NCLF جهاز فك وتصحيح وتغذية الألواح السميكة الثلاثي الأداء مناسب لسمك الألواح: 2.0 مم ~ 9.0 مم

نظام ثلاثي في واحد لفك الالتواء والتغذية باستخدام المحرك NC servo مع فك اللفائف

تعظيم مساحة الحلقة، وزيادة السلامة. يبدأ المعدن الملفوف من جهاز فك اللفائف، ويمر عبر دليل الأسطوانات الحر على الجانبين، بمساعدة مستشعرات الضوء المتقدمة لتحقيق التحكم الدقيق في الحلقات. ثم ينتقل إلى أسفل عبر جهاز الفتح ونظام الأسطوانات المقوسة، ليمر عبر مسار يتكون من جهاز الفتح، جهاز تسوية طرف اللفافة، الأسطوانات القابضة، الأسطوانات العاملة، وأسطوانات التغذية، مما يضمن تغذية المادة بشكل سلس تمامًا.

الملحقات القياسية:

نظام تحكم بالحلقة باستخدام عين كهربائية

أسطوانات التغذية وفك الالتواء مطلية بمادة الكروم الصلب

جهاز ذراع الإمساك

خط التغذية يمكن ضبطه بسهولة بواسطة جهاز براغي الجاك المسمار الدودي

جهاز فك线圈 مع تحكم عاكس التردد

توفر أجهزة طاولات ترتيب الهواء عند فك الخطاف ومستقيم

دليل عرض اللفة يدوي الضبط من الجانب الخروجي

مرشدين لعرض اللفة قابلين للتعديل باستخدام عجلة يدوية عند جانب مدخل المستقيم

محول مؤشر المرجع

مسطح نصائح اللفة

جهاز فك اللفة مع فرامل القرص الهوائي

حافظ اللفة

خيار:

سيارة لفائف LIHAO

جهاز القص

سمات

1. تشغيل مبسط: يتم دمج جميع وظائف المغذي داخل PLC وعجلة محمولة، مما يسهل من عملية التشغيل للمستخدم. لا حاجة للقلق بشأن المفاتيح الوظيفية الزائدة أو إضاعة الوقت في التنقل بينها.

2. تحسين الكفاءة والأمان: تحل العمليات الميكانيكية محل العمليات اليدوية، مما يقلل من التأخيرات غير الضرورية ويعزز كفاءة العمل. مع العديد من الوظائف المساعدة لتغذية المواد ودعمها، يمكن للمشغلين الحفاظ على بُعد آمن عن المواد، مما يزيد من السلامة.

3. خيارات تحكم متعددة: يمكن للمستخدمين التبديل بسهولة بين أوضاع الماستر الضارب والماستر الجهاز بناءً على احتياجاتهم، مما يحسن مرونة الجهاز ويقلل التكاليف.

4. تصميم مثالي: على الرغم من قوة سلسلة Lihao NCLF، فإن حجمها هو الأكثر منطقية في الصناعة، مما يمكن من تحقيق استفادة قصوى من تكلفة الموقع.

5. توافق قوي مع أنظمة التحكم: تدمج سلسلة NCLF أنظمة تحكم ميتسوبيشي اليابانية، مما يضمن التوافق مع مختلف المعايير الدولية. يمكن للمستخدمين تشغيل النظام بسلاسة دون القلق بشأن تحويل البيانات أو أي مشاكل في التوافق.

6. تصميم مدروس: تم تقديم عناصر تصميم صناعي في سلسلة NCLF، حيث تركز على وضوح المعدات وراحة المشغل بينما تحتفظ بمعدلات أداء استثنائية.

الهيكل

·جزء المواد

يتم بناء قسم الإطار من رف المواد باستخدام الصلب Q235B، الذي يشتهر بقدرته على التمدد، والقوة الrobust، والمتانة، مما يجعله أساسياً في تصنيع المكونات الميكانيكية العامة. يتم استخدام تقنيات القطع بالليزر لضمان استواء اللوحة بشكل عام، بينما تضمن عمليات التصنيع باستخدام CNC دقة مواقع الثقوب. بعد ذلك، يتم استخدام اللحام بحماية CO2 لتثبيت أبعاد الرف بعد معالجة الثقوب. من خلال المعالجة الحرارية بالتبريد، تخضع البنية الداخلية للصلب للتغيير، مما يعزز أدائه. هذه المعالجة الحرارية لا تقوي فقط المادة المعدنية، وتُحسّن الأداء المحتمل لها وتقلل من وزن الهيكل، ولكنها أيضاً ترفع جودة المنتجات الميكانيكية، مما يمتد بشكل كبير عمر أجزاء الآلات. بالإضافة إلى ذلك، تعمل على تصحيح العيوب الناتجة عن اللحام، وتخفيف الفصل، وتخفيف التوترات الداخلية، وتعزيز التجانس في البنية والخصائص الخاصة بالصلب.

