GCF Высакахуткасны заменны механізм падачы/істужачны механізм падачы, прыдатны для матэрыялу Шырыня: 120.0 мм ~ 400.0 мм, таўшчыня: 0.35 мм ~ 1.0 мм. Беларусь

Высакахуткасная кармушка для пераключэння перадач

Асаблівасці

Істужачны высакахуткасны механізм падачы падыходзіць для высакахуткаснай апрацоўкі і патрабуе высокай дакладнасці падачы штампаваных вырабаў. Змены даўжыні кармлення дасягаюцца зменай 1-4 перадач.

1. Падыходзіць для штампаваных вырабаў, якія патрабуюць высокай хуткасці апрацоўкі і высокай дакладнасці падачы.

2. Падыходзіць для шырокага дыяпазону прылад падачы з рознай таўшчынёй, рознай даўжынёй адлегласці падачы і вялікімі варыяцыямі ў шырыні матэрыялу.

3. Няма неабходнасці рэгуляваць таўшчыню падачы, адлегласць падачы змяняецца толькі пры замене шасцярні.

4. Тэхнічныя характарыстыкі (або канструкцыя) істужачнага высакахуткаснага механізму падачы:

(1). Выкарыстоўвае метад перыядычнай падачы з дапамогай кулачка.

(2). Змены ў адлегласці падачы дасягаюцца зменай 2~4 перадач.

(3). Толькі ніжнія ролікі прыводзяцца ў рух, а верхнія ролікі прыціскаюцца спружынамі.

(4). Пры ўстаўцы матэрыялу паслабленнем верхніх і ніжніх ролікаў можна кіраваць уручную з дапамогай пераключальніка паветранага клапана.

(5). Метад змазкі: кулачковыя дэталі маюць алейны канаўкі, у той час як іншыя часткі перадач - алейныя.

(6). І верхні, і ніжні ролікі пакрытыя цвёрдым храмаваннем.

(7). Прылада рэлаксацыі ўяўляе сабой эксцэнтрычны кулачок, таму кут рэлаксацыі можна свабодна рэгуляваць у дыяпазоне 0°~180°.

канфігурацыя

1. Прылада для змазкі матэрыялу (з рэгуляваннем хуткасці патоку).

2. Чатыры шасцярэнькі (колькасць зуб'яў вызначана заказчыкам).

3. Пнеўматычная прылада разняцця заціску матэрыялу.

Апісанне прадукцыйнасці:

Фідэр прымае верхні і ніжні ролікавы прывад падачы. Бесперапынны ўваходны рух ператвараецца ў перарывісты рух індэксацыі шасцярэнькі для дзеянняў падачы верхняга і ніжняга ролікаў з дапамогай кулачковага падзельніка, які прыводзіцца ў рух сінхронным колам пуансона. Гэты механізм у цяперашні час з'яўляецца найбольш дакладным, надзейным і стабільным механізмам перарывістай перадачы з дакладнасцю падачы да ±0.02 мм. Верхні і ніжні ролікі выраблены з науглероживаемой сталі 20CrMnTi, науглероженной да HRC60~62° (загартоўка + апрацоўка науглероживанием + цвёрдае храмаванне) і адшліфаванай, што забяспечвае цвёрдасць і гладкасць паверхні ролікаў, гарантуючы высокую дакладнасць і зносаўстойлівасць. Вядучыя шасцярні выраблены з науглероженной сталі 20CrMnTi, тэрмічнаму апрацаванай, науглероженной і загартаванай да HRC58~60°, з радыяльным біццём шасцярні ±0.01 мм і ўзроўнем дакладнасці да 6.

Рэгуляванне таўшчыні падачы не патрабуецца, а даўжыня падачы (крок) можа быць дасягнута простым змяненнем перадач у каробцы перадач. Дыяпазон падачы можа складаць ад 15 мм да 300 мм, што робіць яго вельмі адаптаваным да розных патрабаванняў рознай таўшчыні, даўжыні і значных варыяцый у даўжыні матэрыялу.

У ім выкарыстоўваецца пнеўматычнае прылада вызвалення заціску матэрыялу. У пачатку працы разгрузная рама падымае верхні ролік, што дазваляе лёгка ўстаўляць матэрыялы. Вышыню ўздыму можна кантраляваць з дапамогай рэгулявальных шруб, што палягчае рэгуляванне формы ў пачатку кармлення. Механізм вызвалення выкарыстоўвае прыладу з эксцэнтрычным колам, якая з'яўляецца больш дакладнай, хуткасцю вызвалення і лягчэй рэгулявацца ў параўнанні з пнеўматычнымі або стрыжневымі механізмамі вызвалення.

спецыфікацыі