TL Reeks Half-Seksie Spoelvlakmasjien: Presisie Metale Blaadjie Regstretter vir Materiaaldiktebereik van 0.4mm - 2.2mm
Deel
Kenmerk:
1. Nadat die materiaal deur hierdie masjien reggemaak is, is dit vloei en sonder enige indrukking, skade nie aan die oppervlak van die materiaal nie. Dit is geskik vir alle tipes metaalplaat.
2. Hierdie masjien word gemaak met Japannese elektromagnetiese kontak en elektroniese onderdele. Dit skade nie die oppervlak van die materiaal nie. Dit is geskik vir alle tipes metaalplaat.
3. Hierdie masjien kan alleen gebruik word, maar ook saam met die MT-tipe en DBMT-tipe outomatiese voedingsrek.
Produkbeskrywing
Materiaal Regmaakmasjien
1. Nadat die materiaal deur hierdie masjien reggemaak is, word die oppervlak glad en sonder enige inpresies, geskik vir verskeie metale blaadjies.
2. Hierdie masjien gebruik Japannese elektromagnetiese kontakbeheer en elektroniese komponente, wat die integriteit van die materiaaloppervlak bewaar, en dit is geskik vir verskeie tipes metale blaadjies.
3. Hierdie masjien kan onafhanklik gebruik word of saam met die MT-tipe of DBMT-tipe outomatiese voedingsrek vir beter resultate.
Inleiding:
·Die kop van die regmaakmasjien
1. Die masjienukop gebruik 'n parallele rolontwerp, met 'n totaal van 7 presisie regstrikrols (3 bo, 4 onder).
2. Deur vierpunt mikro-afstelling te gebruik, is dit beter geskik vir die verwerking van hoë-nakkerigheid produkte. Die invoer en uitvoer maak gebruik van vierpunt onafhanklike voedingswiel-drukafstelling, wat effektief materiaal afwyking en vervorming voorkom.
3. Die materiaalsteunrolle het 'n magloos galvaniseerde trommelontwerp, wat verseker dat die materiaal sonder skramme of versletenheid vorm. Verstrekkend met meganiese draais, bied hulle soeke rotasie en duurzaamheid.
4. Die handwiel word gemaak van gieterts materiaal met 'n oppervlakte elektroplating behandeling, wat 'n klassieke ontwerp verteenwoordig.
5. Beskermende deksels is op beide kante van die oordragdeel geïnstalleer vir beskerming, met sieningsvensters wat maklik waarneming moontlik maak.
·Regstelrol
1. Die regterolweers is gemaak van soliede draaibare staal, met toegevoegde dikte en elektroplating-behandeling na middelfrequentie (IF) verhitting. Die oppervlaktehardheid is nie minder as HRC58, wat die materiaalduurtyd verseker.
2. GCr15 gesmelt rondstaal word gebruik, gevolg deur voorverhittingbehandeling (sferoidiserende annealing).
3. Daarna ondergaan dit skraapsnede, fraswerk, middelfrequentiebehandeling, grofsleep, kouestabilisering, en tenslote fynsleep.
4. Ten slotte ondergaan dit elektroplating. Hierdie proses maksimaliseer presisie, sentrumsgelykheid, gladheid en hardheid, wat die dienstyd van die regterolweers verleng.
·Drijfversnelling
Die versnellingverwerkingstegnologie behels die volgende stappe: Versnellingblankslag - Versnellingspootmachinering - Warmtebehandeling - Versnellingspootvoltooiing. Blankslag word hoofsaaklik deur middel van smeed bewerk, gevolg deur normalisering om sy masjineerbaarheid te verbeter, wat snyprosesse lei. Volgens die versnellingontwerkspezifikasies word grof masjineerwerk gedoen, gevolg deur semi-voltooiing wat draaiing, rol en hobbing insluit om basiese versnellingvorming te bereik. Daarna word warmtebehandeling uitgevoer om meganiese eienskappe te verbeter. Volgens ontwerpeise word finale masjineerwerk en versnellingprofielvoltooiing gedoen. Deur hierdie prosesse kan ons versnelling 'n graad van 6 bereik, met hoë dragspanning, hoë sterkte en 'n lange dienstyd.
·Kragseksie
1. Deur 'n 80-tipe wurmspeld vertikale verminderder te gebruik, word die versnelling spoedomskakelaar gebruik om die rotasiespoed van die motor (enjin) tot die gewenste vlak te verminder terwyl 'n meganisme met groot koppelword bereik.
2. De gebruik van 'n vertikale motor vir lae trilling en lae geraas, het die stasionêre rotordeel met koper spoelen, wat 'n lewenspan van tien keer langer is as gewone spoelen bied. Uitrusting met kogelvergowe aan beide kante toon minimale wrywing en lae temperatuur.
·Elektriese beheksdoos
1. Die gebruik van silwer alloys relés met volle koper spoelen, vlamweerstandende veiligheidsbasis verseker langdurige duurzaamheid.
2. Inklusief veiligheidsbeskerming verstellingskring met tydvertragingsrelés, silwer alloys kontakte en 'n verskeidenheid van verstellingsknoppe om verskillende vertragingsbereik te bereik.
3. Skakelaars maak gebruik van 'n glij-kontak ontwerp met self-reinigingsfunksie. Normaal oop en normaal geslote kontak koppe maak gebruik van 'n aparte isolatiestructuur, wat bipolêre bedrywing moontlik maak. Uitrusting met anti-roteringsposisie en anti-verstryking installasie kussings.
4. Met self-herstelende vlakke drukknoppies wat liggelys en 'n matige toetswyse het. 'n Modulêre kombinasiestruktuur word gebruik met ketoon-gebaseerde samegestelde kontakte, wat verseker dat sterke gelei en hoë stroomdraagvermoë behaal word met 'n lewenspan van tot 1 miljoen siklusse.
·Raamsectie
1. Die raam is ontwerp as 'n gesoldeerde struktuur, met soldeerwerk wat uitgevoer is deur 'n dubbel-beskermingsoldeer masjien. Soldeer werk begin met vertikale hoeke, gevolg deur horisontale hoeke. Korte naadword eerste gesoldeer, gevolg deur lange naad, om verseker te word van vaste soldeerspoele en kwaliteit te verbeter.
2. Alle raammateriaal word gesny deur las of plasma snytegnologie, versekerend hoë presisie.
3. Alle komponente word gemaskeer deur numeriese beheer (NB) en rekenaarnumeriese beheer (RNB) prosesse, versekerend goeie toerusting wisselbaarheid.
4. Die algemene struktuur is eenvoudig, wat die samestelling en vervanging van toerustingdele deur gewone tegniese werkers moontlik maak, wat beveelbaar en doeltreffend is, betyds onderhoudskoste aansienlik verminderend.
Parameter:
| Model | TL-200 | TL-300 | TL-400 | TL-500 | TL-600 | |
| Breëte | mm | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 |
| Dikte | mm | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
| Spoed | M/Min | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Motor | Hp | 1 | 1 | 2 | 2 | 3 |