نظام تغذية الملفات المعدنية الجديد من سلسلة GO Series Uncoiler 2 في 1 لسماكة الورقة: 0.4 مم ~ 2.5 مم

جهاز فك اللفائف لفرد الشعر

المميزات:

1. إن الجمع بين جهاز التفكيك وجهاز فرد الشعر في وحدة واحدة يزيد من الاستفادة من مساحة المصنع.
2. تتميز آلة التفكيك بتصميم شعاع ناتئ، مع مكونات الإطار المقطوعة من بلازما الليزر للحصول على دقة عالية وقابلية ممتازة لتبادل المعدات.
3. يستخدم جهاز التمليس تصميم الأسطوانة المتوازية مع الضبط الدقيق بأربع نقاط لتسوية الدقة، وهو مثالي لمعالجة المنتجات عالية الدقة. أربعة تعديلات ضغط مستقلة على عجلات التغذية تمنع انحراف المواد.
4. يتم استخدام الفولاذ المحمل الصلب لعجلات التقويم، وهو مطلي بالكهرباء لزيادة المتانة مع صلابة سطحية تتجاوز HRC58.
5. يتم تصنيع جميع الأجزاء باستخدام الآلات NC وCNC، مما يضمن قابلية التبادل العالية.
6. يتم تجميع المعدات باستخدام هياكل معيارية، مما يسهل التجميع واستبدال الأجزاء من قبل العمال الفنيين العامين، وبالتالي تقليل تكاليف الصيانة بشكل كبير.

· رأس تمليس

1. رأس الآلة يعتمد تصميم الأسطوانة المتوازية مع إجمالي 7 بكرات استقامة (3 في الأعلى و 4 في الأسفل).
2. يتم إستخدام التعديل الجزئي بأربع نقاط، مما يجعله أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات ذات الدقة العالية. يتم إستخدام تعديل الضغط المستقل بأربع نقاط للتغذية والتفريغ، مما يمنع بشكل فعال انحراف المواد وتشوهها.
3. بكرات دعم المواد تستخدم بكرات مجلفنة سلبية، تم تشكيلها بشكل متكامل من أجل المتانة. السطح مقاوم للخدوش والتآكل، ويتميز بمحامل ميكانيكية لدوران مرن وطويل الأمد.
4. يتم استخدام العجلات اليدوية المصنوعة من الحديد الزهر، والتي تتميز بمعالجة الطلاء الكهربائي للسطح، مما يمثل النوع الأكثر تقليدية من العجلات اليدوية.
5. يتم تركيب أغطية الحماية على جانبي جزء النقل للحماية، وهي مجهزة بنوافذ عرض للمراقبة المريحة.

· استقامة الأسطوانة

1. إن أسطوانات التقويم مصنوعة من الفولاذ المحمل الصلب، وتخضع لمعالجة سميكة بالطلاء الكهربائي بعد تسخين التردد المتوسط، مع صلابة سطحية لا تقل عن HRC58، مما يضمن متانة المواد.
2. يتم تشكيل الفولاذ المستدير GCr15، وإخضاعه للمعالجة بالتسخين المسبق (التليين الكروي)، يليه الخراطة، والطحن، ومعالجة التردد المتوسط، والطحن الخشن لتحقيق الاستقرار البارد، والطحن الدقيق، وأخيرًا الطلاء الكهربائي. يؤدي هذا إلى زيادة الدقة والتركيز ونعومة السطح والصلابة إلى الحد الأقصى، مما يطيل عمر خدمة بكرات التقويم.

· محرك العتاد

تتضمن عملية تصنيع التروس المراحل التالية: قطع التروس الخام، وتصنيع سطح التروس، والمعالجة الحرارية، وتشطيب سطح التروس. يتضمن قطع التروس الخام، الذي يستخدم في المقام الأول الحدادة، معالجة تطبيعية لتحسين قابليتها للتشغيل الآلي لأغراض القطع. بعد رسومات تصميم الترس، يخضع الترس لتصنيع أولي، متبوعًا بعمليات شبه تشطيب مثل الدوران، والدحرجة، وإدخال الأسنان، لتحقيق التشكيل الأساسي للترس. وبعد ذلك، يتم تطبيق المعالجة الحرارية لتعزيز الخواص الميكانيكية. وفقًا لمواصفات التصميم، تتضمن المرحلة النهائية تصنيعًا دقيقًا وتحسين معايير التروس وملامح الأسنان. من خلال هذه العمليات، فإن تروسنا تحصل على تصنيف الدرجة 6، مما يظهر مقاومة عالية للتآكل، وقوة عالية، وعمر افتراضي طويل.

· جزء الإطار

1. هذه المعدات تعتمد التصميم المتكامل لرف المواد وجهاز فرد المواد، مما يعزز الاستفادة من الموقع.
2. تم تصميم رف المواد بعارضة ناتئة، ويتم قطع جميع ألواح الإطار باستخدام قطع البلازما بالليزر، مما يضمن الدقة العالية وقابلية تبادل المعدات الممتازة.
3. يتم تصنيع جميع المكونات باستخدام عمليات التحكم الرقمي (NC) والتحكم الرقمي بالكمبيوتر (CNC)، مما يضمن قابلية التبادل الجيدة.
4. التصميم العام يستخدم هيكل التجميع، مما يسمح بتجميع واستبدال أجزاء المعدات بواسطة العمال الفنيين العامين، مما يسهل الصيانة السريعة والمريحة، وبالتالي تقليل تكاليف الصيانة بشكل كبير.

· صندوق التحكم الكهربائي

1. اعتماد مرحلات سبائك الفضة، والملفات النحاسية بالكامل، وقواعد الأمان المقاومة للهب، مما يضمن متانة طويلة الأمد.
2. الاستفادة من مرحلات تأخير الدائرة القابلة للتعديل المحمية بالسلامة مع جهات اتصال من سبائك الفضة وأقراص متعددة الدرجات وتلبية نطاقات التأخير المختلفة.
3. تستخدم المحولات جهات اتصال منزلقة مع وظيفة التنظيف الذاتي، وتتميز بهياكل معزولة منفصلة لجهات الاتصال المفتوحة والمغلقة عادة، وقادرة على العمل مع أقطاب متقابلة، ومجهزة بموضع مضاد للدوران ومنصات تثبيت مضادة للفك.
4. استخدام أزرار ضغط ذاتية الضبط مع تشغيل خفيف الوزن، وضربة متوسطة، ونقاط اتصال منظمة معيارية باستخدام مواد مركبة قائمة على الكيتون، تظهر موصلية كهربائية قوية، قادرة على حمل تيارات كبيرة، مع عمر يصل إلى مليون دورة.

· جزء الطاقة

1. استخدام مخفض التروس الدودي من نوع 80، واستخدام محول سرعة التروس لتقليل سرعة دوران المحرك إلى المستوى المطلوب والحصول على آلية عزم دوران أكبر.
2. استخدام محرك رأسي منخفض الاهتزاز والضوضاء، يتميز بجزء ساكن مصنوع من ملفات النحاس النقي، وعمره أطول بعشر مرات من الملفات العادية، مزود بمحامل كروية في كلا الطرفين، مما يؤدي إلى انخفاض الاحتكاك ودرجة الحرارة.

   استقامة الأداء