Двухступеньчатая машына для дакладнага выпроствання лістоў серыі STL: выраўноўванне металічнага ліста для дыяпазону таўшчыні матэрыялу ад 0.15 мм да 0.6 мм Беларусь

характарыстыка:

1. Гэтая серыя правільных машын спецыяльна распрацавана для матэрыялаў сярэдняй таўшчыні, якія патрабуюць высокай дакладнасці штампоўкі. Агульнавядома, што без выраўноўвання і зняцця напружання рулонных матэрыялаў немагчыма вырабіць якасную прадукцыю. Такім чынам, прадукцыйнасць праўкі машын адыгрывае вырашальную ролю ў вытворчасці.

2. З-за змены крывізны ў розных кропках матэрыялу адно размяшчэнне выпроствальных ролікаў не можа адпавядаць патрабаванням высокадакладнай выпроствання. Серыя STL па-наватарску прымае канцэпцыю грубага выпроствання з вялікім інтэрвалам паміж ролікамі з наступным тонкім выпростваннем з невялікім інтэрвалам паміж ролікамі, дасягаючы розных варыянтаў размяшчэння ў адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка да штампоўкі.

3. Выпраўляльныя ролікі і дапаможныя ролікі гэтай машыны зроблены з імпартнага матэрыялу SUJ2, тэрмічнаму апрацаваны да HRC60°, адшліфаваны, а затым зноў адшліфаваны пасля цвёрдага храмавання, каб забяспечыць аднастайны пласт цвёрдага хрому і допуск формы кожнага вала.

4. Для рэгулявання як грубага, так і дакладнага выпроствання гэтай машыны выкарыстоўваюцца прылады для тонкай налады балансу з плаваючай чатырохкропкай, абсталяваныя цыферблатным датчыкам для хуткага пошуку кропкі выраўноўвання.

5. Машына мае універсальны шарнірны прывад і поўную перадачу, прыдатныя для вырабаў, якія патрабуюць высокай дакладнасці выпроствання.

6. Уся машына выкарыстоўвае высокадакладныя падшыпнікі і абсталявана сістэмай змазкі для падаўжэння тэрміну службы.

7. Кожны выпраўляльны ролік прэцызійнай выпраўляльнай машыны серыі S абсталяваны выраўноўваючымі дапаможнымі ролікамі, якія гарантуюць, што яны не згінаюцца і не дэфармуюцца падчас вытворчасці, тым самым паляпшаючы якасць роўнасці вырабаў.

8. І верхні, і ніжні дапаможныя ролікі замацаваны для павышэння іх калянасці і прадухілення дэфармацыі пры нагрузцы.

9. З-за адрозненняў у матэрыяле, шырыні і таўшчыні няма адзінай лічбавай спасылкі. Такім чынам, рэкамендуецца паспрабаваць выраўнаваць невялікія ўчасткі матэрыялу перад бесперапыннай вытворчасцю, як толькі будзе дасягнуты жаданы эфект.

10. Двухэтапная праўка, набыццё дзвюх праўляльных машын адначасова для павышэння прадукцыйнасці.

Увядзенне:

· Выраўноўвальная галоўка

1. Галоўка машыны мае канструкцыю з паралельным ролікам з агульнай колькасцю 19 прэцызійных выпроствальных ролікаў, 9 з верхняга боку і 10 з ніжняга боку.

2. Выкарыстоўваючы чатырохкропкавы механізм тонкай налады, ён больш падыходзіць для апрацоўкі высокадакладных вырабаў. Уваход і выхад матэрыялаў кантралююцца чатырма незалежна рэгуляванымі прыціскнымі коламі, што эфектыўна прадухіляе адхіленне і дэфармацыю матэрыялу.

3. Ролікі для апорных матэрыялаў маюць непрывадныя ацынкаваныя сталёвыя барабаны, якія забяспечваюць даўгавечнасць дзякуючы інтэграванай матэрыяльнай канструкцыі. Абсталяваныя механічнымі падшыпнікамі, яны забяспечваюць гнуткае кручэнне і працяглую працу.

4. Выкарыстанне чыгунных махавікоў з павярхоўнай гальванічнай апрацоўкай, якія прадстаўляюць класічны і традыцыйны дызайн.

5. З абодвух бакоў трансмісійнай часткі ўстаноўлены ахоўныя чахлы, абсталяваныя агляднымі вокнамі для зручнага назірання.

· Нівелірнае кола

1. Выпраўляльныя ролікі выраблены з цвёрдай падшыпнікавай сталі, падвяргаюцца тоўстай гальваніцы пасля сярэднечашчыннай апрацоўкі, забяспечваючы цвёрдасць паверхні не менш за HRC58, што гарантуе даўгавечнасць матэрыялу.

2. Сталь GCr15 куецца ў круглыя ​​пруткі, падвяргаецца папярэдняй апрацоўцы нагрэву (сфераідызацыйны адпал), пасля чаго выконваецца такарная апрацоўка, фрэзераванне, сярэднечашчынная апрацоўка, грубае шліфаванне, халодная стабілізацыя і, нарэшце, дакладнае шліфаванне. Гэты працэс забяспечвае максімальную дакладнасць, канцэнтрычнасць, аздабленне паверхні і цвёрдасць, тым самым падаўжаючы тэрмін службы выпраўляльных ролікаў.

· Трансмісійны механізм

Працэс вырабу шасцярні складаецца з наступных этапаў: шліфоўка зуба, апрацоўка паверхні зуба, тэрмічная апрацоўка і аздабленне паверхні зуба. Пачатковыя кампаненты шасцярні ў асноўным вырабляюцца шляхам кавання, якое праходзіць нармалізацыю для паляпшэння апрацоўваемасці і рэжучых уласцівасцей. У адпаведнасці са спецыфікацыямі канструкцыі шасцярні праводзіцца чарнавая апрацоўка з наступнай паўачысткай, фрэзераваннем і фармоўкай шасцярні для дасягнення патрэбнай формы шасцярні. У далейшым для паляпшэння механічных уласцівасцяў прымяняецца тэрмічная апрацоўка. У адпаведнасці з канструктыўнымі патрабаваннямі выконваецца канчатковая даводка, бенчмаркінг і прафіляванне зубоў. Пасля завяршэння гэтых працэсаў нашы перадачы атрымліваюць рэйтынг 6, які характарызуецца высокай зносаўстойлівасцю, найвышэйшай трываласцю і працяглым тэрмінам службы.

·Сілавы раздзел

1. Выкарыстоўваючы вертыкальны рэдуктар з чарвячнай перадачай тыпу 80, рухавік палягчае пераўтварэнне хуткасці кручэння праз пераўтваральнік хуткасці перадач. Гэты працэс запавольвае абароты рухавіка да патрэбнага ўзроўню, ствараючы механізм са значным крутоўным момантам.

2. Выкарыстанне вертыкальнага рухавіка, які характарызуецца мінімальнай вібрацыяй і шумам, фіксаваная секцыя ротара мае спіралі з чыстай медзі, што забяспечвае тэрмін службы ў дзесяць разоў большы, чым звычайныя шпулькі. Абсталяваны шарыкавымі падшыпнікамі на абодвух канцах, рухавік адчувае нізкае трэнне і працуе пры больш нізкіх тэмпературах.

·Электрычная скрынка кіравання

1. Выкарыстоўвае рэле са сплаву срэбра, цалкам медныя шпулькі і вогнеўстойлівыя асновы бяспекі для павышэння трываласці і даўгавечнасці.

2. Выкарыстоўвае рэле затрымкі з абароненай ланцугом з кантактамі са сплаву срэбра і шматградуснымі дыскамі для задавальнення розных патрабаванняў да затрымкі.

3. Выключальнікі са слізгальнымі кантактамі маюць функцыю самаачышчэння, як з нармальна адкрытымі, так і з нармальна замкнёнымі кантактамі з выкарыстаннем кантавых структур. Абсталяваны пазіцыянаваннем супраць павароту і ўшчыльняючымі мантажнымі пракладкамі для павышэння стабільнасці.

4. Уключае самадуплексныя плоскія кнопачныя пераключальнікі, прызначаныя для лёгкай працы і ўмераных націсканняў клавіш. Выкарыстоўвае камбінаваную структуру будаўнічых блокаў і кампазітныя кропкі на аснове кетонаў для высокай праводнасці, здольнай вытрымаць 1 мільён цыклаў выкарыстання.

·Ціферблатны індыкатар, жоўты алейны помпа

1. Выкарыстоўвае ручной помпа для змазкі для больш хуткай і больш эканоміі працы дазавання алею, з імпартнымі сальнікамі для прадухілення ўцечкі алею і імпартнымі спружынамі, устойлівымі да дэфармацыі і старэння.

2. Выкарыстоўваецца сталёвы працэнтны датчык з дакладным цыферблатам, пыланепранікальным шклом, унутранай меднай падшэўкай і механізмам на аснове медзі для стабільнай структуры і дакладных вымярэнняў.

Параметр: