جهاز تسوية الدقة فوق الرقيقة SPL: آلة تسوية ومعالجة لفائف المعادن والألواح المعدنية بسماكة تراوح بين 0.08 مم - 0.3 مم

الميزة:

1. هذه السلسلة من ماكينات التسوية هي إصدار مُحدّث من ماكينة التسوية سلسلة H الخاصة بشركتنا، وهي مصممة خصيصًا للكشط الدقيق عالي الجودة للأغراض الرقيقة. كما هو معروف جيدًا، من المستحيل إنتاج منتجات جيدة دون تسوية اللفائف وإزالة الإجهادات، لذلك فإن أداء ماكينة التسوية يلعب دورًا حاسمًا في الإنتاج.

2. تحتوي أسطوانات التسوية والمقاييس المساعدة لهذه الآلة على مادة SUJ2 المستوردة، وتتم معالجتها حراريًا حتى تصل إلى HRC60. بعد الطحن، يتم معالجتها بشكل إضافي باستخدام طبقة كروم صلب لضمان انتظام طبقة الكروم الصلب وتحمل التحمل الهندسي لكل محور.

3. تعتمد آلة التسوية هذه على جهاز تعديل متوازن باربعة نقاط عائمة، مجهزة بمقياس مؤشر، مما يمكنها من تحديد نقطة التسوية بسرعة.

4. تحتوي كل أسطوانة تصحيح من سلسلة S من آلات التصحيح الدقيقة على أسطوانات مساعدة للتسوية لضمان عدم حدوث تشوه انحنائي أثناء عملية الإنتاج، مما يحسن من جودة استواء المنتجات.

5. الأسطوانات المساعدة السفلية ثابتة، مما يعزز من صلابة الأسطوانات السفلية ومنع التشوه تحت الضغط.

6. المكابس المساعدة العلوية معلقة، مما يسمح بتطبيق ضغوط مختلفة حسب الحاجة لتعزيز قوة تسوية المعدن وعمر المكابس المستخدمة في التسوية، ولتحسين متطلبات استواء سطح المادة الورقية.

7. تتبنى عجلات النقل نظام윤滑 زيت إجباري الدورة لتقليل احتكاك العجلات والسماح بالعمل لفترات طويلة عند درجات حرارة مرتفعة.

8. يعمل النظام الآلي على تشغيل كل مكبس التسوية بشكل متزامن وباستقلالية، مما يقلل من التسامح المتراكم الناتج عن نقل الحركة بواسطة العجلات ويحسن من متطلبات استواء المادة الورقية.

9. إضافة نظام윤滑 يمدد من عمر الجهاز ويسمح له بالعمل في حالة مستقرة لفترات طويلة.

10. بسبب اختلافات في المادة، عرض الشريط، والسماكة، لا يوجد مرجع عددي موحد. لذلك، يُنصح بتجربة تسوية قسم صغير من المادة قبل الإنتاج الضخم، واستمرار الإنتاج فقط عندما يتم تحقيق النتائج المرجوة.

مقدمة:

·رأس التسوية

1. رأس الجهاز يتبنى تصميم أسطوانة متوازية، بإجمالي 23 أسطوانة تسوية، 11 على الجانب العلوي و12 على الجانب السفلي.

2. يتم استخدام ضبط دقيق بنقطة واحدة، وهو أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات ذات الدقة العالية. يتم ضبط ضغط الأسطوانات الأربعة المستقلة المخصصة للتغذية والتفريغ، مما يمنع بشكل فعال انحراف المادة وتشوهها.

3. تستخدم أسطوانة دعم المادة أسطوانة مغلفنة غير مدفوعة، مع تشكيل متكامل للمادة. السطح مقاوم للخدش والتآكل، ويستخدم محامل ميكانيكية للدوران المرن والمتانة.

4. يُصنع عجلة اليد من الحديد المسبوك وتتعرض لمعالجة الكهرباء السطحية، مما يمثل النوع الأكثر تقليدية من عجلات اليد.

5. يتم تركيب أغطية واقية على جانبي الجزء الناقل للحماية، مزودة بنوافذ مراقبة لمتابعة سهلة.

