سلسلة CL آلة فك وتصويب لوحية 2 في 1 لسمك الصفيحة: 0.4 مم ~ 2.2 مم

مستقيم ومُفك لفائف

جهاز تسوية ومُفك لفائف من نوع المهد.

بدلاً من استخدام محور قابل للتمدد، يتم وضع اللفافة على أسطوانات مدفوعة داخل مهد اللفافة. تأتي هذه الأسطوانات مجهزة بألواح جانبية قابلة للتعديل لضمان التمركز المناسب. ويمكن إضافة أسطوانات جانبية إلى ألواح الجانب لتوفير الحماية لللفائف الحساسة من التلف على طول حوافها.

المواصفات:

سمات

1. تحتل الرف والآلة المستقيمة المتكاملتان مساحة صغيرة وتُستخدم بشكل شائع.
2. مناسبة لتصحيح استواء وتقديم أنواع مختلفة من لفائف المعادن.
3. يمكن تجهيزها بجهاز سرعة متغيرة بلا نهاية خصيصًا لضبط سرعة التقديم حسب الحاجة.
4. يتم دمج رف المواد وآلة تسوية في وحدة واحدة، مع نقل بالسلاسل ودُولاب مrome-plated. مزود بجهاز سرعة متغيرة غير محدود للتحكم في سرعة التغذية، مما يضمن المتانة.
5. يتم تحقيق تغذية المادة من خلال ضغط المادة بين ألواح جانبية على الجانبين، وتُدار بواسطة أسطوانات التغذية، ويتم التحكم في السرعة من قِبل قسم التسوية.
6. الأسطوانات المستوية مصنوعة من الصلب الكروم 40CR، وقد تم معالجتها بالتبريد العالي، التصلب العالي التردد، والكروم الصلب. بصلادة سطحية تبلغ HRC60 درجة وسمك كروم 0.05 مم من جهة واحدة، فهي ذات عمر افتراضي طويل.
7. تعتمد تعديلات التسوية على التعديل الدقيق المستقل بنقطة واحدة، ويتم التحكم بها باستخدام مسطرة مقاييس لسهولة الاستخدام والعملية.
8. يناسب الرف ذو الإطار الحديدي على شكل L بشكل أساسي المواد الخفيفة والصغيرة ذات المتطلبات السطح المنخفضة في إنتاج التشكيل بالضرب. غالبًا ما يستخدم مع مغذيات هوائية لتشكيل خط إنتاج تلقائي اقتصادي للتشكيل بالضرب.

الهيكل

·رأس التسوية

1. يتبنى رأس الجهاز تصميم أسطوانات متوازية، بإجمالي 7 أسطوانات تسوية (3 في الأعلى و4 في الأسفل).
2. يتم استخدام التعديل الدقيق بنقطة الارتباط الأربعة، مما يجعله أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات عالية الدقة. يتم استخدام ضغط مستقل بنقطة الارتباط الأربعة أثناء التغذية وإزالة الحمل لمنع انحراف المادة أو تشوهها بفعالية.
3. تتكون أسطوانات دعم المادة من أسطوانات مغلفنة سلبية، مكونة بشكل متكامل، مع سطح مقاوم للخدوش والتآكل. تستخدم الدعامة محامل ميكانيكية، مما يوفر دورانًا مرناً ومتينًا.
4. يتم استخدام عجلات يدوية من الحديد المصبوب، والتي يتم طلاؤها كهربائياً لتوفير جماليات تقليدية.
5. يتم تركيب أغطية واقية على جانبي الجزء الناقل لحمايته، مزودة بنوافذ مراقبة لسهولة الملاحظة.

·قسم الرف

1. يعتمد هذا الجهاز على تصميم متكامل يجمع بين رف المواد ووحدة التسوية، مما يحقق استغلالًا أقصى للمساحة.
2. تم تصميم رف المواد باستخدام عارضة معلقة، وجميع ألواح الإطار يتم قصها باستخدام الليزر أو القطع بالبلازما، مما يضمن دقة عالية وقابلية تبادل جيدة للمعدات.
3. يتم معالجة جميع الأجزاء باستخدام التحكم العددي (NC) والتحكم العددي بواسطة الحاسوب (CNC)، مما يضمن قابلية التبادل الجيدة.
4. الهيكل الكلي بسيط، ويمكن تنفيذ تركيب واستبدال أجزاء المعدات من قبل العمال الفنيين العاميين، مما يجعل العملية مريحة وسريعة ويقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة.

·أسطوانة تقويم

1. تم صنع أسطوانات التسوية من الصلب المستخدم في الدعامات، وتعرضت لمعالجة تردد متوسط تبعها طلاء كهربائي سميك، مما يضمن صلابة سطحية لا تقل عن HRC58 لضمان متانة المادة.
يُستخدم الصلب المدور المصنوع من GCr15 بعد عملية forgin، ويتم تعريضه للمعالجة الحرارية المسبقة (التنشيط الكروي)، ثم يتم تشكيله بالحفر والتصنيع باستخدام ماكينة الطحن الترددي، طحن أولي، استقرار بارد، طحن دقيق، وأخيرًا الطلاء الكهربائي. هذا يعزز الدقة والمتمركز والنعومة والصلابة، مما يمدد عمر الأسطوانات المستقيمة.

·عجلة القيادة

تشمل عملية تصنيع العجلة الأسنان الخطوات التالية: معالجة قاعدة العجلة - تصنيع سطح الأسنان - المعالجة الحرارية - طحن سطح الأسنان.

تتم معالجة قاعدة العجلة بشكل أساسي عن طريق الصهر ثم خضوعها للتنشيط لتحسين قابليتها للتصنيع، مما يجعل القطع أسهل.

وفقًا لرسومات تصميم التروس، يتم إجراء التشغيل الخشن، يليه التشغيل شبه الدقيق، والذي يتضمن الحفر، التفريز والتشكيل باستخدام قاطع التروس للحصول على تشكيل الترس الأساسي. بعد ذلك، يتم تنفيذ معالجة حرارية لتحسين الخصائص الميكانيكية. وفقًا لمتطلبات التصميم، يتم إجراء التشغيل الدقيق النهائي، لتحسين السطح المرجعي وشكل الترس. من خلال هذه العمليات، يمكن لتروسنا أن تصل إلى درجة 6، مع مقاومة عالية للتآكل، قوة عالية وعمر خدمة طويل.

·الجزء الخاص بالطاقة

1. باستخدام مخفض السرعة من نوع الديدان 80 الرأسي، يستخدم هذا العلبة ناقل سرعة التروس لخفض سرعة دوران المحرك (المحرك) إلى السرعة المطلوبة بينما يحصل على آلية ذات عزم دوران متزايد.

2. مجهزة بمحرك رأسي، وتتميز بمستويات اهتزاز وضوضاء منخفضة، تحتوي الجزء الثابت على ملفات نحاسية نقية بعمر عشر مرات عمر الملفات العادية. تم تركيب دب|array كروي في كل طرف، مما يقلل من الاحتكاك ويحافظ على درجات الحرارة المنخفضة.

·علبة التحكم الكهربائية

1. استخدام مكثفات فضية ذات ملفات نحاسية كاملة وأساسات أمان مقاومة للهب، مما يضمن متانة طويلة الأمد.

2. استخدام مكثفات أمان ذات دوائر حماية قابلة للتعديل، مع نقاط اتصال من السبيكة الفضية ومراحل تعديل متعددة، لتلبية نطاقات تأخير مختلفة.

3. تحتوي المفاتيح على تصميم اتصال منزلق مع وظيفة التنظيف الذاتي. يتم استخدام هيكل عازل منفصل للاتصالات المفتوحة والمغلقة بشكل طبيعي، مما يسمح بالعمل ثنائي القطب ومزود بوسادات تثبيت مقاومة للدوران والتراخي.

4. باستخدام أزرار ضغط ذاتية إعادة مع قوة خفيفة وحركة معتدلة. تعتمد الاتصالات على هيكل معياري مدمج مع نقاط مركب كيتوني، مما يوفر موصلية قوية، قادر على حمل تيارات كبيرة، ولديه عمر افتراضي يصل إلى مليون دورة.