Сістэма разразання пласцін для тоўстага калібра Беларусь
- Збалансаваная канфігурацыя, цалкам аўтаматызаваная для дакладнасці і эфектыўнасці
-
Выкарыстоўвае высокапрадукцыйную сістэму кіравання Mitsubishi PLC
-
Дадатковыя сістэмы CPC і EPC павышаюць дакладнасць размоткі і адкаткі
-
Зручны і бяспечны аперацыйны інтэрфейс
-
Адаптавана да вашых патрэбаў, лёгка наладжваецца
-
Даступная падтрымка глабальнага разгортвання
Апісанне Прадукта
I. Апісанне прадукту
-Наша лінія рэзкі распрацавана для апрацоўкі рулонаў розных спецыфікацый, бесперашкодна пераходзячы ад размоткі да рэзкі і змотвання, атрымліваючы рулоны любой жаданай шырыні.
-Ён здольны апрацоўваць шырокі спектр металічных рулонаў, уключаючы халоднакатаную сталь, гарачакачаную сталь, нержавеючую сталь, ацынкаваную сталь, алюміній, крамянёвую сталь, каляровую сталь і афарбаваную сталь.
-Універсальнасць лініі рэзкі робіць яе незаменнай у розных сектарах прамысловасці апрацоўкі металічных пласцін, уключаючы аўтамабільную прамысловасць, вытворчасць кантэйнераў, бытавое прымяненне, упакоўку і будаўнічыя матэрыялы.
II. Асаблівасці
- Маючы добра прадуманы макет, поўную аўтаматызацыю і выдатную эфектыўнасць, прадукцыйнасць, дакладнасць і якасць, наша лінія рэзкі гарантуе бесперабойную і зручную працу.
- Інтэграваная з перадавой сістэмай кіравання Mitsubishi PLC, лінія рэзкі забяспечвае дакладны глабальны кантроль, забяспечваючы аптымальную прадукцыйнасць.
- Дадатковыя сістэмы CPC і EPC даступныя для павышэння дакладнасці працэсаў размоткі і адкаты, забяспечваючы дадатковую гнуткасць для задавальнення пэўных патрабаванняў.
- Абсталяваная надзейнай гідраўлічнай сістэмай, трывалай канструкцыяй і стратэгічнымі канфігурацыямі пляцоўкі, наша лінія рэзкі зручная і практычная для аператыўнага выкарыстання, гарантуючы надзейнасць і стабільнасць.
III. Тэхнічныя характарыстыкі
| Не. | мадэль | Сыравіна | THK (мм) | Шырыня (мм) | ID (мм) | OD (мм) | Вага (T) | Дакладнасць шырыні (мм) | № шчыліны (шт.) | Шырыня рэзкі (мм) | Хуткасць (м/мін) | Магутнасць (кВт) | Плошча паводкі (м*м) |
| 1 | 4.0x1600 | кардонная сталь, нержавеючая сталь, алюміній або іншы сталёвы матэрыял | 0.5-4.0 | 800-1600 | Φ508 / 610 | ≤Φ1500 | ≤ 25 | ≤ ± 0.1 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7.5 |
| 2 | 6.0x800 | 1.0-6.0 | 200-800 | Φ508/610/760 | ≤ 15 | ≤ 24 | ≥30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5.5 | |||
| 3 | 6.0x1600 | 1.0-6.0 | 800-1600 | ≤ 25 | ≤ 24 | ≥40 | ≤ 50 | ≈220 | 28x10.5 | ||||
| 4 | 9.0x1600 | 2.0-9.0 | 800-1600 | ≤Φ2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥60 | ≤ 40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3.0-12.0 | 1000-2000 | ≤ 35 | ≤ ± 0.5 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4.0-16.0 | 1000-2200 | ≤ 35 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| PS: Усе вышэйзгаданыя характарыстыкі толькі для даведкі, таксама можна наладзіць па вашым запыце. | |||||||||||||
IV. Асноўныя кампаненты
(1) Шпулькавая машына
(2) Размотвальнік
(3) Заціскальная прылада, выпрамнік і машына для стрыжкі
(4) Петля
(5) Бакавыя накіроўвалыя
(6) Машына для рэзкі
(7) Адкатчык лому (абодва бакі)
(8) Петля
(9) Сепаратар і нацяжная прылада
(10) Адкатчык
(11) Разгрузка вагона для адкатніка
(12) Гідраўлічная сістэма
(13) Пнеўматычная сістэма
(14) Электрычная сістэма кіравання
V. Тэхнічны працэс
Вагон для шпулькі → размотка → зацісканне, выпростванне і рэзка галоўкі шпулькі → петлільнік → накіроўвалая → разразанне → бакавая намотка лому → петлільнік → папярэдняе дзяленне матэрыялу, нацяжэнне → адкат → разгрузка вагона