaar uitgerus met 2 stelle foto-sensorbeheer vir presies ontwikkelvoeding.

5. Regstrekker incorporate inverterbeheer vir doeltreffende en aanpasbare bedrywing.

6. Referentie-indikatoraanpasser laat toe vir presiese aanpassing en uitreking.

7. Ontwikkelaar het 'n lugskootremtoestel vir veilige en betroubare spoelremming.

8. A-raamtype spoelvasdruktoppie verskaf stabiliteit en ondersteuning vir spoels tydens prosessering.

9. Spoelbreedtegids aan die regstrekkerinlaatkant word maklik deur handwiel aangepas vir optimale voeding.

10. Handgeset spoelbreedtegids aan die uitlaatkant verseker akkurate materiaaluitreking en voeding.

Opsie:

Spoelwagen

Hidrauliese uitbreiding van die mandrel

Inleiding

·Uitlyningskop

1. Echte Yadeke luchtdruk silinders word gebruik, wat 'n legering silinder liggaam met harde oksidasiebehandeling het. Die vaste aluminium CNC presisie bewerking verseker lek-vrye riveting, gladde binne wande, geen klemming nie, en hoë operasionele doeltreffendheid. Dit is duurzaam en geskik vir verskeie werksomstandighede.

2. Die wormskroefheffingsmekanisme word gebruik, met die kuis gemaak van HT200 materiaal en draaiings van topmerke. Dit word ingegrawe om impakweerstand te verbeter, wat lei tot 'n steviger en meer duurzame struktuur.

3. Geëlektroplaat behandelde gieteer handrader word gebruik, wat 'n klassieke ontwerp verteenwoordig.

·Rahamdeel

1. Hierdie toerusting gebruik 'n geïntegreerde ontwerp van spoel en regter, wat plaasgebruik verbeter.
2. Die spoel het 'n uithangende balkontwerp, met al die rahelpanele gesny deur laserplasma sny, wat hoë presisie verseker en goeie toerusting wisselbaarheid.
3. Alle komponente word deur CNC gesnede, wat goeie wisselbaarheid verseker.
4. Die algemene struktuur is eenvoudig, wat dit moontlik maak dat gewone tegniese werkers toerustingdele kan monteer en vervang, wat vinnig en maklik is en onderhoudskoste drasties verminder.

·Regrol

1. Die korreksierol is van soliede draai steel, ondergaan dik elektroplating na middelfrequentverhitting, wat verseker dat die oppervlakhardheid minder as HRC58 nie onderkom nie om die duurzaamheid van die materiaal te verseker.
2. Gemaak van GCr15 gesmelt rondstaal, dit ondergaan voorverhitting (sferoïed annealing), gevolg deur draaiwerk, fraswerk, middelfrequentbehandeling, grofhoning, kouestabilisering, presisiehoning en uiteindelik elektroplating. Dit maksimeer presisie, sentrisme, oppervlaktegladheid en hardheid, wat die diensteltyd van die korreksierolle uitbrei.

·Drijfversnelling

Die versnellingstelbewerkingsproses sluit die volgende stappe in: grof versnellingstelvorming, versnellingsoppervlakbewerking, hittebehandeling en versnellingsoppervlakafwerking. Grof versnellingstelvorming behels hoofsaaklik smeeding, gevolg deur normaliseringbehandeling om sy snybaarheid te verbeter. Volgens die versnellingontwerptekeninge word grofbewerking gedoen, gevolg deur semi-nog bewerking wat draaiing, rol en versnellingssnyning insluit om die basiese versnellingvorming te bereik. Daarna word hittebehandeling uitgevoer om masjienkundige eienskappe te verbeter. Ten slotte word presiesiebewerking volgens ontwerpeise gedoen om die versnellingdimensies en tandeoprofiel te verfyn. Deur hierdie prosesse kan ons versnellings 'n graad 6 vlak bereik, gekenmerk deur hoë weerstand teen versletenheid, hoë sterkte en lange dienstyd.

·Kragdeel

1. Deur 'n 80-tipe wormrol vertikale spoedverlaagster te gebruik, maak hierdie toestel gebruik van die rol se spoedomskakelaar om die motor se rotasiespoed tot die gewenste vlak te verlaag, terwyl dit verhoogde koppel genereer.

2. Met 'n vertikale motor uitgerus, ken hierdie stelsel lae trilling en gelykskoonvlakke. Die vaste rotorafdeling maak gebruik van suiwer koper spoels, wat 'n lewe tydens tien keer langer as standaard spoels bied. Daarnaast is beide kante met kugellagerrings uitgerus, wat lei tot minimale wrywing en lae temperature.

·Elektriese beheksdoos

1. Deur silwerlegering relais met vol koper spoels en vlamresistente veiligheidsbasisse te gebruik, verseker dit langdurende duurzaamheid.
2. Deur veiligheidsbeskermde aanpasbare skakelingvertragingsrelais met silwerlegering kontakte en meerdere graadepanele te incorporateer, pas dit vir verskeie vertragingsbereike.
3. Skakelaars met glijkontakte wat self-reinigende funksie het, met normaal oop en normaal geslote kontakte wat 'n aparte isolasiestruktuur gebruik, in staat om in teenoorgestelde polariteite te werke, en uitgerus met anti-draai posisie en anti-loos vaste kussings.
4. Met self-herstelende drukknopskakelaars wat ligte aktiveeringskrag en moderate toetsreis het. Die modulêre kontakpunte gebruik keton-gebaseerde samestellingsmateriale, wat sterk gelei en in staat is om groot strome te dra, met 'n lewenspan van tot 1 miljoen siklusse.

Spesifikasie :