·محور المادة

يتم تصنيع فتحة دعم المحور باستخدام ماكينة حفر أفقية بدقة عالية، مما يضمن توافق محوري أقل من 0.015 مم. بالنسبة لمحور المادة الأساسي، يتم استخدام تشكيل أنابيب 40Mn. وبعد معالجة التلدين الكروي والتسخين والتبريد، يظهر المحور الرئيسي مرونة ملحوظة، تتجاوز تلك الموجودة في الأنابيب الفولاذية الكربونية التقليدية المستخدمة في الصناعة. هذه التعزيزات تحسن قدرة المحور على تحمل الحمولات، مما يسهل بدء ووقف线圈 بشكل أكثر سلاسة ويقلل من عبء المحرك.

·لوحة عمودية اليسار واليمين

الألواح العمودية على جانبي رأس التسوية مصنوعة من الفولاذ المسبوك ZG25، والمعروفة بقوتها وملasticها وصلابتها الممتازة، فضلاً عن قدرتها الممتازة على اللحام. تخضع كل مجموعة من المعدات لعملية دقيقة: أولاً، يتم استخدام القوالب لتشكيل الألواح العمودية اليسرى واليمنى، والتي يتم صبها باستخدام ZG25. بعد ذلك، يتم تطبيق عملية التحلل الحراري، حيث يتعرض المادة لفترات طويلة من درجات الحرارة العالية ثم يبرد تدريجياً. تخدم هذه العملية التحللية عدة أغراض: تصحيح أو القضاء على مختلف العيوب الهيكلية والضغوط المتبقية الناتجة عن صب الفولاذ، والتزوير، والتدوير، وعمليات اللحام؛ حماية العملة من التشوه والكسور؛ تسهيل تليين العملة للحصول على قص أسهل؛ تحسين بنية الحبوب؛ وتحسين الخصائص الميكانيكية. بالإضافة إلى ذلك، تضمن عمليات الحفر باستخدام CNC دقة ثقب الثقوب في الألواح العمودية، مما يضمن الدقة والاستقرار.

·الجزء الصحيح من الأسطوانة

تُعتبر الأسطوانة التصحيحية المكون الرئيسي داخل نظام فك لفائف الحديد، وتصحيحها، وتغذيتها، والتكوين 3-في-1. في شركة Lihao Machinery، نستخدم تقنية معالجة دقيقة. نبدأ بتشكيل الصلب الدائري باستخدام الصلب GCr15. يخضع هذا الصلب لمجموعة من الخطوات لضمان الأداء الأمثل وطول العمر الافتراضي. في البداية، يتم معالجته مسبقًا عن طريق تسخينه، تحديدًا التسخين الكروي الذي يستعد للمعالجة الإضافية.

بعد التسخين، يتم تثبيت الصلب من خلال سلسلة من الإجراءات التي تشمل التحلل الكربوني، الطحن، المعالجة بالتردد الوسيط، الطحن الخشن، والتبريد العميق. هذه المعالجة الشاملة تزيد من دقة الأسطوانة، والتركيز المركزي، ونوعية السطح، والصلابة.

لتعزيز متانتها بشكل أكبر، تخضع الأسطوانة لعمليات تكرير قبل الطلاء. هذه الخطوة النهائية لا تمدد فقط عمر الأسطوانة التصحيحية ولكنها تحسن أيضًا أدائها العام.

·قسم العجلات

في شركة Lihao Machinery، يتم تصميم عملية تصنيع العجلات بدقة لضمان الأداء الأمثل وطول العمر الافتراضي. وفيما يلي نظرة عامة:

نبدأ بعملية طحن العجلات، تليها معالجة سطح الأسنان، المعالجة الحرارية، وطحن سطح الأسنان النهائي. يتم استخدام التشكيل بالضرب بشكل رئيسي للمكونات العجلية، يتبعه معالجة التطبيع لتحسين قابلية التصنيع.

تتبع عملية تصنيع العجلات منهجًا منظمًا: نبدأ بتفسير التصميم وإعداد الرسومات الهندسية، ثم ننتقل إلى التشغيل الخشن، التشغيل شبه النهائي، ومن ثم نقوم بالتغلغل الكربوني، واللف، وتشكيل العجلات للحصول على الشكل المطلوب.

بعد تحقيق الشكل الأساسي، يتم استخدام المعالجة الحرارية لتحسين الخصائص الميكانيكية. بعد ذلك، نقوم بتصنيع العجلات وفقًا للمواصفات التصميمية، مع التركيز على التشطيب النهائي، وضع النقاط المرجعية، وتشطيب نوع السن.

بعد هذا العلاج الشامل، تصل علب التروس لدينا إلى تصنيف الدرجة 6، والمميزة بمقاومة عالية للتآكل، وقوة متفوقة، وعمر خدمة ممتد.

جدول تكوين التحكم الإلكتروني:

جدول تكوين المحطة الهيدروليكية: