Высакахуткасная механічная ролікавая кармушка LH, якая падыходзіць для шпулькі металічнага ліста Шырыня: 100.0 мм~700.0 мм Таўшчыня: 0~3.5 мм Беларусь

Высакахуткасны механічны рулонны фідэр

Канструкцыі машыны

1. Аднабаковы падшыпнік（Зроблена ў Германіі）

Убудаваны з звышцвёрдага сплаву і дапоўнены ролікавымі падшыпнікамі, якія забяспечваюць зносаўстойлівасць, бяспеку, высокую дакладнасць і працяглы тэрмін службы. Шасцярні праходзяць тэрмічную апрацоўку да HRC60, а затым прэцызійную шліфоўку, што забяспечвае высокую дакладнасць перадачы.

2. Ролікавае кола

Выкарыстанне полай канструкцыі, лёгкі вага, нізкая інэрцыя кручэння і магчымасць імгненнай прыпынку, забяспечваючы дакладнасць падачы. Тэрмаапрацаваны да HRC60, храмаваны, а затым адшліфаваны для высокай цвёрдасці, выдатнай зносаўстойлівасці і працяглага тэрміну службы.

3. Дыскавыя тармазы (агульныя тормазы)

Выкарыстоўвае ўдасканаленае счапленне для забеспячэння поўнага кантакту з абодвух бакоў, забяспечваючы працяглы тэрмін службы, добрую стабільнасць і высокую дакладнасць.

4. Прыстасаванне адваротнага боку

- Канструктыўна падобны на аднанакіраваны прыбор, здольны кіраваць ніжнім ролікам з дзіўнай дакладнасцю. Працяглае выкарыстанне не выклікае зваротнага руху ў ніжнім роліку, што забяспечвае высокую стабільнасць і дакладнасць.

- Устойлівасць да паломкі тармазоў з-за распырсквання алею падчас штампоўкі, прадухіляючы недакладнасці ў адлегласці падачы.

- Устойлівы да высокай тэмпературы.

- Абсталяваны звышцвёрдым сплавам і ролікавымі падшыпнікамі для мінімальнага зносу.

- Працуе з ролікамі, якія рухаюцца ў кругавым руху, пазбягаючы праблем з закліноўваннем, звычайна звязаных з лінейным рухам чатырох накіроўвалых слупоў.

- Меншае трэнне зніжае неабходны крутоўны момант, робячы механізм кручэння менш успрымальным да пашкоджанняў.

- Канфігурацыя прылады рэверсу дазваляе развіваць хуткасць да 30 метраў у хвіліну, звычайна 20 метраў у хвіліну, што прыводзіць да павышэння эфектыўнасці на 50%.

- Спецыяльная структура павялічвае даўгавечнасць.

перавагі

1. Бесперапыннасць: Падыходзіць для бесперапыннай апрацоўкі некалькіх аперацый.

2. Высокая хуткасць: з магчымасцю да 600 цыклаў у хвіліну.

3. Універсальнасць: Рэгулюецца для размяшчэння матэрыялаў рознай шырыні і таўшчыні, проста адрэгуляваўшы кармушку ў адпаведнасці з формай.

4. Простая, эканамічная і практычная канструкцыя.

5. Нізкі ўзровень адмоваў і лёгкае абслугоўванне.

Форма

Адзін тып: Выкарыстоўваецца для рулонных матэрыялаў (таўшчынёй больш за 0.15 мм) або адзіночнай і бесперапыннай штампоўкі.

Двайны тып: выкарыстоўваецца для рулонных матэрыялаў (таўшчынёй менш за 0.15 мм), кароткіх матэрыялаў, адзінкавага і бесперапыннага штампоўкі.

Дакладнасць падачы

Змяняецца ў залежнасці ад хуткасці кручэння і даўжыні падачы (звычайна з дакладнасцю да 0.03 м). Пры выкарыстанні для пазіцыянавання дакладнасць можа дасягаць 0.01 мм.

Апісанне Прадукта

·Структуры

Машына мае модульную зборачную структуру, усе кампаненты замацаваны з дапамогай высокатрывалых шруб, ухіляючы месцы зваркі. Гэта палягчае будучае абслугоўванне і замену дэталяў, эканомячы час і выдаткі.

Левая і правая бакавыя пласціны непасрэдна адлітыя з выкарыстаннем вадкага металу, што забяспечвае выдатную адаптыўнасць для розных утварэнняў сплаваў і высокую гнуткасць.  

У абсталяванні выкарыстоўваецца механічная трансмісія, што пазбаўляе ад неабходнасці блока харчавання або блока кіравання.  

Энергія атрымліваецца ад выхаднога вала прэса, што значна зніжае выдаткі на абсталяванне і тэхнічнае абслугоўванне.   

Агульная канструкцыя кампактная, займае мінімум месца, а ўстаноўка простая і зручная.

· Падаючы ролік

1. Карэкціровачнае кола выраблена з цвёрдай падшыпнікавай сталі з патоўшчанай гальванічнай апрацоўкай пасля сярэднечашчыннага нагрэву, што забяспечвае цвёрдасць паверхні не менш за HRC58, што гарантуе даўгавечнасць матэрыялу.

2. Круглая сталь выкоўваецца з GCr15, праходзіць папярэднюю тэрмічную апрацоўку (сфероідны адпал), пасля чаго выконваецца такарная апрацоўка, фрэзераванне, апрацоўка сярэдняй частатой, грубае шліфаванне, халодная стабілізацыя, дакладнае шліфаванне і, нарэшце, гальванічнае пакрыццё. Гэты працэс забяспечвае максімальную дакладнасць, канцэнтрычнасць, гладкасць і цвёрдасць, падаўжаючы тэрмін службы карэкцыйнага роліка.

· Эксцэнтрычны дыск

1. Літыя кампаненты забяспечваюць выдатную адаптыўнасць і моцную гнуткасць, зводзячы да мінімуму рызыку паломкі.

2. Кампактныя папярочныя злучэнні з імпартнымі падшыпнікамі NSK забяспечваюць плаўную і бесперабойную працу.

3. Шрубавы стрыжань зроблены з высокатрывалага матэрыялу, што дазваляе плыўна рэгуляваць.

4. Эксцэнтрычны дыск абсталяваны некалькімі шкаламі для лёгкай рэгулявання.

· Цяга

1. Сярэдняя частка цягі апрацавана з бясшвовых труб, што забяспечвае высокую цвёрдасць матэрыялу.

2. Рэзьбавыя стрыжні на абодвух канцах апрацаваны з круглай сталі на такарным станку, забяспечваючы належную ўстаноўку з нерухомай трубой у сярэдняй частцы, каб гарантаваць стабільнасць падчас працы.

3. Устаноўка цягі простая, з двухнакіраванай фіксацыяй з дапамогай падвойных гаек для прадухілення паслаблення з-за працяглай вібрацыі падчас выкарыстання, што павышае бяспеку.

спецыфікацыя