ماكينة التسوية الدقيقة سلسلة SNL مناسبة للمواد المعدنية، نطاق سمك المادة من 0.1-0.6 مم

الميزة:

1. تم تصميم هذه السلسلة من ماكينات التسوية خصيصًا من قبل شركتنا لإنتاج المواد الرقيقة التي تتطلب ثقبًا بدقة عالية. ومن المعروف جيدًا أنه بدون تسوية وإزالة الإجهادات، لا يمكن إنتاج منتجات جيدة، لذلك فإن أداء آلة التسوية يلعب دورًا رئيسيًا في الإنتاج.

2. عجلات التسوية والمعاونة في التصحيح لهذه الآلة مصنوعة من SUJ2 المستورد، معالجة حرارية إلى HRC60°، وتلميع بعد طلاء الكروم الصلب، مما يضمن طبقة كروم صلب موحدة وتسامح الشكل لكل محور.

3. تعديل التسوية لهذه الآلة يستخدم جهاز تعديل توازن عائم بنقطة أربعية، مزود بمقياس رقمي يمكنه العثور بسرعة على نقطة التسوية.

4. كل عجلة تصحيح في آلة التصحيح الدقيقة من سلسلة S مزودة بعجلة مساعدة للتسوية لضمان عدم حدوث انحناء أو تشوه أثناء عملية الإنتاج، مما يحسن جودة السطح المستوي للمنتج.

5. يتم تثبيت المدورة المساعدة السفلية لتعزيز صلابة العجلة السفلية ومنع التشوه تحت الضغط.

6. المدورة المساعدة العلوية من النوع العائم للحصول على ضغوط مختلفة حسب الحاجة، مما يعزز قوة وعمر عجلة التسوية ويحسن متطلبات السطح المستوي للوحة.

7. تستخدم العتادات الناقلة نظام윤滑 الزيت بالإجبار الدائري لتقليل احتكاك الأسنان ويمكنها العمل لفترة طويلة حتى في ظروف درجات الحرارة المرتفعة.

8. يعتمد جهاز النقل على نقل متزامن مستقل لكل أسطوانة تسوية، مما يقلل من التسامح المتراكم الناتج عن نقل التروس ويعزز متطلبات استواء اللوحة.

9. إضافة نظام التشحيم يمدد عمر الجهاز ويسمح للآلة بالعمل في حالة مستقرة لفترة طويلة.

10. بسبب الاختلافات في المادة، العرض والسماكة، لا يوجد مرجع عددي موحد. لذلك، يُنصح بأخذ قطعة صغيرة من المادة لإجراء تصحيح تجريبي قبل الإنتاج الضخم، ثم الاستمرار في الإنتاج بعد تحقيق التأثير المطلوب.

11. نقل الطاقة بواسطة المفاصل الكونية، منتجات عالية الأداء لأجهزة تسوية الألمنيوم والفولاذ المقاوم للصدأ.

مقدمة:

·رأس التسوية

1. رأس الجهاز يتبنى تصميم أسطوانات متوازية، بإجمالي 21 أسطوانة تصحيح دقيق، 10 في الأعلى و11 في الأسفل.

2. باستخدام تعديل رباعي النقاط، يكون أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات ذات الدقة العالية. يتم استخدام نظام ضغط مستقل رباعي النقاط عند المدخل والمخرج، مما يمنع بفعالية انحراف المادة وتشوهها.

3. تستخدم أسطوانات الدعم غير المحركة المصنوعة من الصلب المغلفن، وتكون كوحدة واحدة، مع سطح مقاوم للخدش والتآكل. يتم تشغيل الدوران باستخدام محامل ميكانيكية مرنة ومتينة.

4. تُستخدم عجلات اليد المصنوعة من مادة الحديد المصبوب، والتي تم معالجتها بالطلاء الكهربائي السطحي، وهي تمثل النوع الأكثر تقليدية من عجلات اليد.

5. يتم تركيب أغطية حماية على جانبي قسم النقل للحماية، مزودة بنوافذ مراقبة لمراقبة سهلة.

·أسطوانة تقويم

1. يتم تصنيع أسطوانات التصحيح من الصلب المقاوم للتحمل، مع معالجة كهروكيميائية متكررة لتضمن صلابة سطحية لا تقل عن HRC58، مما يضمن استدامة المادة.

يُستخدم الفولاذ المدور المصنوع من GCr15 والمُعالج مسبقًا (بالتطهير الكروي)، يتبع ذلك التدوير، والتسطيح، ومعالجة التردد المتوسط، والطحن الأولي للتثبيت البارد، ثم الطحن الدقيق وأخيرًا الطلاء الكهربائي. هذا يضمن الدقة القصوى، والتركيز المركزي، والنعومة والصلابة، مما يمتد عمر الأسطوانات المستقيمة الخدمة.

·عجلة النقل

تشمل عملية تصنيع العتاد الخطوات التالية: معالجة قاعدة العتاد - معالجة سطح الأسنان - المعالجة الحرارية - طحن سطح الأسنان. يتم تشكيل القاعدة بشكل أساسي عن طريق التزوير، ويتم خضوعها للتننيف لتحسين قابلية التصنيع للقطع. وفقًا لرسومات تصميم العتاد، يتم تنفيذ التصنيع الخشن أولاً، ثم التصنيع شبه النهائي، الدوران، التدحرج، وتشكيل الأسنان باستخدام آلة الحفر للحصول على تكوين عتاد أساسي. بعد ذلك، يتم إجراء المعالجة الحرارية لتحسين الخصائص الميكانيكية. وفقًا لمتطلبات الرسومات التصميمية، يتم تنفيذ التصنيع الدقيق النهائي لتحسين المعايير وملفات العتاد. من خلال هذه العمليات، يصل عتادنا إلى درجة 6، مما يظهر مقاومة ارتداء عالية، قوة عالية، وعمر خدمة طويل.

·الجزء الخاص بالطاقة

1. نستخدم مخفض دودة عمودي من النموذج 80، مستخدمين تحويل السرعة الخاص بعتاده لتقليل سرعة دوران المحرك إلى المستوى المطلوب، مما يحقق آلية ذات عزم دوران أعلى.

اختيارنا هو محرك عمودي معروف بمستوياته المنخفضة من الاهتزاز والضوضاء. يحتوي الجزء الثابت من التوربين على ملفات نحاسية نقية، مما يوفر عمرًا افتراضيًا أطول عشر مرات من الملفات العادية. بالإضافة إلى ذلك، تم تركيب دعامات كروية في كلتا النهايتين، مما يضمن تقليل الاحتكاك وانخفاض درجات الحرارة.

·علبة التحكم الكهربائية

1. استخدام مكثفات فضية ذات ملفات نحاسية بالكامل وقواعد أمان مقاومة للاشتعال لتوفير متانة طويلة الأمد.

2. استخدام مكثفات تأخير قابلة للتعديل ومحمية بأمان تحتوي على نقاط تماس من السبائك الفضية ومقابس متعددة النطاق لتلبية مختلف متطلبات التأخير.

3. تحتوي المفاتيح على نقاط تماس منزلقة ذات وظيفة تنظيف ذاتي. يتم استخدام نقاط التماس المفتوحة عادةً والمغلقة عادةً بنظام عزل منفصل للعمل ثنائي القطب، مزودة بوسادات تثبيت مقاومة للدوران والتراخي.

4. استخدام أزرار دفع مسطحة ذاتية إعادة التعيين مع قوة خفيفة وسليمة، وضربات معتدلة، وبنية تركيبية موديولية. نقاط الاتصال تعتمد على نقاط مركبة قاعدية تتميز بموصلية قوية، قادرة على حمل تيارات كبيرة وتتمتع بعمر افتراضي يصل إلى مليون دورة.

·مقياس القطر، مضخة زيت

1. قمنا بدمج مضخة زيت يدوية لتوصيل الزيت بسرعة، مما يخفف من الجهد البدني. وختمها المستورد للزيت يضمن خطر تسرب ضئيل للغاية، بينما تقاوم الفرش المستوردة التشوه والتآكل بشكل فعال.

2. يتضمن تصميمنا مؤشراً فولاذيًا بحرفية عالية، مقترنًا بغطاء زجاجي مضاد للغبار ومجموعة نحاسية داخلية. الحركة النحاسية تضمن استقرار البنية وقياس دقيق.

المعامل: