Высакахуткасная лінія дакладнай рэзкі для тоўстай пліты
- 1. Аптымальны дызайн: забеспячэнне збалансаванай кампаноўкі для бесперабойнай працы
- 2. Аўтаматызаваная дасканаласць: дасягненне поўнай аўтаматызацыі для павышэння эфектыўнасці і дакладнасці
- 3. Перадавое кіраванне: інтэграцыя высокапрадукцыйнай сістэмы ПЛК Mitsubishi для лепшага кіравання
- 4. Павышальнікі дакладнасці: дадатковыя сістэмы CPC і EPC для павышэння дакладнасці размоткі і адкаткі
- 5. Інтуітыўнае кіраванне: зручны інтэрфейс, які забяспечвае прастату выкарыстання і бяспеку
- 6. Індывідуальныя рашэнні: цалкам наладжвальныя для задавальнення канкрэтных патрабаванняў
- 7. Глабальная падтрымка: даступныя паслугі па ўводу ў эксплуатацыю за мяжой для бясшвоўнай інтэграцыі
Апісанне Прадукта
Машына для рэзкі металічных рулонаў
1. Структура корпуса машыны: пасля суцэльнай зваркі праводзіцца апрацоўка адпалу для зняцця напружання. Ён выкарыстоўвае тры вялікія асновы таўшчынёй 30 мм для павышэння стабільнасці машыны.
2. Дызайн амартызацыі: корпус машыны мае адтуліны для дадання амартызацыйных матэрыялаў. Рухавік аддзелены ад асноўнай рамы рэзкі паласы і злучаны праз карданны вал.
3. Канструкцыя вала фрэзы: ніжні вал фрэзы фіксаваны, у той час як вал верхняй фрэзы прыводзіцца ў рух ручным пад'ёмным механізмам. Рухомая арка ўсталявана з лінейнымі накіроўвалымі, што дазваляе здымаць яе ўручную для лёгкай замены інструмента.
4. Матэрыял і апрацоўка вала фрэзы: Верхні і ніжні валы фрэзы выраблены з поковок з 42CrMn, праходзяць апрацоўку загарткай і адпускам, з цвёрдасцю паверхневай загартоўкі HRC52-57. Дыяметр вала фрэзы складае Φ120 мм (+0 або -0.03 мм), з эфектыўнай даўжынёй 1300 мм.
5.Сістэма прывада: ніжні вал фрэзы прыводзіцца ў рух ад рухавіка з рэгуляванай частатой пераменнага току магутнасцю 7.5 кВт, які рэгулюецца ў дыяпазоне хуткасцей 0-120 абаротаў у хвіліну. Верхні вал фрэзы мае зубчасты прывад.
6. Вышыня ніжняга галоўнага вала: 800 мм.
7. Дакладнасць фрэзы:
- Концэнтрычнасць вала фрэзы: вымяралася з дапамогай трох датчыкаў (злева, па цэнтры, справа) з допускам ±0.01 мм (вал ніжняй фрэзы ў якасці асноўнага эталона, верхні вал - як дапаможнага).
- Паралельнасць вала фрэзы: сіметрычна ўсталюйце верхняе і ніжняе ляза фрэзы з абодвух бакоў і адкарэктуйце іх, выкарыстоўваючы калібравыя блокі. Ніжні вал фрэзы з'яўляецца асноўным арыенцірам для карэкцыі верхняга вала фрэзы з допускам ±0.01 мм.
- Паралельнасць бакоў вала фрэзы: вымерайце пачатковую пазіцыю вала фрэзы з дапамогай калібра з допускам ±0.005 мм.
8. Ляза для разакоў: рэкамендуецца выкарыстоўваць матэрыял з цвёрдага сплаву з цвёрдасцю HRA90-95. Аптымізуйце камбінацыю разакоў і праставак, каб адпавядаць спецыфікацыям рэзкі.
(Заўвага: нажы і пракладкі не ўваходзяць у камплект абсталявання і павінны агаворвацца асобна ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.)
Удасканаленая высакахуткасная лінія рэзкі для дакладнасці тоўстай пласціны
I. Агляд прадукту
Наша высакахуткасная лінія рэзкі прызначана для эфектыўнай апрацоўкі рулонаў з рознымі спецыфікацыямі, забяспечваючы дакладнае размотванне, рэзку і змотванне для дасягнення рулона любой жаданай шырыні. Ён універсальны, здольны апрацоўваць шырокі дыяпазон металічных рулонаў, уключаючы халоднакатаную сталь, гарачакачаную сталь, нержавеючую сталь, ацынкаваную сталь, алюміній, крамянёвую сталь, каляровую сталь і афарбаваную сталь. Шырока выкарыстоўваецца ў такіх галінах, як аўтамабілебудаванне, вытворчасць кантэйнераў, бытавая тэхніка, упакоўка і будаўнічыя матэрыялы.
II. Асноўныя характарыстыкі
Дзякуючы прадумана распрацаванай схеме, наша лінія рэзкі працуе цалкам аўтаматычна, забяспечваючы выключную эфектыўнасць, прадукцыйнасць, дакладнасць і якасць. Ён працуе плаўна і надзейна дзякуючы трывалай гідраўлічнай сістэме, высокатрывалай канструкцыі і рацыянальнай канфігурацыі пляцоўкі. Мы інтэгравалі перадавую сістэму кіравання Mitsubishi PLC для бесперашкоднага глабальнага кіравання. Акрамя таго, наша лінія рэзкі прапануе дадатковыя сістэмы CPC і EPC для павышэння дакладнасці размоткі і адкаты, што робіць яе ідэальным рашэннем для вашых эксплуатацыйных патрэб.
III. Тэхнічныя характарыстыкі
| Не. | мадэль | Сыравіна | THK (мм) | Шырыня (мм) | ID(Мм) | OD(Мм) | Вага (T) | Дакладнасць шырыні (мм) | Шчыліна No. (ПК) | Шырыня прарэзу (Мм) | Хуткасць (М / мін) | магутнасць (КВт) | Затапіць прастору (м*м) |
| 1 | 4.0x1600 |
кардонная сталь нержавеючая сталь алюміній або іншы сталёвы матэрыял |
0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | ≤Φ1500 | ≤ 25 | ≤ ± 0.1 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
| 2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤ 15 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
| 3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤ 24 | ≥40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
| 4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥60 | ≤ 40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤ ± 0.5 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| PS: Усе вышэйзгаданыя характарыстыкі толькі для даведкі, таксама можна наладзіць па вашым запыце. | |||||||||||||
IV. Асноўныя кампаненты
(1) Шпулькавая машына
(2) Размотвальнік
(3) Заціскальная прылада, выпрамнік і машына для стрыжкі
(4) Петля
(5) Бакавыя накіроўвалыя
(6) Машына для рэзкі
(7) Адкатчык лому (абодва бакі)
(8) Петля
(9) Сепаратар і нацяжная прылада
(10) Адкатчык
(11) Разгрузка вагона для адкатніка
(12) Гідраўлічная сістэма
(13) Пнеўматычная сістэма
(14) Электрычная сістэма кіравання
V. Тэхнічны працэс
Вагон для шпулькі → размотка → зацісканне, выпростванне і рэзка галоўкі шпулькі → петлільнік → накіроўвалая → разразанне → бакавая намотка лому → петлільнік → папярэдняе дзяленне матэрыялу, нацяжэнне → адкат → разгрузка вагона