آلة تغذية استقامة الصفائح السميكة للغاية NCLF 3 في 1 لسماكة الورقة القابلة للتطبيق: 2.0 مم ~ 9.0 مم

وحدة تغذية فرد الشعر 3 في 1 NC مع وحدة فك اللفائف

تعظيم مساحة الحلقات، وتعزيز السلامة. عند البدء من ماكينة فك اللفة، تنتقل المادة الملفوفة عبر بكرات التوجيه الحرة اليسرى واليمنى، بمساعدة مستشعرات الصور المتقدمة من أجل التكرار الدقيق. بالتقدم نحو الأسفل من خلال جهاز الفتح ونظام بكرات الثني، فإنه يجتاز مسارًا يشتمل على جهاز الفتح، وجهاز تسطيح طرف الملف، وبكرات القرص، وبكرات العمل، وبكرات التغذية، مما يضمن تغذية المواد بسلاسة لا تشوبها شائبة.

الملحقات القياسية:

نظام التحكم الكهربائي بحلقة العين

بكرات التغذية والفرد مطلية بالكروم الصلب

اضغط باستمرار على جهاز الذراع

يمكن تعديل خط التغذية بسهولة عن طريق جهاز الرافعات اللولبية للعتاد الدودي المتقدم

Uncoiler مع التحكم العاكس

أجهزة طاولات الخيوط الهوائية المتوفرة في ماكينة فك اللفة وجهاز فرد الشعر

دليل عرض الملف المثبت يدويًا على جانب المخرج

أدلة عرض الملف المضبوطة بعجلة يدوية على جانب مدخل جهاز فرد الشعر

ضابط المؤشر المرجعي

تسطيح طرف الملف

Uncoiler مع قرص الفرامل الهوائية

حارس لفائف

اختيار:

سيارة لفائف LIHAO

جهاز القص

المميزات

1. التشغيل المبسط: تم دمج جميع وظائف وحدة التغذية داخل PLC ومقبض محمول، مما يبسط العملية للمستخدم. لا داعي للقلق بشأن مفاتيح الوظائف المفرطة أو إضاعة الوقت في التنقل بينها.

2. تعزيز الكفاءة والسلامة: تحل الإجراءات الميكانيكية محل العمليات اليدوية، مما يقلل التأخير غير الضروري ويعزز كفاءة العمل. مع العديد من الوظائف المساعدة لتغذية المواد ودعمها، يمكن للمشغلين الحفاظ على مسافة آمنة من المواد، مما يزيد من السلامة.

3. خيارات تحكم متعددة الاستخدامات: يمكن للمستخدمين التبديل بسهولة بين الوضعين الرئيسيين للثقب والجهاز الرئيسي بناءً على متطلباتهم، مما يؤدي إلى تحسين قدرة الجهاز على التكيف وتقليل التكاليف.

4. البصمة المثلى: على الرغم من أن سلسلة Lihao NCLF قوية، إلا أن عامل الشكل هو أيضًا الأكثر معقولية في الصناعة، مما يمكنه زيادة تكلفة الموقع إلى أقصى حد.

5. التوافق القوي لنظام التحكم: سلسلة NCLF تدمج أنظمة التحكم اليابانية Mitsubishi، مما يضمن التوافق مع المعايير الدولية المختلفة. يمكن للمستخدمين العمل بسلاسة دون القلق بشأن تحويل البيانات أو مشكلات التوافق الأخرى.

6. تصميم مدروس: من خلال تقديم عناصر التصميم الصناعي، تعطي سلسلة NCLF الأولوية لرؤية المعدات وراحة المشغل مع الحفاظ على معايير الأداء الاستثنائية.

الهيكلية 

· الجزء المادي

تم تصنيع قسم الإطار لحامل المواد باستخدام فولاذ Q235B، المشهور باستطالته، وقوته وصلابته، مما يجعله عنصرًا أساسيًا في تصنيع المكونات الميكانيكية العامة. إن استخدام تقنيات القطع بالليزر يضمن التسطيح الإجمالي للوحة، في حين أن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي يضمن تحديد موضع الثقب بدقة. بعد ذلك، يتم استخدام لحام حماية ثاني أكسيد الكربون لتأمين معالجة ما بعد الثقب لأبعاد الحامل. من خلال المعالجة الحرارية للصلب، يخضع الهيكل الداخلي للفولاذ للتعديل، مما يعزز أدائه. لا تعمل هذه المعالجة الحرارية على تقوية المادة المعدنية وتحسين أدائها المحتمل وتقليل الوزن الهيكلي فحسب، بل تعمل أيضًا على رفع جودة المنتجات الميكانيكية، مما يؤدي إلى إطالة عمر أجزاء الماكينة بشكل كبير. علاوة على ذلك، فهو يعمل على تصحيح العيوب الناجمة عن اللحام، وتخفيف العزل، وتخفيف الضغوط الداخلية، وتعزيز التماثل في هيكل الفولاذ وخصائصه.

· المغزل المادي

لقد تم تصنيع تجويف محمل المغزل بدقة باستخدام آلة الحفر الأفقية، مما يضمن محورية أقل من 0.015 مم. بالنسبة للعمود الرئيسي لإطار المادة، يتم إستخدام طرق 40Mn للأنبوب. بعد التلدين الكروي ومعالجة التبريد والتلطيف، يُظهر العمود الرئيسي مرونة ملحوظة، متجاوزًا تلك التي تتميز بها أنابيب الفولاذ الكربوني التقليدية السائدة في الصناعة. يعمل هذا التحسين على تحسين قدرة تحمل المغزل، مما يسهل تشغيل وإيقاف الملف بشكل أكثر سلاسة مع تقليل حمل المحرك.

· اللوحة العمودية اليمنى واليسرى

الألواح الرأسية على جانبي رأس التقويم مصنوعة من الفولاذ المصبوب ZG25، المشهور بقوته الاستثنائية، ولدونته، وصلابته، إلى جانب قدرات اللحام الممتازة. تخضع كل مجموعة من المعدات لعملية دقيقة: أولاً، يتم استخدام القوالب لتشكيل الألواح الرأسية اليمنى واليسرى، والتي يتم بعد ذلك صبها باستخدام ZG25. بعد ذلك، يتم تطبيق التلدين، مما يعرض المادة للتعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية يتبعها تبريد تدريجي. تخدم عملية التلدين هذه أغراضًا متعددة: تصحيح أو إزالة العيوب الهيكلية المختلفة والضغوط المتبقية الناتجة عن عمليات صب الفولاذ، والتزوير، والدرفلة، واللحام؛ الحماية من تشوه وكسور قطعة العمل؛ تسهيل تليين قطع العمل لتسهيل عملية القطع؛ تكرير بنية الحبوب. وتعزيز الخواص الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، يضمن التصنيع باستخدام الحاسب الآلي حفرًا دقيقًا للثقوب في الألواح الرأسية، مما يضمن الدقة والثبات.

· جزء الأسطوانة الصحيح

تعمل أسطوانة التصحيح كمكون مركزي في إعداد Uncoiler و Straightener و Feeder و 3 في 1. في Lihao Machinery، نحن نستخدم تقنية المعالجة الدقيقة. نبدأ بتشكيل الفولاذ الدائري باستخدام الفولاذ GCr15. يخضع هذا الفولاذ لسلسلة من الخطوات لضمان الأداء الأمثل وطول العمر. في البداية، يخضع للمعالجة الحرارية المسبقة، وتحديدًا التلدين الكروي، مما يؤهله لمزيد من المعالجة.

بعد التلدين، يتم تثبيت الفولاذ من خلال سلسلة من الإجراءات بما في ذلك الكربنة، والطحن، ومعالجة التردد المتوسط، والطحن الخشن، والتبريد العميق. تعمل هذه المعالجة الشاملة على تحسين دقة الأسطوانة وتركيزها وتشطيب السطح والصلابة.

لزيادة متانتها، تخضع الأسطوانة لعمليات تكرير قبل طلائها. لا تؤدي هذه الخطوة الأخيرة إلى إطالة عمر أسطوانة التصحيح فحسب، بل تعمل أيضًا على تحسين أدائها الإجمالي.

·قسم العتاد

في Lihao Machinery، تم تصميم عملية تصنيع التروس لدينا بدقة لضمان الأداء الأمثل وطول العمر. وإليك نظرة عامة:

نبدأ بمعالجة طحن التروس، تليها معالجة سطح الأسنان، والمعالجة الحرارية، وطحن سطح الأسنان. يتم استخدام الحدادة في الغالب لمكونات التروس، مع معالجة تطبيع لاحقة لتعزيز إمكانية التشغيل الآلي.

تتبع عملية تصنيع التروس منهجًا منظمًا: بدءًا من تفسير التصميم والتخطيط، ننتقل إلى التخشين وشبه التشطيب، ومن ثم إجراء الكربنة والدرفلة وتشكيل التروس لتحقيق شكل الترس المطلوب. 

بمجرد الوصول إلى الشكل الأساسي، يتم استخدام المعالجة الحرارية لتعزيز الخواص الميكانيكية. بعد ذلك، نقوم بتحسين التروس وفقًا لمواصفات التصميم، مع التركيز على التشطيب النهائي، والقياس، والتشطيب حسب نوع السن.

بعد هذه المعالجة الشاملة، حصلت تروسنا على تصنيف الدرجة 6، والتي تتميز بمقاومة التآكل العالية، والقوة الفائقة، وعمر الخدمة الطويل.

جدول تكوين التحكم الإلكتروني:

جدول تكوين المحطة الهيدروليكية: