نظام تغذية الخيوط المعدنية 2 في 1 سلسلة GO القياسية مع تقويم وفك لسمك الصفيحة: 0.4 مم ~ 2.5 مم
شارك
جهاز فك وتصحيح لفائف المعادن
حفظ المساحة
دقة عالية
وصف المنتج
جهاز فك اللفائف ومستقيم
مميز
1. يتم دمج رف المواد والمستقيم، مما يشغل مساحة أرضية صغيرة. تسهيل التشغيل البسيط بواسطة جهاز دعم مواد متغير القطر، مما يجعل التحميل والتفريغ مريحًا.
2. مناسب لمجموعة متنوعة من مواد لفائف المعدن بسمك يتراوح بين 0.4مم إلى 2.5مم.
3. مصنوع من إطار فولاذي متكامل، مما يضمن بنية قوية، وتشغيل سلس، وأقل قدم مربعة.
4. الأسطوانات مصنوعة من الصلب الصلب للمحامل، خضعت للمعالجة الحرارية والتبريد لتصل إلى صلابة HRC60، ثم تم طليها بالكروم وتلميعها لتحسين المتانة.
5. جهاز الفرامل قابل للتعديل في الشد، مما يضمن دوران لفائف أكثر سلاسة ويزيد من قدرتها التحميلية.
6. تحتوي نظام التحكم الكهربائي على ملامس كهرومغناطيسية مستوردة ومكونات إلكترونية، مما يؤدي إلى تقليل الأعطال وزيادة العمر الافتراضي.
7. يمكن اختيار طريقة التوسع الهيدروليكية، وهي موصى بها للمواد الأثقل.
الهيكل:


·رأس التسوية
1. رأس الجهاز يتميز بتصميم أسطوانات متوازية مع وجود 7 أسطوانات تسوية (3 في الأعلى و4 في الأسفل).
2. باستخدام تعديل دقيق بنقطة رباعية، يكون أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات ذات الدقة العالية. يتم تطبيق ضغط مستقل بنقطة رباعية أثناء عمليات التغذية والتفريغ، مما يمنع بشكل فعال انحراف المادة أو تشوهها.
3. يتم صنع أسطوانات دعم المواد من الأسطوانات المغلفنة السلبية، وهي مكونة بشكل متكامل، مع سطح مقاوم للخدوش والتآكل. تستخدم محامل ميكانيكية، مما يوفر دوراناً مرناً ومتيناً.
4. يتم استخدام عجلات يدوية من الحديد المصبوب، والتي يتم طلاؤها كهربائياً لتوفير جماليات تقليدية.
5. يتم تركيب أغطية واقية على جانبي الجزء الناقل لحمايته، مزودة بنوافذ مراقبة لسهولة الملاحظة.
.
مركب التقويم
1. يتم صنع أسطوانات التسوية من الصلب المحمل، وتخضع لمعالجة تردد متوسط ثم طلاء سميك، مما يضمن صلابة السطح لا تقل عن HRC58 لضمان متانة المادة.
يُستخدم الفولاذ المدور المصنوع من GCr15 والمُعَالَج مسبقًا بالتسخين (التلدين الكروي)، يليه التدوير، الحفر، المعالجة الترددية المتوسطة، الطحن الأولي، الاستقرار البارد، الطحن الدقيق، وأخيرًا الطلاء الكهربائي. تُسهم هذه العملية في تعزيز الدقة، المركزية، النعومة والصلابة إلى أقصى حد، مما يمتد عمر الأسطوانات المستقيمة لفترة أطول.


·عجلة القيادة
يتكون عملية تصنيع التروس من المراحل التالية: تشكيل التروسة الخام - معالجة سطح الأسنان - المعالجة الحرارية - طحن سطح الأسنان. يتضمن التشكيل الخام الصهر لإنشاء قاعدة التروسة، يليه التلدين لتحسين قابلية القطع. بناءً على رسومات تصميم التروسة، يتم تنفيذ التشكيل الخام، يليه التشغيل شبه الدقيق الذي يشمل الحفر والتصنيع باستخدام ماكينة الطحن للحصول على شكل التروسة الأساسي. بعد ذلك، يتم إجراء المعالجة الحرارية لتحسين الخصائص الميكانيكية. وأخيرًا، يتم تنفيذ التشغيل الدقيق وفقًا لمتطلبات التصميم، مما يحسن السطح المرجعي وملف التروسة. من خلال هذه العمليات، تصل تروسنا إلى الدرجة 6، مما يظهر مقاومة عالية للتآكل، قوة عالية، وعمر خدمة طويل.
·جزء الإطار
1. يستخدم هذا الجهاز تصميمًا متكاملًا لرackle المواد ووحدة التسوية، مما يعزز استغلال الموقع.
2. تم تصميم رف المواد باستخدام عارضة معلقة، وجميع ألواح الإطار يتم قصها باستخدام الليزر أو القطع بالبلازما، مما يضمن دقة عالية وقابلية تبادل جيدة للمعدات.
استخدام مكثفات أمان قابلة للتعديل مع دوائر تأخير ذات نقاط تماس من السبائك الفضية، ومزودة بدials تعديل متعددة لتلبية نطاقات تأخير مختلفة.
4. الهيكل الكلي بسيط، ويمكن تنفيذ تركيب واستبدال أجزاء المعدات من قبل العمال الفنيين العاميين، مما يجعل العملية مريحة وسريعة ويقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة.


·علبة التحكم الكهربائية
1. استخدام مكثفات فضية ذات ملفات نحاسية كاملة وأساسات أمان مقاومة للهب، مما يضمن متانة طويلة الأمد.
الهيكل الكلي بسيط، ويمكن تنفيذ تركيب واستبدال أجزاء المعدات من قبل العمال الفنيين العامين، مما يجعل العملية مريحة وسريعة ويقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة.
3. تحتوي المفاتيح على تصميم اتصال منزلق مع وظيفة التنظيف الذاتي. يتم استخدام هيكل عازل منفصل للاتصالات المفتوحة والمغلقة بشكل طبيعي، مما يسمح بالعمل ثنائي القطب ومزود بوسادات تثبيت مقاومة للدوران والتراخي.
4. تستخدم أزرار دفع ذاتية إعادة مع قوة خفيفة وحركة معتدلة. تعتمد النقاط اتصال هيكلة معيارية بمكونات كيتونية، مما يوفر موصلية قوية، قادر على حمل تيارات كبيرة، ولديها عمر افتراضي يصل إلى مليون دورة.
·الجزء الخاص بالطاقة
1. يستخدم هذا الجهاز مخفض دود عمودي من نوع 80، باستخدام محول سرعة التروس لخفض سرعة دوران المحرك (المحرك) إلى المستوى المطلوب، مع تحقيق إخراج عزم دوران أعلى.
2. باستخدام محرك عمودي معروف بقلة اهتزازه ومستوى ضوضائه المنخفض. يحتوي الجزء الثابت من الملف على ملفات نحاسية نقية، مما يوفر عمرًا افتراضيًا أطول عشر مرات من الملفات القياسية. مزود بدفّتين كرويتين في كل طرف، مما يضمن تقليل الاحتكاك ودرجات الحرارة المنخفضة.
·المواصفات
النوع |
GO-150 |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
GO-500 |
عرض المادة |
150مم |
200مم |
300مم |
400 مم |
500 مم |
سمك المادة |
0.4~2.5 مم |
||||
قطر لفافة الداخلي |
450~530 مم |
||||
قطر لفافة الخارجي |
1200 مم |
||||
وزن الملف |
500 كجم |
800 كجم |
1000 كجم |
1500كجم |
2000 كجم |
نوع التوسيع |
تمدد يدوي |
||||
محرك |
1/2 حصان |
1 حصان |
2HP |
2HP |
3 حصان |
قدرة التسوية
نموذج السماكة |
GO-150 |
GO-200 |
GO-300 |
GO-400 |
GO-500 |
1.5 |
150 |
200 |
300 |
400 |
500 |
2.0 |
150 |
200 |
300 |
400 |
400 |
2.5 |
120 |
160 |
240 |
320 |
250 |