سلسلة STL آلة تسوية ثنائية المراحل للفولاذ المقاوم للصدأ: تسوية الألواح المعدنية لنطاق سمك المواد من 0.15 مم - 0.6 مم
شارك
للاستخدام في التثقيب المستمر لمادة ذات سمك مختلف
تعمل مع آلة فك线圈 للإنتاج التلقائي
يمكن تخصيصه
وصف المنتج
الميزة:
1. تم تصميم هذه السلسلة من ماكينات التسوية خصيصًا للمنتجات ذات السمك المتوسط التي تتطلب طوابع بدقة عالية. ومن المعروف جيدًا أنه بدون تسوية وتخفيف الإجهاد للمواد الملفوفة، فمن المستحيل إنتاج منتجات ذات جودة عالية. لذلك، فإن أداء ماكينات التسوية يلعب دورًا حاسمًا في الإنتاج.
2. بسبب التفاوت في الانحناء عند نقاط مختلفة من المادة، لا يمكن لترتيب واحد للمكابس المستقيمة أن يلبي متطلبات الاستقامة بدقة عالية. تبنت سلسلة STL مفهوم الاستقامة الخشنة باستخدام فواصل كبيرة بين المكابس، تليها استقامة دقيقة باستخدام فواصل صغيرة بين المكابس، مما يحقق ترتيبات مختلفة لتلبية متطلبات الطوابع للعملاء.
3. يتم تصنيع مكابس الاستقامة والمقاتل المساعدة لهذه الآلة كلها من مادة SUJ2 المستوردة، معالجة حرارية إلى HRC60°، ثم طحن، وبعد ذلك يتم طحنها مرة أخرى بعد طلاء الكروم الصلب لضمان طبقة كروم صلب موحدة وتسامح الشكل لكل محور.
4. تعتمد كل من الاستقامة الخشنة والدقيقة لهذه الآلة على أجهزة تعديل دقيقة ذات توازن عائم بنقطتيين، مزودة بمقياس رقمي لإيجاد نقطة التسوية بسرعة.
5. تستخدم الآلة ناقل حركة عالمي ونقل بالكامل بواسطة التروس، مما يجعلها مناسبة للمنتجات التي تتطلب دقة استقامة عالية.
6. تستخدم آلة كاملة الدقة الدب|array|ات عالية الدقة وهي مزودة بنظام윤滑 لزيادة عمرها الافتراضي.
7. يتم تجهيز كل 辊 مستقيم من سلسلة S بـ 辊 مساعدة لتسوية للتأكد من عدم انحناء أو تشوه أثناء الإنتاج، مما يحسن جودة السطح المستو للمنتجات.
8. يتم تثبيت 辊 المساعدة العلوية والسفلية لتعزيز صلابتها ومنع التشوه تحت الضغط.
9. بسبب الاختلافات في المادة، العرض والسماكة، لا يوجد مرجع عددي موحد. لذلك، يُنصح بتجربة تسوية أجزاء صغيرة من المادة قبل الإنتاج المستمر بمجرد تحقيق التأثير المطلوب.
10. التسوية على مرحلتين، شراء آليتين لتسوية في وقت واحد لتحسين الأداء.
مقدمة:


·رأس التسوية
1. يعتمد رأس الجهاز تصميم 辊 متوازي مع إجمالي 19 辊 تسوية دقيقة، 9 في الجزء العلوي و10 في الجزء السفلي.
2. باستخدام آلية تنظيم دقيقة ذات أربع نقاط، يصبح أكثر ملاءمة لمعالجة المنتجات عالية الدقة. يتم التحكم في دخول وخروج المواد بواسطة أربع عجلات ضغط قابلة للتعديل المستقل، مما يمنع بشكل فعال انحراف المواد وتشوهها.
3. تحتوي أسطوانات دعم المادة على طبول فولاذية مغلفنة غير مدفوعة، مما يضمن المتانة بفضل هيكلها المتكامل. مزودة بمحامل ميكانيكية، تقدم دوراناً مرناً وأداء طويل الأمد.
4. تستخدم عجلات اليد المصنوعة من الحديد المصبوب مع معالجة سطحية بالكهرباء، مما يمثل تصميماً كلاسيكياً وتقليدياً.
5. تم تركيب أغطية واقية على جانبي الجزء الناقل، مزودة بنوافذ مراقبة لتسهيل الملاحظة.
·عجلة التسوية
1. تُصنع الأسطوانات المستقيمة من الفولاذ المقاوم للصدمات، وتتلقى معالجة طلاء سميكة بعد المعالجة التردد المتوسط، مما يضمن صلابة سطح لا تقل عن HRC58 لضمان متانة المادة.
2. يتم تشكيل الصلب GCr15 إلى قضبان دائرية، ويتم تعريضها للمعالجة المسبقة (التنشيط الكروي)، ثم الت旋ويف، الحفر، المعالجة الترددية المتوسطة، الطحن الأولي، الاستقرار البارد، وأخيرًا الطحن الدقيق. يُمكن هذا الإجراء من تحقيق أعلى درجات الدقة، والتركيز المركزي، ونوعية السطح والصلابة، مما يمتد عمر الخدمة للفافات التسوية.


·عجلة النقل
يتكون عملية تصنيع العُدد من المراحل التالية: تلميع العُدد، تشغيل سطح الأسنان، المعالجة الحرارية، وإنهاء سطح الأسنان. يتم إنتاج المكونات الأولية للعدد بشكل أساسي عن طريق التشكيل بالضرب، والذي يخضع للت_NORMALIZATION_ لتحسين قابلية التشغيل وخصائص القطع. بناءً على مواصفات تصميم العدد، يتم إجراء التشغيل الخشن، ثم نصف التشطيب، الحفر، وتشكيل العدد للحصول على الشكل المطلوب. بعد ذلك، يتم تطبيق المعالجة الحرارية لتحسين الخصائص الميكانيكية. وفقًا لمتطلبات التصميم، يتم تنفيذ التشطيب النهائي، وضع العلامات المرجعية، وتصويب الأسنان. بعد اكتمال هذه العمليات، تصل عُددنا إلى تصنيف الدرجة 6، والتي تتميز بمقاومة عالية للتآكل، قوة متفوقة، وأداء طويل الأمد.
·الجزء الخاص بالطاقة
1. باستخدام صندوق التروس الرأسي من نوع الدودة 80، يسهل المحرك تحويل سرعة الدوران من خلال محول سرعة التروس. يتم تقليل دورات المحرك إلى المستوى المطلوب، مما يولد آلية ذات عزم دوران كبير.
2. باستخدام محرك رأسي متميز بحد أدنى من الاهتزاز والضوضاء، تحتوي الجزء الثابت على لفائف نحاسية خالصة، مما يقدم عمرًا افتراضيًا أطول عشر مرات من اللفائف التقليدية. مزود بدعامات كروية في كلتا النهايتين، يعمل المحرك بمستوى احتكاك منخفض ودرجة حرارة أقل.


·صندوق التحكم الكهربائي
1. يستخدم مفاتيح الفضة السبائكية، واللفائف النحاسية الكاملة، وأساسات الأمان المقاومة للهب لتحسين المتانة والاستمرارية.
2. يستخدم مفاتيح تأخير الدائرة المحمية بأمان والتي تحتوي على نقاط اتصال من سبيكة الفضة وأقراص متعددة المستويات لتلبية مختلف متطلبات التأخير.
3. تحتوي المفاتيح ذات الاتصالات المنزلقة على وظيفة تنظيف ذاتي، حيث تستخدم كلاً من الاتصالات المفتوحة والمغلقة بشكل طبيعي الهياكل النقطية الحادة. مزودة بوسادات تثبيت مقاومة للدوران والتشتيت لتحسين الاستقرار.
4. تتضمن مفاتيح الأزرار المستوية ذاتية التكرار المصممة لتشغيل سهل ومتوسط الضغط. تستخدم هيكلًا مركبًا ونقاطًا مركبة قاعدية الكيتون لتوصيل عالٍ، قادرة على تحمل مليون دورة من الاستخدام.
·مؤشر مؤشر، مضخة زيت صفراء
1. تعتمد على مضخة شحوم يدوية لتوزيع الزيت بشكل أسرع وأقل استنزافًا للجهد، مع خواتم زيت مستوردة لمنع تسرب الزيت، ومواسير مستوردة مقاومة للتشوه والتآكل.
2. تستخدم مقياس نسبة فولاذي بدقة مؤشر، زجاج مضاد للغبار، بطانة نحاسية داخلية، وحركة قاعدية على النحاس لبناء مستقر وقياس دقيق.
المعامل:
النوع | STS-100 | STS-200 | STS-300 | STS-400 |
العرض الأقصى (مم) | 150 | 200 | 300 | 350 |
السماكة (مم) | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 | 0.4-2.2 |
السرعة ((م/دقيقة) | 16 | 16 | 16 | 16 |
المحرك (HP) | 1HP×4P | 2HP×4P | 2HP×4P | 3HP×4P |
تصحيح القطر الخشن | Φ45 | Φ45 | Φ45 | Φ45 |
عدد الوضعية الخشنة | 2/3 (صعود/هبوط) | 2/3 (صعود/هبوط) | 2/3 (صعود/هبوط) | 2/3 (صعود/هبوط) |
تسوية القطر بدقة | Φ34 | Φ34 | Φ34 | Φ34 |
عجلات التسوية الدقيقة | 7/8 (صعودًا/هبوطًا) | 7/8 (صعودًا/هبوطًا) | 7/8 (صعودًا/هبوطًا) | 7/8 (صعودًا/هبوطًا) |
البعد(م) | 1.6×1.0×1.5 | 1.6×1.05×1.5 | 1.6×1.15×1.5 | 1.6×1.2×1.5 |