NCMF разматывальнік сярэдняй пласціны, кармушка для выпроствання 3 у 1, прыдатная таўшчыня пласціны: 0.2 мм ~ 3.2 мм Беларусь

· 3 у 1 NC Сервавыпрамляльнік Фідэр з разматывальнікам

Забяспечце бесперапынны паток і бяспеку скручанага матэрыялу: скручаны матэрыял плаўна рухаецца па сваім шляху ад размотчыка, кіруючы дакладнымі ролікамі з левага і правага бакоў, які кантралюецца перадавымі фотадатчыкамі для забеспячэння належнага цыклу. Праз наступныя этапы, уключаючы прыладу адкрывальніка і сістэму згінальных ролікаў, матэрыял акуратна падаецца ўніз, захоўваючы сваю цэласнасць. Дадатковыя кампаненты, такія як прылада плоскасці наканечніка шпулькі, прыціскныя ролікі, працоўныя ролікі і падаючыя ролікі, спрыяюць бяспечнаму і бесперапыннаму працэсу падачы, надаючы прыярытэт эфектыўнасці і бяспецы.

· СТАНДАРТНЫ АКСЭСУАР:

Электрычная сістэма кіравання вушной петлёй забяспечвае дакладную петлю матэрыялу, а рулоны падачы і выпрамніка маюць цвёрдае храмаванае пакрыццё для даўгавечнасці. Выходная кантактная сетка забяспечвае дадатковую падтрымку, у той час як прылада ўціску фіксуе матэрыял на месцы. Лінія падачы лёгка рэгулюецца дзякуючы ўдасканаленым шрубавым дамкратам з чарвячнай перадачай, што павялічвае гнуткасць. Разматывальнікі абсталяваны інвертарным кіраваннем для аптымальнай прадукцыйнасці, а таксама рэгулятарам эталоннага індыкатара для дакладнасці.

Лёгка ўсталюйце кірунак выхаду падачы з дапамогай эксцэнтрычнага валіка (верхняга) і без асаблівых высілкаў адрэгулюйце накіроўвалыя шырыні рулона, выкарыстоўваючы ўсталяваныя ўручную накіроўвалыя на выхадным баку і наладжвальныя ручным колам накіроўвалыя на ўваходным баку выпрамніка. Прылада століка для наразання разьбы спрыяе плыўнаму пераходу матэрыялу, у той час як прылада для згінання наканечніка шпулькі забяспечвае належную апрацоўку шпулькі. Разматывальнікі маюць пнеўматычныя дыскавыя тармазы для павышэння бяспекі, а трымальнік шпулькі тыпу A забяспечвае стабільнае захоўванне.

· ВАРЫЯНТ:

1. Шпулькавая машына ЛИХАО

2. Прыстасаванне для стрыжкі

· Асаблівасці

1. Аптымізаваная праца: усе функцыі падачы аб'яднаны ў ПЛК і партатыўную ручку, што пазбаўляе ад неабходнасці выкарыстання некалькіх функцыянальных клавіш і спрашчае працу. Аператары могуць кіраваць усімі перамяшчэннямі прылад з аднаго цэнтральнага месца, зводзячы да мінімуму страты часу.

2. Павышаная эфектыўнасць і бяспека: механічныя дзеянні замяняюць ручныя аперацыі, павышаючы прадукцыйнасць за кошт скарачэння непатрэбных прастояў. Фідэр мае мноства дапаможных функцый для падачы матэрыялу і падтрымкі, што дазваляе аператарам падтрымліваць бяспечную адлегласць ад матэрыялаў.

3. Універсальныя параметры кіравання: Карыстальнікі маюць магчымасць гнутка пераключацца паміж рэжымамі майстра перфаратара або майстра прылады ў адпаведнасці са сваімі патрабаваннямі, павялічваючы адаптыўнасць прылады і эканомію сродкаў.

4. Аптымальная займаемая плошча: нягледзячы на ​​свае магутныя магчымасці, серыя Lihao NCMF адрозніваецца кампактным формаў-фактарам, прапаноўваючы найбольш разумную плошча ў галіны. Такая канструкцыя павялічвае рэнтабельнасць выкарыстання сайта.

5. Комплексная сумяшчальнасць сістэм кіравання: выкарыстоўваючы поўны набор японскіх сістэм кіравання Mitsubishi, серыя NCMF забяспечвае сумяшчальнасць з рознымі ўнутранымі і міжнароднымі стандартамі. Карыстальнікі могуць працаваць з абсталяваннем, не турбуючыся аб праблемах пераўтварэння дадзеных або сумяшчальнасці.

6. Прадуманы дызайн: серыя NCMF з'яўляецца піянерам прамысловага дызайну ў галіны, надаючы прыярытэт як прадукцыйнасці, так і эстэтыцы. Дзякуючы максімальнай бачнасці абсталявання і паляпшэнню эксплуатацыйнага камфорту, гэта ўстанаўлівае новы стандарт для карыстацкага досведу.

· Апісанне Прадукта

· Матэрыяльная частка

Кампанент каркаса матэрыяльнай стойкі выраблены са сталі Q235B, вядомай сваім спрыяльным падаўжэннем, надзейнай трываласцю і здольнасцю да зварвання, што робіць яе адным з асноўных элементаў у вытворчасці агульных механічных дэталяў. Выкарыстанне метадаў лазернай рэзкі забяспечвае плоскасць ўсёй пласціны. Наступная апрацоўка з ЧПУ гарантуе дакладнае размяшчэнне адтулін. Зварка для абароны ад CO2 забяспечвае памер стэлажа, захоўваючы структурную цэласнасць. Дзякуючы тэрмічнай апрацоўцы адпалу ўнутраная структура сталі падвяргаецца мадыфікацыі, што паляпшае яе характарыстыкі. Гэты працэс тэрмічнай апрацоўкі не толькі ўмацоўвае металічны матэрыял для раскрыцця яго поўнага патэнцыялу, але таксама зніжае вагу канструкцыі і павышае якасць механічнай прадукцыі, значна падаўжаючы даўгавечнасць дэталяў машыны. Акрамя таго, ён выпраўляе дэфекты, выкліканыя зваркай, ліквідуе сегрэгацыю, памяншае ўнутранае напружанне і спрыяе аднастайнасці структуры і ўласцівасцей сталі.

· Матэрыял шпіндзеля

Адтуліну падшыпніка шпіндзеля старанна выраблена з выкарыстаннем гарызантальна-расточных станкоў, што забяспечвае выключную сувосевасць з допускам ніжэй за 0.015 мм. Выраблены з кавання труб 40Mn, галоўны вал матэрыяльнай рамы падвяргаецца сфероидизационному адпалу, загартоўцы і адпачынку. Гэтыя працэсы значна павялічваюць гнуткасць галоўнага вала, пераўзыходзячы стандартныя трубы з вугляродзістай сталі, якія звычайна выкарыстоўваюцца ў прамысловасці. Гэтая найвышэйшая гнуткасць аптымізуе грузападымальнасць шпіндзеля, палягчаючы больш плаўны запуск і прыпынак шпулькі, адначасова зніжаючы нагрузку на рухавік.

· Левая і правая вертыкальныя дошкі

Левая і правая вертыкальныя пласціны выпраўляльнай галоўкі выраблены з літой сталі ZG25, вядомай сваёй высокай трываласцю, выдатнай пластычнасцю і трываласцю, а таксама найвышэйшай прадукцыйнасцю зваркі. Гэтыя пласціны праходзяць скрупулёзны вытворчы працэс: кожны набор левай і правай вертыкальных пласцін абсталявання старанна фарміруецца з выкарыстаннем формаў і адліваецца са сталі ZG25. Пасля адпалу матэрыял падвяргаецца ўздзеянню высокіх тэмператур на працягу доўгага перыяду з наступным павольным астуджэннем. Гэты працэс адпалу служыць многім мэтам: ён ліквідуе розныя структурныя дэфекты і рэшткавыя напружання, якія могуць узнікнуць падчас працэсаў ліцця, кавання, пракаткі і зваркі, тым самым прадухіляючы дэфармацыю нарыхтоўкі і расколіны. Акрамя таго, ён змякчае нарыхтоўку для палягчэння рэзкі, паляпшае структуру збожжа і паляпшае механічныя ўласцівасці. Нарэшце, апрацоўка пары з ЧПУ забяспечвае дакладнасць адтулін у вертыкальнай пласціне і гарантуе стабільнасць.

· Правільная частка роліка

У цэнтры сістэмы разматывальнік, выпрамнік і падача 3 у 1 ляжыць цэнтральны карэкціруючы ролік. Lihao Machinery выкарыстоўвае складаную тэхніку апрацоўкі гэтага кампанента, пачынаючы з кавання круглай сталі GCr15. Пасля папярэдняй тэрмічнай апрацоўкі, у тым ліку сфероидизирующего адпалу, ролік праходзіць шэраг дакладных працэдур. Гэта ўключае ў сябе стабілізацыю шляхам науглероживания, фрэзеравання, апрацоўкі прамежкавай частатой, грубага памолу і глыбокага астуджэння. Пасля гэтага прымяняецца працэс рафінавання, які завяршаецца аздабленнем пакрыццём. Гэты дбайны працэс забяспечвае максімальную дакладнасць, канцэнтрычнасць, аздабленне паверхні і цвёрдасць, што значна павялічвае тэрмін службы карэкцыйнага валіка.

· Зубчатая частка

Lihao Machinery выкарыстоўвае комплексны працэс апрацоўкі перадач для забеспячэння аптымальнай прадукцыйнасці і даўгавечнасці. Гэты працэс уключае некалькі ключавых этапаў:

апрацоўка зубчастага шліфавання -- апрацоўка паверхні зуба -- тэрмічная апрацоўка -- чыставое шліфаванне паверхні зуба

Для кампанентаў шасцярні коўка з'яўляецца асноўным метадам, за якім варта нармалізацыйная апрацоўка для павышэння рэжучых магчымасцей. Шасцярні старанна вырабляюцца ў адпаведнасці са спецыфікацыямі канструкцыі, пачынаючы з чарнавой апрацоўкі і заканчваючы стадыямі паўфінішнай апрацоўкі, науглероживания, пракаткі і фарміравання зубчастых колаў для дасягнення патрэбнай формы. У далейшым для аптымізацыі механічных уласцівасцяў прымяняецца тэрмічная апрацоўка. Нарэшце, шасцярні праходзяць канчатковую аздабленне, тэставанне і прафіляванне зубоў у адпаведнасці з патрабаваннямі канструкцыі. 

Дзякуючы гэтаму строгаму працэсу Lihao Machinery гарантуе, што іх механізмы атрымаюць адзнаку 6, адрозніваючыся высокай зносаўстойлівасцю, найвышэйшай трываласцю і падоўжаным тэрмінам службы.

· Спецыфікацыя:

· Табліца канфігурацыі электроннага кіравання: 

· Табліца канфігурацыі гідраўлічнай станцыі:

· Дадаткі
NC Feeder падыходзіць для высакахуткасных вытворчых ліній штампоўкі з фіксаваным ротарам, вытворчых ліній штампоўкі цеплаабменнікаў, тармазных калодак і фрыкцыйных лістоў, вытворчых ліній штампоўкі дэталяў фурнітуры, вытворчых ліній радыятараў, ліній штампоўкі корпуса новай энергетычнай батарэі і інш.

· Пакет
Зыходзячы са спецыфічных характарыстык розных прадуктаў, пры неабходнасці ўпакоўка павінна быць наступнай:

· Перадпродажнае абслугоўванне Lihao
1. Індывідуальнае абсталяванне лініі падачы 3-у-1: зыходзячы з тэхнічных параметраў адпаведнага абсталявання, прадастаўленага кліентам, мы можам мадыфікаваць нашы машыны, каб задаволіць зручнасць кліента і высокую эфектыўнасць вытворчасці.
2. Дызайн рашэння: у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка да апрацоўкі прадукту, мы распрацоўваем унікальныя рашэнні для падтрымкі больш высокай эфектыўнасці вытворчасці і лепшай якасці апрацоўкі.

· Пасляпродажнае абслугоўванне Lihao
1. Як прафесійны вытворца і пастаўшчык аўтаматызаваных машын, LIHAO прадастаўляе навучальныя відэаролікі на англійскай мове і інструкцыі карыстальніка для разматывальнікаў-выпрамляльнікаў, фідэраў 3 у 1, якія ахопліваюць ўстаноўку, эксплуатацыю, тэхнічнае абслугоўванне і ліквідацыю непаладак. Акрамя таго, мы прапануем тэхнічныя рэкамендацыі з дапамогай аддаленых сродкаў, такіх як TeamViewer, электронная пошта, мабільны тэлефон, WhatsApp, Skype і кругласутачны анлайн-чат, калі вы сутыкнецеся з праблемамі пры ўсталёўцы, працы або наладках.
2. Кліенты могуць прыехаць на наш завод на 2-5 дзён навучання. Мы забяспечым прафесійнае кіраўніцтва і эфектыўнае вочнае навучанне.
3. Нашы інжынеры забяспечаць кіраўніцтва і навучанне на месцы ў вашым месцы. Нам спатрэбіцца ваша дапамога ў арганізацыі візавых працэдур, перадаплаце камандзіровачных выдаткаў і размяшчэнні падчас камандзіроўкі і перыяду службы.

· Гарантыя Lihao Automation Feeder Machine
1. На ўсю машыну з лініямі падачы шпулькі распаўсюджваецца 1-гадовая бясплатная гарантыя.
2. Прадугледжана пажыццёвае абслугоўванне, а наш аддзел пасляпродажнага абслугоўвання прапануе кругласутачную падтрымку ў Інтэрнэце.
3. Мы прапануем паслугі па запчастках машын. Пасля 1-гадовага гарантыйнага перыяду пакупнікам трэба будзе аплаціць рамонтныя дэталі.

· Дастаўка па ўсім свеце
Машыны 3 у 1 для разматывальнікаў-выпрамляльнікаў могуць пастаўляцца па ўсім свеце марскім, паветраным транспартам або экспрэс-лагістыкай праз DHL, FedEx і UPS. Вы можаце атрымаць бясплатную прапанову, запоўніўшы форму з вашым імем, адрасам электроннай пошты, прадуктам і патрабаваннямі. Мы хутка звяжамся з вамі, каб даць поўную інфармацыю, уключаючы найбольш прыдатны спосаб дастаўкі (хуткі, бяспечны, стрыманы) і кошт дастаўкі.