Автаматычная машина для расіння, точна разіць валы з выкарыстаннем ножоў для расіння

Апісанне абладнання

(Параметры рэзальнага станка можна дапасаваць па жаданні кліента)

Рэзальны станок
1. Структура корпуса машины: Ёднасна чэсць, зварана і адпружнена ад напружэнняў. Мае тры дна агульна 30мм цяжкіх для павелічэння стаякасці.

2. Дызайн прыему шоку: Кампаненты машыны з акупацыйнымі праходамі для дадання матэрыялаў, якія абслабляюць шок; магліва і розрэзаўны каркас разлучаны, з'яўляюцца ўзаемнай сувязнай сістэмай.

3. Дызайн валоў: Ніжні вал фіксаваны; механічная сістэма паўядкуе верхні вал. Перамяшчальная арка ўсталявана на лінейных слайдзах для ручнага вымянення, што спрыяе замianе інструменту.

4. Матэрыялы і лікі валоў: Ніжні і верхні валы зробленыя з ковкі 42CrMn, паддаюцца закаленню, з твердасцю паверхні HRC52-57. Дыяметр валоў Φ120mm (+0 ці -0.03mm), з дзеяннай даўжынёй 1300mm.

5. Праводнік сістэмы: Праваднік частотнага пераходу AC 7.5Kw праводзіць ніжні вал, з можливасцю рэгульвання хуткасці ад 0 да 120 об/хв. Верхні вал праводзіцца за дапамогай зубчатага перадач.

6. Вышыня ніжняга валу: 800мм.

7. Точнасць валоў:
- Канцэнтрычнасць валу: Памерваецца трыма індыкатарамі (левы, сярэдні, правы), з дапушчэннем ±0.01мм (галоўны нижні вал, дапаможны верхні).
- Паралел'насць вала: Левая і правая бокі ўсталяваныя з сіметрычнымі верхнімі і ніжнімі лістамі, карыгаваныя з дапамогай чулкавых гаходак. Галоўны акцэнт на карыгаванні верхняга вала, з дапушчэннем ±0.01мм.
- Баковая паралел'насць вала: Памерваецца індыкатарамі для забезпечення правільнага пачатковага пазіцыявання вала, з дапушчэннем ±0.005мм.

8. Лісты: Рэкамендуецца выкарыстоўваць цвардую сплаву з твердасцю да HRA90-95. Аптымальнае kombiнацыя лістаў і распінняў для адпаведзення спецыфікацыі розрэzu. (Лісты і распінні не ўключаныя ў абладнанне; падлежать асобным перамовам на основі пажаданняў кліента.)

Рэкоілер края

1. Сістэма прыведзення: Рэкоілер прыводзіцца мэтавым моторам ад маркі Shunda (напружанне мотор) для забеспечэння стабільнага працэсу намоткі.

2. Устройства адпушэння: Устраве адпушэння кантролюецца моторам і пераўтварцам частаты, каб забяспечыць роўнае распаведзенне матэрыяла зільніка, забяспечваючы эфектыўнае перавітанне краёвага матэрыялу.

3. Барабан-кадак: Прызначана з барабанам-кадакам для паспешнага і зручнага працэсу вылadowкі.

4. Мост уваходу і выхаду: Мосты ўваходу і выхаду, якія кантролююцца моторам.

5. Паверхня моста: Закрыта 8-міліметрами тонкімі нерэзерваванымі няржавеючымі сталамі для павелічэння супарачы на абраз і лёгкасці чыстання.

6. Дызайн валка: Выкарыстоўваецца валакі высокай цвердасці з цусцершанай электрапалачкай для павелічэння супарачы на абраз і срока службі.

I. Чарты
1. Наша лінія разрэзаў мае хранамую планавку, повную аўтаматызацыю, вышыню эфектыўнасці, вытворчасці, дакладнасці і якасці, што забяспечвае бязперапынны працэс з стаялай працавітай і карысцнымі кантролем.
2. Ужыванне сучаснай сістэмы кантролю Mitsubishi PLC забяспечвае дакладны глобальны кантроль для аptyмальнага выканання.
3. Дапускаемыя sistemy КРП і ЕРС даступляюць кіраўніцтву размоткі і намоткі з большай дакладнасцю, прынісячыць дадатковую гнуткасць для адпаведзення спецыфічным патрабаванням.
4. Укомплектаванае незалежнай гіdraulic system, магутнай структурай і рацыянальнымі сістэмамі розмяшчэння, наша лінія распілування афармляе ўдзельніцтва і прыкладнасць, забяспечваючы незабароннасць і стаяласць у працэсе эксплуатацыі.

Ⅱ .Галоўныя кампаненты

1. Ваговозка для катушак

2. Размотчик

3. Уцісковая апаратура, выправальная і станок для рэжання

4. Пампа

5. Бакавое кіраванне

6. Распіловачная машина

7. Намотчик адходаў (з двух бакоў)

8. Лупер

9. Апарат для аддзелення і нагружэння

10. Закруцільнік

11. Вывозная тачка для закруцільніка

12. Гіdraulic system

13. Пневматычная сістэма

14. Электрычнае ўправлінне

Ⅲ .Тэхналогічны працэс

Катушка → раскручыванне → заціск, выпарыванне і розрэз катуши → патрон → кіраванне → распіл → бакавае збіраванне шлака → патрон → прадзеленне матэрыялу, натяжэнне → збіранне → везіца для выładкі

Ⅴ.Параметры

УВАГА: Апарат можа быць дызайнаваны з улікам спецыфічных пажаданняў кліента, прыведзеныя деталі прызначаны толькі для спраўжання.