قامت شركة تصنيع سيارات مؤخرًا بدمج نظام 3 في 1 لفك اللفائف وتقويمها وتغذية الأجزاء المعدنية من شركة Lihao في خط إنتاجها لتحسين معالجة مكونات السيارات المعدنية. وقد أدى حل تغذية الملفات المعدنية المتقدم هذا إلى تحسين عملية التصنيع بشكل كبير، مما يوفر كفاءة ودقة لا مثيل لها.
التحدي:
كانت الشركة المصنعة بحاجة إلى نظام تغذية عالي الأداء يمكنه التعامل مع الملفات المعدنية السميكة وضمان تغذية متسقة ودقيقة للأجزاء عالية الدقة، والتي تعد بالغة الأهمية في إنتاج السيارات. كانت الشركة بحاجة إلى حل من شأنه أن يقلل من وقت التوقف عن العمل، ويقلل من العمالة اليدوية، ويحسن الإنتاجية الإجمالية.
حل:
تم اختيار نظام NCLF 3 في 1 من Lihao، والذي يتميز بمزيج من وظائف فك اللفائف وتقويمها وتغذية الأجزاء، وذلك لموثوقيته وتوافقه مع احتياجات تصنيع السيارات. يضمن التصميم الفريد للنظام، الذي يعمل بنظام تحكم من Mitsubishi، التكامل السلس في سير العمل الحالي. سمحت مرونة الماكينة للمشغلين بالتبديل بين وضعي آلة الثقب وآلة الثقب الرئيسية، مما أدى إلى تحسين الأداء والفعالية من حيث التكلفة.
الميزات الرئيسية:
وضع التشغيل المرن: التحكم المركّز عبر PLC والمقبض المحمول للتشغيل المبسط.
كفاءة عالية وأمان: تقليل التشغيل اليدوي، وتحسين كفاءة سير العمل وتقليل مخاطر المشغل.
توافق قوي لنظام التحكم: متوافق تمامًا مع المعايير الدولية، مما يضمن سهولة التعامل مع البيانات والتكامل.
مواد وتصميم متين: مكونات مصنوعة من الفولاذ Q235B عالي الجودة ومعززة بالمعالجات الحرارية للحصول على أداء يدوم طويلاً.
المكونات الدقيقة: أدى استخدام عمليات التصنيع المتقدمة وبكرات التصحيح GCr15 إلى ضمان الدقة وتحسين عمر الأجزاء الرئيسية.
النتائج:
أدى دمج نظام Lihao 3 في 1 إلى زيادة كبيرة في كفاءة إنتاج الشركة المصنعة، مما أدى إلى تقليل هدر المواد ووقت التوقف مع الحفاظ على معايير الجودة العالية في أجزاء السيارات الخاصة بهم. سمح التصميم القوي والمرونة للنظام بتشغيل أكثر سلاسة وقابلية أكبر للتكيف، مما يجعله خيارًا مثاليًا لتصنيع السيارات.
بفضل هذا الحل، تمكنت الشركة المصنعة من الحفاظ على جداول الإنتاج وخفض التكاليف وتحسين جودة المنتج بشكل عام، مما يدل على التزام شركة Lihao Machinery بتقديم تكنولوجيا موثوقة ومتطورة لصناعة السيارات.