·أسطوانة التسوية

1. يتم صنع مركبات التسوية من الفولاذ المستخدم في الدبوب، ويتم معالجتها كهربيًا بشكل سميك بعد المعالجة التردد الوسيط، مما يضمن صلابة سطحية لا تقل عن HRC58 لضمان المتانة.

2. يتم تشكيل الفولاذ الدائري من GCr15، ثم خضوعه للعلاج المسبق (المعالجة الكروية)، ثم الحفر، التصنيع باستخدام آلة الطحن، المعالجة التردد الوسيط، الطحن الأولي، الاستقرار البارد، وأخيرًا الطحن الدقيق. هذه العملية تزيد من الدقة والتركيز والانسيابية والصلابة، مما يمتد عمر مركبات التسوية.

·عجلة النقل

تشمل عملية تصنيع العجلات الخطوات التالية: تشكيل أولي للعجلة، تشغيل سطح العجلة، المعالجة الحرارية، وطحن سطح العجلة. يشمل التشكيل الأولي استخدام القوالب المعدنية، والخضوع لمعالجة التطبيع لتحسين قابلية التشغيل، مما يسهل القطع. وفقًا لرسم تصميم العجلة، يتم تنفيذ التشكيل الأولي، يتبعه العمليات شبه النهائية مثل الحفر، وتقطيع الأسنان باستخدام أدوات خاصة لتحقيق تكوين أساسي للعجلة. بعد ذلك، يتم إجراء المعالجة الحرارية لتحسين الخصائص الميكانيكية. ووفقًا للمواصفات الموجودة في الرسم التصميمي، يتم تنفيذ التشغيل الدقيق النهائي، مما يحسن هندسة العجلة ودقتها. من خلال هذه العمليات، تصل عجلاتنا إلى تصنيف الدرجة 6، مما يجعلها مقاومة للتآكل، قوية، ولديها عمر خدمة طويل.

·الجزء الخاص بالطاقة

1. اعتماد المخفض الرأسي من نوع الدودة 80، باستخدام محول السرعة الخاص بالعتاد لتقليل سرعة دوران المحرك إلى السرعة المطلوبة وتحقيق آلية ذات عزم دوران أكبر.

2. استخدام محرك رأسي، مع اهتزاز وضوضاء منخفضين، جزء الثابت مصنوع من ملفات نحاسية خالصة، بعمر عشر مرات عمر الملفات العادية. مجهز بدائرة كروية على الطرفين، مما يؤدي إلى احتكاك ودرجة حرارة منخفضة.

·علبة التحكم الكهربائية

1. استخدام مكثفات فضية، ملفات نحاسية كاملة، قاعدة أمان مقاومة للاشتعال، مما يضمن متانة طويلة الأمد.

2. استخدام مكثف تأخير قابل للتعديل مع دوائر حماية أمان، مع اتصالات فضية، خيارات مؤشر متعددة، لتلبية نطاقات تأخير مختلفة.

3. تحتوي المفاتيح على اتصالات منزلقة بوظيفة تنظيف ذاتي. يتميز الاتصالات الطبيعية والمغلقة ببنية معزولة منفصلة، مما يسمح بالعمل ثنائي القطب، مع وضع تثبيت مضاد للدوران ووسادات تركيب مضادة للانزلاق.

4. استخدام أزرار دفع ذاتية إعادة التعيين، خفيفة الوزن مع حركة مفتاح معتدلة. تستخدم هيكلًا قابلاً للتجزئة، حيث تُصنع نقاط الاتصال من مواد مركب كيتونية، مما يوفر توصيلًا كهربائيًا قويًا وقادر على حمل تيارات كبيرة، مع عمر افتراضي يصل إلى مليون دورة.

·مقياس القطر، مضخة زيت

1. استخدام مضخة شحوم يدوية لتوصيل الزيت بسرعة وتوفير الجهد، مع ختم زيت مستورد لمنع تسرب الزيت وربيع مستورد مقاوم للتشوه والتآكل.

2. استخدام مقياس عددي مصنوع من الفولاذ مع مؤشر دقيق، زجاج مضاد للغبار، ومبطّن داخليًا بكمامة نحاسية، ويستخدم حركة مصنوعة من النحاس، مما يضمن بنية مستقرة وقياس دقيق.

المعامل: