Прэцызійная выпроствальная машына серыі SNL падыходзіць для ліставога металу, таўшчыня матэрыялу ў дыяпазоне 0.1-0.6 мм

характарыстыка:

1. Гэтая серыя выпрамляльных машын спецыяльна распрацавана нашай кампаніяй для вытворчасці тонкіх матэрыялаў, якія патрабуюць высокай дакладнасці штампоўкі. Агульнавядома, што без выраўноўвання і ліквідацыі напружання немагчыма вырабіць добрыя прадукты, таму прадукцыйнасць выраўноўвальніка гуляе ключавую ролю ў вытворчасці.

2. Нівелірнае кола і дапаможнае карэкціровачнае кола гэтай машыны выраблены з імпартнага SUJ2, тэрмічнаму апрацаванага да HRC60°, адшліфаванага пасля пакрыцця цвёрдым хромам, што забяспечвае аднастайны пласт цвёрдага хрому і допуск формы кожнага вала.

3. Для рэгулявання выраўноўвання гэтай машыны выкарыстоўваецца плаваючая прылада дакладнай рэгулявання балансу з чатырох кропак, абсталяваная цыферблатным датчыкам, які можа хутка знайсці кропку выраўноўвання.

4. Кожнае карэкціровачнае кола машыны для дакладнай карэкцыі серыі S абсталявана дапаможным колам для выраўноўвання, каб гарантаваць, што яно не згінаецца і не дэфармуецца ў працэсе вытворчасці, тым самым паляпшаючы якасць роўнасці прадукту.

5. Ніжні дапаможны ролік фіксуецца, павялічваючы калянасць ніжняга кола і прадухіляючы дэфармацыю пры нагрузцы.

6. Верхні дапаможны ролік плаваючага тыпу, для атрымання рознага ціску па меры неабходнасці, узмацнення трываласці выраўноўвання і працягласці службы нівелірнага кола і паляпшэння патрабаванняў да роўнасці паверхні пласціны.

7. Шасцярні трансмісіі выкарыстоўваюць змазку з прымусовай цыркуляцыяй алею для памяншэння зносу перадач і могуць працаваць працяглы час пры высокіх тэмпературах.

8. Механізм перадачы выкарыстоўвае незалежную сінхронную перадачу для кожнага выраўноўвальнага роліка, памяншаючы назапашаны допуск на люфт, выкліканы зубчастай перадачай, і паляпшаючы патрабаванні да плоскасці пласціны.

9. Даданне сістэмы змазкі падаўжае тэрмін службы машыны і дазваляе машыне працаваць у стабільным стане на працягу доўгага часу.

10. З-за адрозненняў у матэрыяле, шырыні і таўшчыні не існуе адзінай лічбавай спасылкі. Такім чынам, рэкамендуецца ўзяць невялікі ўчастак матэрыялу для пробнай карэкцыі перад масавым вытворчасцю, і бесперапыннае вытворчасць пасля дасягнення жаданага эфекту.

11. Універсальная шарнірная перадача энергіі, высокапрадукцыйныя вырабы з алюмінія і нержавеючай сталі, выпроствальныя машыны.

Увядзенне:

· Галоўка выпрамніка

1. Галоўка машыны мае канструкцыю з паралельным ролікам, у агульнай складанасці 21 прэцызійных карэкціруючых ролікаў, 10 уверсе і 11 унізе.

2. Выкарыстоўваючы чатырохкропкавую тонкую рэгуляванне, ён больш падыходзіць для апрацоўкі высокадакладных вырабаў. На ўваходзе і выхадзе выкарыстоўваецца чатырохкропкавы незалежны ціск падаючага кола з рэгуляваным ціскам, эфектыўна прадухіляючы адхіленне і дэфармацыю матэрыялу.

3. Апорныя ролікі матэрыялу выкарыстоўваюць непрыводныя ацынкаваныя ролікі, сфарміраваныя як адзінае цэлае, з паверхняй, устойлівай да драпін і ізаляцыі. Для гнуткага і трывалага кручэння выкарыстоўваюцца механічныя падшыпнікі.

4. Махавікі з чыгуннага матэрыялу выкарыстоўваюцца, апрацаваныя гальванічным пакрыццём, якія прадстаўляюць найбольш традыцыйны тып махавіка.

5. Ахоўныя чахлы ўстаноўлены з абодвух бакоў секцыі перадачы для абароны, абсталяваны агляднымі вокнамі для зручнага назірання.

· Валік для выпрамлення

1. Карэкціруючыя ролікі выраблены з цвёрдай падшыпнікавай сталі з апрацоўкай гальванічным пакрыццём сярэдняй частоты, якая забяспечвае цвёрдасць паверхні не менш за HRC58, што забяспечвае даўгавечнасць матэрыялу.

2. Выкарыстоўваецца кованая круглая сталь GCr15, якая праходзіць апрацоўку з папярэднім нагрэвам (сфераідызацыйны адпал), затым такарную апрацоўку, фрэзераванне, апрацоўку сярэдняй частатой, грубую шліфоўку, халодную стабілізацыю, прэцызійную шліфоўку і, нарэшце, гальванічнае пакрыццё. Гэта забяспечвае максімальную дакладнасць, канцэнтрычнасць, гладкасць і цвёрдасць, падаўжаючы тэрмін службы карэкцыйных ролікаў.

· Трансмісія

Працэс апрацоўкі шасцярні ўключае ў сябе наступныя этапы: апрацоўка нарыхтоўкі шасцярні - апрацоўка паверхні зуба - тэрмічная апрацоўка - шліфоўка паверхні зуба. Нарыхтоўка першасна куецца, падвяргаецца адпалу для паляпшэння яе апрацоўваемасці рэзаннем. У адпаведнасці з канструктыўнымі чарцяжамі зубчастых колаў выконваецца чарнавая механічная апрацоўка з наступнай паўачысткай, такарнай апрацоўкай, пракаткай і зубофрэзернай апрацоўкай для дасягнення асноўнага фарміравання зубчастых колаў. У далейшым праводзіцца тэрмічная апрацоўка для паляпшэння механічных уласцівасцяў. У адпаведнасці з патрабаваннямі праектных чарцяжоў праводзіцца канчатковая прэцызійная апрацоўка, удакладняючы стандарты і профілі зубчастых колаў. Дзякуючы гэтым працэсам наша абсталяванне атрымлівае адзнаку 6, дэманструючы высокую зносаўстойлівасць, высокую трываласць і працяглы тэрмін службы.

·Сілавы раздзел

1. Мы выкарыстоўваем вертыкальны чарвячны рэдуктар мадэлі 80, выкарыстоўваючы яго рэдуктарны пераўтваральнік хуткасці, каб паменшыць хуткасць кручэння рухавіка да жаданага ўзроўню, такім чынам дасягаючы механізму з больш высокім крутоўным момантам.

2. Наш выбар - вертыкальны рухавік, вядомы сваім нізкім узроўнем вібрацыі і шуму. Яго фіксаваная секцыя ротара мае спіралі з чыстай медзі, што забяспечвае тэрмін службы ў дзесяць разоў большы, чым звычайныя шпулькі. Акрамя таго, на абодвух канцах устаноўлены шарыкавыя падшыпнікі, якія забяспечваюць мінімальнае трэнне і больш нізкія тэмпературы.

· Электрычная скрынка кіравання

1. Выкарыстанне рэле са срэбнага сплаву з цалкам меднымі шпулькамі і вогнеахоўнымі асновамі бяспекі для доўгай трываласці.

2. Выкарыстанне бяспечных рэле затрымкі з рэгуляванай схемай з кантактамі са срэбнага сплаву і некалькімі цыферблатамі дыяпазону для задавальнення розных патрабаванняў да затрымкі.

3. Выключальнікі маюць рассоўныя кантакты з функцыяй самаачышчэння. Нармальна адкрытыя і нармальна замкнёныя кантакты выкарыстоўваюць асобную ізаляцыйную структуру для біпалярнай працы, абсталяваную пазіцыянаваннем супраць кручэння і мантажнымі накладкамі супраць расхіствання.

4. Выкарыстанне самааднаўляльных плоскіх кнопак з лёгкай і спрытнай сілай, умераным націсканнем клавіш і модульнай структурай камбінацыі. Кантактныя кропкі выкарыстоўваюць кампазітныя кропкі на аснове кетонаў з высокай праводнасцю, здольныя пераносіць вялікія токі і могуць пахваліцца тэрмінам службы да 1 мільёна цыклаў.

·Ціферблатны індыкатар, алейны помпа

1. Мы інтэгравалі ручной алейны помпа для хуткай падачы алею, палягчаючы роды. Яго імпартныя сальнікі забяспечваюць мінімальны рызыка ўцечкі, а імпартныя спружыны эфектыўна супрацьстаяць дэфармацыі і старэнню.

2. Наша ўстаноўка ўключае сталёвы цыферблат дбайнай працы ў спалучэнні з пыланепранікальнай шкляной вечкам і ўнутраным медным наборам. Медны механізм забяспечвае стабільнасць структуры і дакладныя вымярэнні.

Параметр: