نظام تغذية الملفات المعدنية 2 في 1 من سلسلة GO-B لفرد وفك اللفة لسماكة الورقة: 0.1 مم ~ 0.8 مم
مشاركة
آلة Uncoiler/Sraightener
احفظ مكانا لي
دقة عالية
وصف المنتج
مستقيم نائب الرئيس Decoiler
المميزات
1. إن دمج الإطار وآلة الاستقامة يقلل من مساحة التثبيت، ويقلل المراحل الانتقالية أثناء استقامة المواد الدقيقة، ويزيد من أداء الماكينة.
2. يتم التحكم في الإطار وآلة التقويم بشكل منفصل من خلال خزائن تحكم مستقلة، كل واحدة منها مجهزة بمحول تردد، مما يضمن التشغيل السلس ويوفر حماية أكثر فعالية للآلات، ويمنع التشوه أو التشويه الناتج عن القوى الخارجية أثناء التشغيل.
3. كلا الآلتين تستخدمان ناقل الحركة المشترك الشامل وناقل التروس الكامل، مما يمنع بشكل فعال الدوران السلبي للأسطوانات العلوية والأضرار المحتملة للمواد.
4. مجهزة بمؤشرات قرصية على العجلات، مما يسهل تحديد الموقع السريع لنقاط التسوية.
5. إن إضافة عجلات الضغط الخلفي تعمل على تحسين صلابة أسطوانات التقويم، مما يؤدي إلى تأثيرات استقامة فائقة.
6. إضافة مكونات النظام يزيد من عمر الآلة.
7. يتم فصل الطاقة الخاصة بتقويم حامل المواد والتحكم فيها بشكل مستقل باستخدام محولات التردد، مما يمنع بشكل فعال تشوه المواد الثانوية ويحسن جودة المنتجات المختومة.
· رأس تمليس
1. رأس الآلة يعتمد تصميم الأسطوانة المتوازية، مع إجمالي 7 بكرات استقامة (3 في الأعلى و4 في الأسفل).
2. باستخدام التعديل الجزئي بأربع نقاط، فهو أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات عالية الدقة. عمليات التغذية والتفريغ تستخدم تعديل الضغط المستقل بأربع نقاط على عجلة التغذية، مما يمنع بشكل فعال انحراف المواد وتشوهها.
3. بكرات دعم المواد مصنوعة من بكرات مجلفنة سلبية، مشكلة بشكل متكامل، مع سطح مقاوم للخدوش والتآكل. إنها تستخدم محامل ميكانيكية، مما يوفر دورانًا مرنًا ومتينًا.
4. يتم استخدام عجلات يدوية من الحديد الزهر، مع سطح مطلي بالكهرباء من أجل الجماليات التقليدية.
5. يتم تركيب أغطية الحماية على جانبي جزء النقل للحماية، وهي مجهزة بنوافذ عرض للمراقبة المريحة.
·بكرة استقامة
1. إن أسطوانات التقويم مصنوعة من الفولاذ المحمل الصلب، وتخضع لمعالجة متوسطة التردد يتبعها طلاء كهربائي سميك، مما يضمن صلابة السطح لا تقل عن HRC58 لضمان متانة المواد.
2. يتم استخدام الفولاذ الدائري المطروق GCr15، والذي يخضع للمعالجة الحرارية المسبقة (التليين الكروي)، يليه الخراطة، الطحن، المعالجة متوسطة التردد، الطحن الخشن، التثبيت البارد، الطحن الدقيق، وأخيرًا الطلاء الكهربائي. تعمل هذه العملية على زيادة الدقة والتركيز والنعومة والصلابة إلى الحد الأقصى، وبالتالي إطالة عمر خدمة بكرات التقويم.
· محرك العتاد
تتضمن عملية تصنيع التروس الخطوات التالية: المعالجة الخشنة للتروس - معالجة سطح الأسنان - المعالجة الحرارية - طحن سطح الأسنان. تتضمن المعالجة الخام في المقام الأول الحدادة، يليها التلدين لتعزيز قابليتها للتشغيل الآلي، وتسهيل عملية القطع. وفقًا لرسومات تصميم التروس، يتم إجراء المعالجة الأولية، تليها المعالجة شبه الدقيقة التي تتضمن الدوران، والطحن، والتأرجح لتحقيق التشكيل الأساسي للتروس. وبعد ذلك، يتم إجراء المعالجة الحرارية لتحسين الخواص الميكانيكية. وفقًا لمتطلبات التصميم في الرسومات، يتم تنفيذ المعالجة الدقيقة النهائية، مما يؤدي إلى تحسين السطح المرجعي وملف التروس. من خلال هذه العمليات، يمكن أن تحقق تروسنا درجة 6، مع مقاومة عالية للتآكل، وقوة عالية، وعمر خدمة طويل.
· جزء الإطار
1. هذه المعدات تعتمد التصميم المتكامل لرف المواد ووحدة التقويم، مما يعزز الاستفادة من الموقع.
2. تم تصميم رف المواد بعارضة ناتئة، ويتم قطع جميع ألواح الإطار بقطع الليزر أو البلازما، مما يضمن الدقة العالية وقابلية تبادل جيدة للمعدات.
3. تتم معالجة جميع الأجزاء باستخدام التحكم العددي (NC) والتحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، مما يضمن قابلية التبادل الجيدة.
4. الهيكل العام بسيط، ويمكن إجراء التجميع واستبدال أجزاء المعدات بواسطة عمال فنيين عامين، مما يجعلها مريحة وسريعة وتقلل تكاليف الصيانة بشكل كبير.
·صندوق التحكم الكهربائي
1. استخدام مرحلات سبائك الفضة مع ملفات نحاسية بالكامل وقواعد أمان مقاومة للهب، مما يضمن متانة طويلة الأمد.
2. استخدام مرحلات تأخير الدائرة القابلة للتعديل لحماية السلامة، مع اتصالات من سبائك الفضة، وأقراص تعديل متعددة، تلبي نطاقات التأخير المختلفة.
3. تتميز المفاتيح بتصميم اتصال منزلق مع وظيفة التنظيف الذاتي. تستخدم جهات الاتصال المفتوحة عادة والمغلقة عادة بنية معزولة منفصلة، مما يسمح بالتشغيل ثنائي القطب ومجهزة بموضع مضاد للدوران ومنصات تثبيت مضادة للارتخاء.
4. استخدام أزرار الضغط ذاتية الضبط بقوة خفيفة وضربة معتدلة. تعتمد جهات الاتصال بنية مركبة معيارية مع نقاط مركبة قائمة على الكيتون، مما يوفر موصلية قوية، وقادرة على حمل تيارات كبيرة، وتفتخر بعمر يصل إلى مليون دورة.
· جزء الطاقة
1. باستخدام مخفض تروس دودي عمودي من نوع 80، يستخدم هذا الإعداد محول سرعة الترس لتقليل سرعة دوران المحرك (المحرك) إلى السرعة المطلوبة، مع الحصول على آلية ذات عزم دوران متزايد.
2. استخدام محرك عمودي، يتميز بانخفاض مستويات الاهتزاز والضوضاء. يتميز قسم الدوار الثابت بملفات نحاسية نقية ذات عمر افتراضي يبلغ عشرة أضعاف عمر الملفات القياسية. يتم تركيب محامل كروية على كلا الطرفين، مما يقلل الاحتكاك ويحافظ على درجات الحرارة المنخفضة.
المواصفات:
النوع | اذهب-200ب | اذهب-300ب | اذهب-400ب | اذهب-500ب | اذهب-600ب |
ماكس | 200mm | 300mm | 400mm | 500mm | 600mm |
سماكة | 0.1-0.8mm | ||||
Coil.I.Dia | 450-530mm | ||||
Coil.O.Dia | 1200mm | ||||
ماكس الوزن | 800kg | 1000kg | 1500kg | 1500kg | 2000kg |
قوة مستقيمة | 1 / 2HP | 1HP | 2HP | 2HP | 3HP |
UncoilPower | 1HP | 1HP | 2HP | 2HP | 3HP |
ضبط مستقيم | 4 نقاط دودة العتاد تعديل جيد | ||||
السرعة القصوى | 15 م / دقيقة | ||||
طريقة التوسع | مانيوال | ||||
التحكم في الحلقة | لمس الاستشعار |