ماكينة تسوية الصفائح السميكة من سلسلة HS: تسوية لفائف المعادن للسمك يتراوح بين 1.6 مم - 6.0 مم
شارك
للاستخدام في التثقيب المستمر لمادة ذات سمك مختلف
تعمل مع آلة فك线圈 للإنتاج التلقائي
يمكن تخصيصه
وصف المنتج
الميزات:
1. يتم تصنيع عجلة التصحيح من الصلب الصلب للمحامل، تخضع لمعالجة حرارية عالية التردد، وتُطحن وتصطحب كرومًا صلبًا، وبعد الت head بواسطة الآلة، تكون ناعمة وخالية من آثار الضغط، دون تلف سطح المادة. 2
2. يمكن استخدام الآلة بشكل مستقل ويمكن أيضًا استخدامها مع رفوف التغذية التلقائية من نوع MT ونوع DBMT، مما يؤدي إلى أداء جيد.
3. تستخدم الآلة أسطوانة كبيرة الحجم لضغط المواد، وتتم معايرة التصحيح باستخدام تعديل دودة التزامن وعجلة الدودة. مع دوران واحد للعمود، تنخفض العجلة العلوية للتصحيح بمقدار 1 مم فقط للتعديل الدقيق.
مقدمة:
·رأس التسوية
1. يعتمد رأس الجهاز تصميماً بكرات متوازية، بإجمالي 9 كرات تصحيح دقيقة، 4 في الجزء العلوي و5 في الجزء السفلي.
2. مجهزة بأسطوانة كبيرة الحجم لضغط المواد، وهي أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات ذات الدقة العالية. يتم إجراء معايرة التصحيح باستخدام تعديل دودة التزامن وعجلة الدودة، مما يمنع بشكل فعال انحراف المواد والتشوه.
3. تتكون أسطوانات دعم المواد من أسطوانات مغلفنة غير مدفوعة، مكونة بشكل متكامل، بسطح مقاوم للخدش والتآكل. تستخدم محامل ميكانيكية، مما يسمح بالدوران المرنة والمتانة طويلة الأمد.
4. يحتوي على عجلة يدوية مصنوعة من الحديد المصبوب مع معالجة سطحية بالكروم الكهربائي، مما يمثل النوع الأكثر تقليدية من العجلات اليدوية.
·أسطوانة تقويم
1. يتم صنع أسطوانة التصحيح من الفولاذ الصلب لتحمل المحامل، ويتم معالجتها كهربيًا بعد المعالجة الترددية المتوسطة، مما يضمن صلابة السطح لا تقل عن HRC58 لضمان متانة المادة.
2. مصنوعة من الصلب الدائري المسبوك GCr15، تخضع للعلاج المسبق (المعالجة الحرارية الكروية)، ثم الحفر، والتقطيع، والمعالجة الترددية المتوسطة، والطحن الأولي لتحقيق الاستقرار البارد، والطحن الدقيق، وأخيرًا الكروم الكهربائي. هذا يزيد من الدقة، والمركزيّة، والنعومة، والصلابة، مما يمد من عمر أسطوانة التصحيح.
·عجلة القيادة
يتضمن عملية تصنيع التروس الخطوات التالية: قص الترس الخشن - معالجة سطح الأسنان - المعالجة الحرارية - طحن سطح الأسنان. يعتمد الجزء الخشن من الترس بشكل رئيسي على التشكيل بالطرق، ويتم إجراء معالجة التطبيع لتحسين قابليته للتصنيع، مما يسهل القطع. وفقًا لتصميم الرسومات الفنية للترس، يتم تنفيذ التشغيل الخشن أولاً، ثم التشغيل شبه النهائي، والتلبيس، واللف، وتشكيل الترس لتحقيق تكوين الترس الأساسي. بعد ذلك، يتم تطبيق المعالجة الحرارية لتحسين الخواص الميكانيكية. ووفقًا لمتطلبات التصميم في الرسم الفني، يتم تنفيذ التشغيل النهائي لتحسين المرجع وشكل السن. من خلال هذه العمليات، تصل تروسنا إلى تصنيف الدرجة 6، مما يجعلها تتمتع بمقاومة عالية للتآكل، وقوة، وعمر خدمة طويل.
·الجزء الخاص بالطاقة
1. باستخدام صندوق تروس دودي من نوع 80، يتم استخدام محول سرعة التروس لتقليل سرعة دوران المحرك إلى معدل مرغوب فيه، مما يولد آلية عزم دوران أكبر.
2. استخدام محرك عمودي معروف بانخفاض اهتزازاته ومستويات الضوضاء، حيث يحتوي الجزء الثابت من الدوار على ملفات نحاسية نقية تدوم عشر مرات أطول من الملفات القياسية. مزود بدائري كروي في كل طرف، مما يؤدي إلى تقليل الاحتكاك وخفض درجات الحرارة.
·علبة التحكم الكهربائية
1. استخدام مفاتيح فضية ذات سبائك مع ملفات نحاسية كاملة، تضمن القواعد الأمنة ضد الاشتعال متانة وأداء طويل الأمد.
2. استخدام مفاتيح تأخير محمية بأمان تحتوي على نقاط تماس من سبيكة فضية وأقراص متعددة لتوفير نطاقات تأخير مختلفة.
3. المفاتيح تحتوي على نقاط تماس منزلقة ذات وظيفة تنظيف ذاتي. تحتوي نقاط التماس المفتوحة والمغلقة بشكل طبيعي على هيكل عازل منفصل، مما يسمح بالعمل ثنائي القطب، مع وضع منع الدوران وحلقات تثبيت مضادة للانفصال.
4. استخدام أزرار مسطحة ذاتية إعادة التعيين مع تشغيل خفيف ومدى معتدل للاستجابة. يتم استخدام هيكل تركيبي قابل للتعديل، حيث تحتوي نقاط الاتصال على مادة كيتونية مرّكبَة لتوصيل كهربائي قوي، قادرة على حمل تيارات كبيرة مع عمر افتراضي يصل إلى مليون دورة.
·اسطوانة التغذية
1. استخدام اسطوانات Yadeke الأصلية ذات أجسام من السبائك، مع أكسدة صلبة وربط غير متسرب.
2. معالجة CNC الدقيقة للألومنيوم الصلب، مع جدران داخلية مشذبة بسلاسة، مما يضمن عدم حدوث عرقلة وكفاءة تشغيل عالية.
3. قادرة على التشغيل بقوة عالية، متينة ومناسبة لظروف العمل المختلفة.
المواصفات:
| نوع | HS-150 | HS-200 | HS-300 | HS-400 | HS-500 | HS-600 | HS-800 | |
| عرض المادة | مم | 150 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 800 |
| سمك المادة | مم | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 | 0.5-4.5 |
| سرعة الت Calibration | م/دقيقة | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| محرك | حصانة | 2 | 2 | 3 | 3 | 5 | 5 | 7.5 |
| الآلة * العرض * الارتفاع | م | 2.1*0.65*1.6 | 2.1*0.7*1.6 | 2.1*0.8*1.6 | 2.1*0.9*1.6 | 2.1*1.0*1.6 | 2.1*1.1*1.6 | 2.1*1.3*1.6 |