GO Standard Series جهاز فرد الشعر وجهاز فك اللفائف 2 في 1 نظام تغذية الملفات المعدنية لسماكة الورقة: 0.4 مم ~ 2.5 مم

Uncoiler ومستوى

الميزات

1. تم دمج رف المواد وجهاز فرد الشعر، مما يشغل الحد الأدنى من المساحة الأرضية. يتم تسهيل التشغيل البسيط من خلال جهاز دعم المواد ذو القطر المتغير، مما يجعل التحميل والتفريغ مريحًا.
2. مناسبة لمختلف مواد اللفائف المعدنية بسماكة تتراوح من 0.4mm إلى 2.5mm.
3. مصنوعة من إطار فولاذي متكامل، مما يضمن الهيكل القوي، التشغيل السلس، والحد الأدنى من البصمة.
4. الأسطوانات مصنوعة من الفولاذ المحمل الصلب، والمعالجة بالحرارة والمروية إلى صلابة HRC60، ثم مطلية بالكروم وأرضية لتعزيز المتانة.
5. جهاز الفرامل قابل للتعديل من حيث الضيق، مما يضمن دوران أكثر سلاسة للملف وزيادة سعة التحميل.
6. يتميز نظام التحكم الكهربائي بموصلات كهرومغناطيسية ومكونات إلكترونية مستوردة، مما يؤدي إلى تقليل الأخطاء وعمر الخدمة الطويل.
7. طريقة التمدد الهيدروليكي اختيارية، يوصى بها للمواد الثقيلة.

بناء:

· رأس تمليس

1. يتميز رأس الآلة بتصميم الأسطوانة المتوازية مع إجمالي 7 بكرات استقامة (3 في الأعلى و4 في الأسفل).
2. باستخدام التعديل الجزئي بأربع نقاط، فهو أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات عالية الدقة. يتم تطبيق تعديل الضغط المستقل بأربع نقاط على عمليات التغذية والتفريغ، مما يمنع بشكل فعال انحراف المواد وتشوهها.
3. بكرات دعم المواد مصنوعة من بكرات مجلفنة سلبية، مشكلة بشكل متكامل، مع سطح مقاوم للخدوش والتآكل. إنها تستخدم محامل ميكانيكية، مما يوفر دورانًا مرنًا ومتينًا.
4. يتم استخدام عجلات يدوية من الحديد الزهر، مع سطح مطلي بالكهرباء من أجل الجماليات التقليدية.
5. يتم تركيب أغطية الحماية على جانبي جزء النقل للحماية، وهي مجهزة بنوافذ عرض للمراقبة المريحة.

.

بكرة استقامة

1. إن أسطوانات التقويم مصنوعة من الفولاذ المحمل الصلب، وتخضع لمعالجة متوسطة التردد يتبعها طلاء كهربائي سميك، مما يضمن صلابة السطح لا تقل عن HRC58 لضمان متانة المواد.
2. يتم استخدام الفولاذ الدائري المطروق GCr15، والذي يخضع للمعالجة الحرارية المسبقة (التليين الكروي)، يليه الخراطة، الطحن، المعالجة متوسطة التردد، الطحن الخشن، التثبيت البارد، الطحن الدقيق، وأخيرًا الطلاء الكهربائي. تعمل هذه العملية على زيادة الدقة والتركيز والنعومة والصلابة إلى الحد الأقصى، وبالتالي إطالة عمر خدمة بكرات التقويم.

· محرك العتاد

تتكون عملية تصنيع التروس من المراحل التالية: معالجة التروس الخشنة - معالجة سطح الأسنان - المعالجة الحرارية - طحن سطح الأسنان. تتضمن المعالجة الخام تزويرًا لإنشاء الترس فارغًا، يليه التلدين لتحسين إمكانية التشغيل الميكانيكي للقطع. استنادًا إلى رسومات تصميم التروس، يتم إجراء المعالجة الأولية، تليها المعالجة شبه الدقيقة التي تتضمن الدوران، والطحن، والتمرير لتحقيق التشكيل الأساسي للتروس. بعد ذلك، يتم إجراء المعالجة الحرارية لتعزيز الخواص الميكانيكية. أخيرًا، يتم إجراء التصنيع الدقيق وفقًا لمتطلبات التصميم، مما يؤدي إلى تحسين السطح المرجعي وملف التروس. من خلال هذه العمليات، فإن تروسنا تحقق درجة 6، مما يظهر مقاومة عالية للتآكل، وقوة عالية، وعمر خدمة طويل.

 · جزء الإطار

1. هذه المعدات تعتمد التصميم المتكامل لرف المواد ووحدة التقويم، مما يعزز الاستفادة من الموقع.
2. تم تصميم رف المواد بعارضة ناتئة، ويتم قطع جميع ألواح الإطار بقطع الليزر أو البلازما، مما يضمن الدقة العالية وقابلية تبادل جيدة للمعدات.
3. تتم معالجة جميع المكونات باستخدام التحكم العددي (NC) والتحكم العددي بالكمبيوتر (CNC)، مما يضمن قابلية التبادل الجيدة.
4. الهيكل العام بسيط، ويمكن إجراء التجميع واستبدال أجزاء المعدات بواسطة عمال فنيين عامين، مما يجعلها مريحة وسريعة وتقلل تكاليف الصيانة بشكل كبير.

· صندوق التحكم الكهربائي

1. استخدام مرحلات سبائك الفضة مع ملفات نحاسية بالكامل وقواعد أمان مقاومة للهب، مما يضمن متانة طويلة الأمد.
2. استخدام مرحلات تأخير الدائرة القابلة للتعديل لحماية السلامة مع جهات اتصال من سبائك الفضة، وأقراص تعديل متعددة، تلبي نطاقات التأخير المختلفة.
3. تتميز المفاتيح بتصميم اتصال منزلق مع وظيفة التنظيف الذاتي. تستخدم جهات الاتصال المفتوحة عادة والمغلقة عادة بنية معزولة منفصلة، ​​مما يسمح بالتشغيل ثنائي القطب ومجهزة بموضع مضاد للدوران ومنصات تثبيت مضادة للارتخاء.
4. استخدام أزرار الضغط ذاتية الضبط بقوة خفيفة وضربة معتدلة. تعتمد جهات الاتصال بنية مركبة معيارية مع نقاط مركبة قائمة على الكيتون، مما يوفر موصلية قوية، وقادرة على حمل تيارات كبيرة، وتفتخر بعمر يصل إلى مليون دورة.

· جزء الطاقة

1. يستخدم هذا الجهاز مخفضًا عموديًا للتروس الدودية من نوع 80، باستخدام محول سرعة التروس لتقليل سرعة دوران المحرك (المحرك) إلى المستوى المطلوب، مع تحقيق خرج عزم دوران أعلى.
2. استخدام المحرك العمودي المعروف بانخفاض مستويات الاهتزاز والضوضاء. يشتمل الجزء الدوار الثابت على ملفات نحاسية نقية، مما يوفر عمرًا أطول بعشر مرات من الملفات القياسية. مجهزة بمحامل كروية في كلا الطرفين، فهي تضمن الحد الأدنى من الاحتكاك ودرجات الحرارة المنخفضة.

·المواصفات الخاصه

استقامة القدرة