جهاز تسوية الدقة البسيطة JHL: آلة تسوية ومعالجة لفائف المعادن والألواح المعدنية بسماكة تراوح بين 0.15 مم - 0.5 مم

الميزة:

1. تم تصميم هذه السلسلة من ماكينات التسوية خصيصًا من قبل شركتنا لتصحيح دقيق للمنتجات النهائية. ومن المعروف أنه بدون تسوية وتخفيف الإجهاد للوحة المعدنية، لا يمكن إنتاج منتجات جيدة، لذلك فإن أداء ماكينة التسوية يلعب دورًا حاسمًا في الإنتاج. ومع ذلك، فإن فعالية التكلفة لأغلب ماكينات التسوية الدقيقة غالبًا ما تتجاوز التوقعات، ولذلك قدمت Fungtai هذا المنتج المتميز والميسور التكلفة.

2. مكابس التسوية والدعامات المساعدة في هذه الآلة مصنوعة كلها من SUJ2 المستورد، ومعالجة حرارية إلى درجة HRC60، وتلميع بعد طلاء الكروم الصلب لضمان طبقة كروم صلبة موحدة وتحمل شكل لكل محور.

3. تعديل التسوية في هذه الآلة يستخدم جهاز تعديل توازن نقطة واحدة، مزود بحلقة مقاييس للعثور السريع على نقطة التسوية.

4. بالإضافة إلى مكبس التقويم، فإن إضافة الدواليب المغذية تحسن الدقة من خلال تأثير التدوير على المادة.

5. تستخدم الآلة بالكامل دب|array|ات عالية الدقة لتمديد العمر الافتراضي، ويمكن تجهيزها بوحدة تحويل ترددي حسب احتياجات العميل، مما يجعلها أكثر تنافسية عند استخدام مواد سطح خاصة للتقويم.

6. بسبب الفروقات في المادة، عرض الشريط وسمك الشريط، لا يوجد مرجع رقمي موحد. لذلك، يُنصح بأخذ قسم صغير من المادة لتصحيحها قبل الإنتاج على نطاق واسع واستمرار الإنتاج فقط بعد تحقيق التأثير المطلوب.

مقدمة:

رأس الجهاز المستقيم

1. يتبنى هذا السلسلة من رؤوس الآلات تصميمًا مبسطًا، مصمم خصيصًا للمنتجات النهائية التي تتطلب تخطيط دقة عالية.

2. يستخدم تعديلًا ناعمًا بنقطتين، مما يمنع بشكل فعال انحراف المادة وتشوهها، مما يجعلها أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات ذات الدقة العالية.

3. تحتوي أسطوانات التغذية على أسطوانات من البولي يوريثين غير المشغلة، وهي مصنوعة كوحدة واحدة لتوفير المتانة. السطح مقاوم للخدوش والتآكل، ومع الدعامات الميكانيكية، فإنها تدور بسلاسة وتستمر لفترة طويلة.

·أسطوانة تقويم

1. عجلة التصحيح مصنوعة من الصلب المستخدم في الدعائم، تخضع لعملية طلاء كهربائي سميكة بعد المعالجة التردد المتوسط، مما يضمن صلابة السطح لا تقل عن HRC58، مما يضمن متانة المادة.

2. يتم استخدام الفولاذ المدور المسبوك GCr15، ويتم تعريضه للمعالجة المسبقة (المعالجة الحرارية الكروية)، ثم الحفر، التفريز، المعالجة التردد المتوسط، الطحن الخشن لتثبيت البرودة، الطحن الدقيق، وأخيراً الطلاء الكهربائي. هذا يزيد من الدقة، المركزية، نعومة السطح والصلادة، مما يمتد عمر أسطوانات التصحيح.

·عجلة القيادة

تشمل عملية معالجة التروس المراحل التالية: تقريب الترس - معالجة سطح الأسنان - المعالجة الحرارية - إتمام معالجة سطح الأسنان.

تتضمن عملية التصنيع الخشنة استخدام القوالب المعدنية، مع الخضوع للت.Normalize) لتحسين قابلية التصنيع أثناء القطع. وفقًا لتصميم العجلة، يتم إجراء التصنيع الخشن، يليه التصنيع شبه النهائي، والتقطيع الحلزوني، واللف، وتشكيل الأسنان للحصول على تكوين أساسي للعجلة. بعد ذلك، يتم تنفيذ المعالجة الحرارية لتحسين الخواص الميكانيكية. وفقًا للمواصفات، يتم تنفيذ التشطيب النهائي، مما يحسن من ملفات المرجع وأشكال الأسنان. من خلال هذه العمليات، يمكن لأغراضنا أن تحقق تصنيف الدرجة 6، مما يضمن مقاومة عالية للتآكل، وقوة عالية، وعمر خدمة طويل.

·علبة التحكم الكهربائية

1. تستخدم مفاتيح التحكم ذات السبائك الفضية، وملف النحاس بالكامل، وأساس السلامة المقاوم للاشتعال، مما يضمن متانة طويلة الأمد.

2. تعتمد على مفاتيح التأخير المحمية بأمان، والسبيكة الفضية للاتصالات، والأقراص المتعددة الدرجات لتلبية متطلبات نطاقات التأخير المختلفة.

3. تحتوي المفاتيح على تصميم اتصالات منزلقة مع وظيفة تنظيف ذاتي، وتستخدم هيكلًا منفصلًا للملامس المفتوحة والمغلقة بشكل طبيعي، مما يسمح بالعمل ثنائي القطب، مزودة بوسادات تثبيت مضادة للدوران والتشديد.

4. تتضمن أزرار دفع ذات استعادة ذاتية، وهي معروفة بقوة خفيفة، ومسافة سحب معتدلة، وهياكل تركيبية معيارية، وتستخدم نقاط تلامس مركبة قاعدية الكيتون، مما يمنحها موصلية عالية وقدرة على حمل تيارات كبيرة، مع عمر يصل إلى مليون دورة.

·الجزء الخاص بالطاقة

باستخدام مخفض دودبي من نوع 80 رأسي، يستخدم هذا النظام محول سرعة التروس لتقليل سرعة دوران المحرك إلى المستوى المطلوب، مما يؤدي إلى آلية ذات عزم دوران محسن.

·هيكل الرف

1. تعتمد هذه المعدات تصميمًا مبسطًا لتحسين استخدام الموقع، توفير التكاليف، وتقديم فعالية اقتصادية عالية.

2. الإطار يستخدم تصميم تركيب معياري، مع تثبيت جميع الأجزاء باستخدام مسامير سداسية. البنية العامة بسيطة، مما يسهل عملية التجميع واستبدال المعدات من قبل العمال الفنيين العامين، مما يقلل بشكل كبير من تكاليف الصيانة لاحقًا.

3. قاعدة الإطار مصنوعة من مادة صب قطعة واحدة، مما يقلل من حدوث الشروخ أثناء الإنتاج. يمكن تثبيت القاعدة باستخدام مسامير أرضية، مما يزيد من الاستقرار أثناء التشغيل ويعزز الدقة.

المعامل: