قامت شركة تصنيع سيارات حديثًا بدمج نظام Lihao 3 في 1 لفك اللفائف، تصحيحها وتغذيتها في خط الإنتاج الخاص بهم لتحسين معالجة مكونات السيارات المعدنية. قدّمت هذه الحلول المتقدمة للتغذية من لفائف المعدن تحسينًا كبيرًا في عملية التصنيع الخاصة بهم، مما يوفر كفاءة ودقة لا مثيل لها.
التحدي: كان على الشركة المصنعة أن توفر نظام تغذية عالي الأداء يمكنه التعامل مع لفائف المعدن السميكة وضمان التغذية المستمرة والدقيقة لإنتاج القطع ذات الدقة العالية، والتي تعتبر أساسية في إنتاج السيارات. كانوا بحاجة إلى حل يقلل من وقت التوقف ويقلل من العمل اليدوي ويعزز الإنتاجية العامة.
الحل: تم اختيار نظام سلسلة NCLF من Lihao، الذي يجمع بين وظائف فك الحزم، والتصحيح، والتغذية في نظام ثلاثي واحد، لموثوقيته وقدرته على التوافق مع احتياجات تصنيع السيارات. وقد ضمنت تصميمه الفريد، والمدعوم بنظام تحكم Mitsubishi، دمجًا سلسًا في تدفق العمل الحالي. كما سمحت مرونة الجهاز للمشغلين بالتبديل بين وضع الماستر الضاغط ووضع الماستر الجهاز، مما يُحسّن الأداء ويقلل من التكلفة.
الميزات الرئيسية:
نمط تشغيل مرنا: التحكم المركزي عبر PLC ومقابس محمولة لتوفير عملية تشغيل مبسطة. كفاءة عالية وأمان: تقليل العمليات اليدوية، مما يحسن كفاءة سير العمل ويقلل من مخاطر المشغل. توافق قوي لنظام التحكم: التوافق الكامل مع المعايير الدولية، مما يضمن التعامل السهل مع البيانات والتكامل. مواد وتصميم متين: المكونات مصنوعة من الفولاذ عالي الجودة Q235B وتعزز بمعالجات حرارية لتحقيق أداء طويل الأمد. المكونات الدقيقة: استخدمت عمليات التصنيع المتقدمة وفواصل تصحيح من نوع GCr15 لضمان الدقة وزيادة عمر الأجزاء الرئيسية.
النتائج:
ساهم دمج نظام Lihao 3-in-1 في زيادة كبيرة لكفاءة الإنتاج لدى الشركة المصنعة، مما قلل من هدر المواد وأوقات التوقف بينما حافظ على معايير جودة عالية لأجزاء السيارات. سمح التصميم القوي والمرونة للنظام بتشغيل أكثر سلاسة وتكيف أكبر، مما يجعله الخيار المثالي لتصنيع السيارات.
من خلال هذه الحلول، تمكنت الشركة المصنعة من الحفاظ على جداول الإنتاج، وتقليل التكاليف، وتحسين جودة المنتج بشكل عام، مما يعكس التزام ماكينات Lihao بتقديم تقنية متقدمة وموثوقة لصناعة السيارات.
