NCLF Super Thick Sheet Uncoiler Выпростванне Фідэр 3 у 1 Машына для адпаведнай таўшчыні ліста: 2.0 мм~9.0 мм Беларусь

3 у 1 NC Сервавыпрамляльнік Фідэр з разматывальнікам

Павялічце прастору цыкла, павысіце бяспеку. Пачынаючы з размотчыка, скручаны матэрыял рухаецца праз левы і правы свабодныя накіроўвалыя ролікі, якім дапамагаюць удасканаленыя фотадатчыкі для дакладнага цыклу. Прасоўваючыся ўніз праз прыладу адкрывальніка і сістэму згінальных ролікаў, ён праходзіць шлях, які змяшчае прыладу адкрывальніка, прыладу для плоскасці наканечніка шпулькі, прыціскныя ролікі, працоўныя ролікі і падаючыя ролікі, забяспечваючы бездакорную гладкую падачу матэрыялу.

СТАНДАРТНЫ АКСЭСУАР:

Электрычная сістэма кіравання вочнай пятлёй

Ролікі падачы і выпрамніка з цвёрдым храмаваным пакрыццём

Утрымлівайце прыладу на руку

Лінія падачы лёгка рэгулюецца пры дапамозе шрубавых дамкратаў чарвячнай перадачы

Разматывальнік з інвертарным кіраваннем

Пнеўматычныя прылады для наразання разьбы, прадугледжаныя на разматывальніку і выпрамніку

Ручная ўстаноўка накіроўвалай шырыні змеявіка з боку выхаду

Накіроўвальнікі шырыні шпулькі, якія рэгулююцца ручным колам, на ўваходзе ў выпрамнік

Рэгулятар эталоннага індыкатара

Уплотнитель наканечніка шпулькі

Разматывальнік з пнеўматычным дыскавым тормазам

Захавальнік шпулькі

ВАРЫЯНТ:

Шпулькавая машына LIHAO'S

Прылада для стрыжкі

Асаблівасці

1. Аптымізаваная праца: усе функцыі падачы аб'яднаны ў ПЛК і партатыўнай ручцы, што спрашчае працу для карыстальніка. Не трэба хвалявацца з-за лішку функцыянальных клавіш або марнаваць час на навігацыю па іх.

2. Павышаная эфектыўнасць і бяспека: механічныя дзеянні замяняюць ручныя аперацыі, памяншаючы непатрэбныя затрымкі і павышаючы эфектыўнасць працы. Дзякуючы шматлікім дапаможным функцыям для падачы і падтрымкі матэрыялаў, аператары могуць падтрымліваць бяспечную адлегласць ад матэрыялаў, павялічваючы бяспеку.

3. Універсальныя параметры кіравання: Карыстальнікі могуць лёгка перамыкацца паміж рэжымамі Punch Master і Master Device у залежнасці ад сваіх патрабаванняў, аптымізуючы адаптыўнасць прылады і зніжаючы выдаткі.

4. Аптымальны след: у той час як серыі Lihao NCLF з'яўляюцца магутнымі, формаў-фактар ​​таксама з'яўляецца самым разумным у галіны, што можа павялічыць кошт сайта.

5. Моцная сумяшчальнасць сістэм кіравання: серыя NCLF аб'ядноўвае японскія сістэмы кіравання Mitsubishi, забяспечваючы сумяшчальнасць з рознымі міжнароднымі стандартамі. Карыстальнікі могуць бесперашкодна працаваць, не клапоцячыся аб пераўтварэнні даных або іншых праблемах сумяшчальнасці.

6. Прадуманы дызайн: прадстаўляючы элементы прамысловага дызайну, серыя NCLF аддае перавагу бачнасці абсталявання і камфорту аператара, захоўваючы пры гэтым выключныя стандарты прадукцыйнасці.

структура 

·Матэрыяльная частка

Каркасная секцыя стэлажа для матэрыялаў пабудавана з выкарыстаннем сталі Q235B, вядомай сваім падаўжэннем, надзейнай трываласцю і трываласцю, што робіць яе адным з асноўных элементаў у вытворчасці агульных механічных кампанентаў. Выкарыстанне метадаў лазернай рэзкі забяспечвае агульную роўнасць пласціны, а апрацоўка з ЧПУ гарантуе дакладнае размяшчэнне адтулін. У далейшым для забеспячэння памераў стойкі пасля апрацоўкі адтулін выкарыстоўваецца зварка для абароны ад CO2. Дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы адпалу ўнутраная структура сталі падвяргаецца мадыфікацыі, што паляпшае яе характарыстыкі. Такая тэрмічная апрацоўка не толькі ўмацоўвае металічны матэрыял, аптымізуючы яго патэнцыйныя характарыстыкі і зніжаючы вагу канструкцыі, але таксама павышае якасць механічных вырабаў, значна павялічваючы тэрмін службы дэталяў машын. Акрамя таго, ён служыць для выпраўлення дэфектаў, выкліканых зваркай, змякчэння сегрэгацыі, змякчэння ўнутраных напружанняў і спрыяння аднастайнасці структуры і ўласцівасцей сталі.

·Матэрыяльны шпіндзель

Адтуліну падшыпніка шпіндзеля старанна выраблена з выкарыстаннем гарызантальна-расточных станкоў, што забяспечвае кааксіяльнасць ніжэй за 0.015 мм. Для асноўнага вала рамы матэрыялу выкарыстоўваецца коўка труб 40Mn. Пасля сфероидизирующего адпалу, загартоўкі і адпуску галоўны вал дэманструе выдатную гнуткасць, пераўзыходзячы гнуткасць звычайных труб з вугляродзістай сталі, распаўсюджаных у прамысловасці. Гэта ўдасканаленне аптымізуе грузападымальнасць шпіндзеля, палягчаючы больш плыўны запуск і прыпынак шпулькі, адначасова зніжаючы нагрузку на рухавік.

· Левая і правая вертыкальныя дошкі

Вертыкальныя пласціны з абодвух бакоў выпраўляльнай галоўкі выраблены з літой сталі ZG25, вядомай сваёй выключнай трываласцю, пластычнасцю і трываласцю, а таксама выдатнымі здольнасцямі да зваркі. Кожны камплект абсталявання праходзіць дбайны працэс: спачатку выкарыстоўваюцца формы для фарміравання левай і правай вертыкальных пласцін, якія потым адліваюцца з дапамогай ZG25. У далейшым прымяняецца адпал, падвяргаючы матэрыял працяглага ўздзеяння высокіх тэмператур з наступным паступовым астуджэннем. Гэты працэс адпалу служыць многім мэтам: выпраўленне або ліквідацыя розных структурных дэфектаў і рэшткавых напружанняў у выніку працэсаў ліцця сталі, кавання, пракаткі і зваркі; абарона ад дэфармацыі і разломаў нарыхтоўкі; палягчэнне размякчэння нарыхтоўкі для палягчэння рэзкі; рафінаванне збожжавай структуры; і павышэнне механічных уласцівасцяў. Акрамя таго, апрацоўка з ЧПУ забяспечвае дакладнае свідраванне адтулін у вертыкальных пласцінах, гарантуючы дакладнасць і стабільнасць.

·Правільная частка роліка

Карэкціруючы ролік служыць цэнтральным кампанентам у разматывальніку, выпрамніку, падачы, 3-у-1. У Lihao Machinery мы выкарыстоўваем дбайную тэхніку апрацоўкі. Мы пачынаем з кавання круглай сталі ў форму з выкарыстаннем сталі GCr15. Гэтая сталь праходзіць шэраг этапаў для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і даўгавечнасці. Першапачаткова ён праходзіць папярэднюю тэрмічную апрацоўку, у прыватнасці сфероидизирующий адпал, які рыхтуе яго да далейшай апрацоўкі.

Пасля адпалу сталь стабілізуецца з дапамогай паслядоўнасці працэдур, уключаючы науглероживание, фрэзераванне, апрацоўку з прамежкавай частатой, грубае шліфаванне і глыбокае астуджэнне. Гэтая комплексная апрацоўка павышае дакладнасць роліка, канцэнтрычнасць, аздабленне паверхні і цвёрдасць.

Для далейшага павелічэння даўгавечнасці ролік перад нанясеннем пакрыцця праходзіць апрацоўку. Гэты апошні этап не толькі павялічвае тэрмін службы карэкцыйнага роліка, але і паляпшае яго агульную прадукцыйнасць.

·Зубчатая секцыя

У Lihao Machinery наш працэс апрацоўкі зубчастых перадач старанна распрацаваны, каб забяспечыць аптымальную прадукцыйнасць і даўгавечнасць. Вось агляд:

Мы пачынаем з апрацоўкі зубчастага шліфавання, затым апрацоўкі паверхні зуба, тэрмічнай апрацоўкі і канчатковага шліфавання паверхні зуба. Коўка пераважна выкарыстоўваецца для дэталяў перадач з наступнай нармалізуючай апрацоўкай для паляпшэння апрацоўваемасці.

Працэс вытворчасці шасцярні прытрымліваецца сістэматычнага падыходу: пачынаючы з распрацоўкі канструкцыі і чарцяжа, мы пераходзім да чарнавой апрацоўкі, паўачысткі, а затым праводзім науглероживание, пракатку і фармаванне шасцярні для дасягнення патрэбнай формы шасцярні. 

Пасля дасягнення асноўнай формы праводзіцца тэрмічная апрацоўка для паляпшэння механічных уласцівасцяў. Пасля мы ўдасканальваем шасцярні ў адпаведнасці са спецыфікацыямі канструкцыі, засяродзіўшы ўвагу на канчатковай аздабленні, параўнальным аналізе і аздабленні тыпу зуба.

Пасля гэтай комплекснай апрацоўкі нашы перадачы атрымліваюць рэйтынг 6, які характарызуецца высокай зносаўстойлівасцю, найвышэйшай трываласцю і падоўжаным тэрмінам службы.

Табліца канфігурацыі электроннага кіравання:

Табліца канфігурацыі гідраўлічнай станцыі: