Паўсекцыйная машына для выраўноўвання рулонаў серыі TL: прэцызійная машына для выпрамлення металічнага ліста для дыяпазону таўшчыні матэрыялу ад 0.4 мм да 2.2 мм Беларусь

Машына для выпроствання матэрыялу

1. Пасля праўкі на гэтай машыне паверхня матэрыялу становіцца гладкай і бездакорнай без паглыбленняў, прыдатнай для розных металічных лістоў.

2. Гэтая машына выкарыстоўвае японскае электрамагнітнае кіраванне кантактамі і электронныя кампаненты, захоўваючы цэласнасць паверхні матэрыялу, і падыходзіць для розных тыпаў металічных лістоў.

3. Гэтую машыну можна выкарыстоўваць самастойна або ў спалучэнні з аўтаматычнай кармальнай стойкай тыпу MT або DBMT для дасягнення лепшых вынікаў.

Увядзенне:

· Галоўка выпрамніка

1. Галоўка машыны мае канструкцыю з паралельным ролікам, у агульнай складанасці 7 прэцызійных выпроствальных ролікаў (3 верхнія, 4 ніжнія).

2. Выкарыстоўваючы чатырохкропкавую мікрарэгуляцыю, ён лепш падыходзіць для апрацоўкі высокадакладных вырабаў. Пры ўваходзе і выхадзе выкарыстоўваецца чатырохкропкавы незалежны ціск падаючага кола з рэгуляваным ціскам, што эфектыўна прадухіляе адхіленне і дэфармацыю матэрыялу.

3. Апорныя ролікі для матэрыялу маюць ацынкаваную канструкцыю барабана без электраэнергіі, якая забяспечвае комплекснае фарміраванне матэрыялу з паверхняй, устойлівай да драпін і зносу. Абсталяваныя механічнымі падшыпнікамі, яны забяспечваюць гнуткае кручэнне і даўгавечнасць.

4. Маховик выраблены з чыгуннага матэрыялу з апрацоўкай паверхні гальванічным, уяўляючы сабой класічны дызайн.

5. Ахоўныя чахлы ўстаноўлены з абодвух бакоў трансмісійнай часткі для абароны, з візуальнымі вокнамі для зручнага назірання.

· Валік выпрамніка

1. Выпраўляльныя ролікі зроблены з цвёрдай падшыпнікавай сталі з дадатковай таўшчынёй і гальванічнай апрацоўкай пасля нагрэву прамежкавай частаты (IF). Цвёрдасць паверхні не менш HRC58, што забяспечвае даўгавечнасць матэрыялу.

2. Выкарыстоўваецца кованая круглая сталь GCr15 з наступнай апрацоўкай папярэднім нагрэвам (сфероидизирующий адпал).

3. Пасля ён праходзіць такарную апрацоўку, фрэзераванне, апрацоўку прамежкавай частатой, грубае шліфаванне, халодную стабілізацыю і, нарэшце, тонкае шліфаванне.

4. І, нарэшце, ён падвяргаецца гальванічнага пакрыцця. Гэты працэс забяспечвае максімальную дакладнасць, канцэнтрычнасць, гладкасць і цвёрдасць, падаўжаючы тэрмін службы выпроствальных ролікаў.

· Прывадная перадача

Тэхналогія апрацоўкі шасцярэнькі ўключае ў сябе наступныя этапы: нарыхтоўка шасцярні - апрацоўка зубоў шасцярні - тэрмічная апрацоўка - чыставая апрацоўка зубоў шасцярні. Нарыхтоўка ў першую чаргу дасягаецца шляхам кавання з наступнай нармалізацыяй для паляпшэння яе апрацоўваемасці, палягчэння рэзкі. У адпаведнасці са спецыфікацыямі канструкцыі шасцярэнькі выконваецца чарнавая апрацоўка з наступнай паўачысткай, якая ўключае такарную апрацоўку, пракатку і фрэзераванне для атрымання асноўнай формы зубчастых колаў. У далейшым праводзіцца тэрмаапрацоўка для павышэння механічных уласцівасцяў. У адпаведнасці з канструктыўнымі патрабаваннямі выконваецца канчатковая апрацоўка і аздабленне профілю шасцярні. Дзякуючы гэтым працэсам нашы перадачы могуць атрымаць адзнаку 6 з высокай зносаўстойлівасцю, высокай трываласцю і доўгім тэрмінам службы.

·Сілавы раздзел

1. Выкарыстоўваючы вертыкальны рэдуктар з чарвячнай перадачай тыпу 80, пераўтваральнік хуткасці шасцярні выкарыстоўваецца для зніжэння хуткасці кручэння рухавіка (рухавіка) да патрэбнага ўзроўню пры дасягненні механізму з большым крутоўным момантам.

2. Выкарыстоўваючы вертыкальны рухавік для нізкай вібрацыі і нізкага ўзроўню шуму, стацыянарная частка ротара мае спіралі з чыстай медзі, што забяспечвае тэрмін службы ў дзесяць разоў большы, чым звычайныя шпулькі. Абсталяваны шарыкавымі падшыпнікамі на абодвух канцах, ён дэманструе мінімальнае трэнне і нізкую тэмпературу.                                                

· Электрычная скрынка кіравання

1. Выкарыстанне рэле са срэбнага сплаву з поўнымі меднымі шпулькамі, вогнеахоўнага асновы бяспекі забяспечваюць працяглую трываласць.

2. Уключае рэгуляваную схему абароны бяспекі з рэле затрымкі часу, якія маюць кантакты са срэбнага сплаву і мноства рэгулявальных цыферблатаў для задавальнення розных дыяпазонаў затрымкі.

3. Выключальнікі выкарыстоўваюць канструкцыю слізгальных кантактаў з функцыяй самаачышчэння. Нармальна адкрытыя і нармальна закрытыя кантактныя галоўкі выкарыстоўваюць асобную ізаляцыйную структуру, што дазваляе працаваць у біпалярным рэжыме. Абсталяваны ўстаноўкавымі пракладкамі, якія прадухіляюць кручэнне і прадухіляюць расхістванне.

4. Плоскія кнопкі з самааднаўленнем з лёгкім націскам і ўмераным націскам. Выкарыстанне модульнай камбінаванай структуры з кампазітнымі кантактамі на аснове кетонаў забяспечвае моцную праводнасць і высокую токаправоднасць з працягласцю жыцця да 1 мільёна цыклаў.

·Стэлажная секцыя

1. Рама выканана ў выглядзе зварной канструкцыі, зварка выконваецца зварачным апаратам падвойнай абароны. Зварка пачынаецца з вертыкальнай кутняй зваркі, а затым гарызантальнай кутняй зваркі. Спачатку зварваюцца кароткія швы, а затым доўгія швы, што забяспечвае герметычнасць швоў і паляпшае якасць.

2. Усе матэрыялы каркаса выразаюцца з выкарыстаннем тэхналогіі лазернай або плазменнай рэзкі, што забяспечвае высокую дакладнасць.

3. Усе кампаненты апрацоўваюцца з выкарыстаннем працэсаў лікавага кіравання (ЧПУ) і лікавага кіравання (ЧПУ), што забяспечвае добрую ўзаемазаменнасць абсталявання.

4. Агульная структура простая, што дазваляе збіраць і замяняць дэталі абсталявання агульнымі тэхнічнымі работнікамі, што зручна і эфектыўна, значна зніжаючы выдаткі на тэхнічнае абслугоўванне.

Параметр: