Што такое пнеўматычны пунш-прэс? Беларусь
Пнеўматычны штампоўка - гэта аўтаматызаваны станок, абсталяваны праграмуемай сістэмай кіравання, які выкарыстоўваецца для апрацоўкі розных дэталяў металічнага ліста. Ён эфектыўна выконвае некалькі складаных перфарацый і неглыбокіх аперацый расцяжэння за адзін цыкл, аўтаматычна апрацоўваючы адтуліны розных формаў і памераў па меры неабходнасці. Разуменне прынцыпаў працы, метадаў апрацоўкі, метадаў выбару, інструкцый па эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання пнеўматычных штампоўных прэсаў вельмі важна.
Прынцыпы працы пнеўматычнага штампоўнага прэса
Прынцып канструкцыі пнеўматычнага перфаратара прадугледжвае пераўтварэнне вярчальнага руху ў лінейнае. Першасны выхад прыводзіцца ў дзеянне галоўным электрарухавіком, які прыводзіць у дзеянне махавік. Счапленне, у сваю чаргу, задзейнічае шасцярні, каленчатыя валы (або эксцэнтрыкавыя шасцярні), шатуны і іншыя кампаненты, дасягаючы лінейнага руху слізгацення. Рух ад асноўнага электрарухавіка да шатуна ўключае кругавы рух.
Пнеўматычны штампоўка аказвае ціск на нарыхтоўку, каб дэфармаваць яе, дасягаючы патрэбнай формы і дакладнасці. Гэты працэс патрабуе ўзаемадзеяння набору штампаў (верхняй і ніжняй), паміж якімі змяшчаецца матэрыял. Сіла, прыкладзеная да матэрыялу падчас апрацоўкі, паглынаецца механічным корпусам пнеўматычнага штампоўнага прэса, у выніку чаго прэс рухаецца і вырабляецца дэталь.
Метады апрацоўкі пнеўматычнага штампавальнага прэса
1. Адзіночны ўдар: выконвае адну аперацыю прабівання, уключаючы лінейнае размеркаванне, размеркаванне па дузе, размеркаванне па акружнасці і штампоўку адтулін у сетцы.
2. Бесперапынная стрыжка ў адным кірунку: выкарыстоўваецца метад кладкі з дапамогай прастакутных плашчакоў для апрацоўкі доўгіх адтулін, выразаных краёў і іншага.
3. Бесперапынная стрыжка ў некалькіх кірунках: выкарыстоўваюцца меншыя штампы для апрацоўкі вялікіх адтулін.
4. Адкусванне: выкарыстоўваюцца невялікія круглыя штампы для паслядоўнага прабівання і фарміравання дуг.
5. Адзінкавае фармаванне: аднаразовае неглыбокае фармаванне на аснове формы плашчакоў.
6. Бесперапыннае фармаванне: штампы большага памеру, чым стандартныя, выкарыстоўваюцца для такіх працэсаў фармавання, як вялікія стандартныя жалюзі, цісненне і этапы фармавання.
7. Фарміраванне масіва: апрацоўка некалькіх аднолькавых або розных нарыхтовак на вялікім аркушы.
Тэхніка выбару пнеўматычнага штампоўнага прэса
1. Улічвайце даўжыню, таўшчыню матэрыялу, аб'ём вытворчасці і даступную прастору пры выбары пнеўматычнага штампоўнага прэса для канкрэтных патрабаванняў.
2. Ацаніце, ці патрабуюцца для прымянення дадатковыя функцыі, такія як катушечная каляска для лёгкай загрузкі або сістэма кіравання контурам для кіравання нацяжэннем.
Кіраўніцтва па тэхніцы бяспекі пры эксплуатацыі пнеўматычнага прэса
1. Пераканайцеся, што разеткі для корпуса машыны і блока кіравання не перавышаюць паказаную нагрузку.
2. Перад пачаткам працы праверце змазку рухомых частак і спраўнасць счаплення і тормазу.
3. Падчас замены штампаў адключыце сілкаванне, пераканайцеся, што машына цалкам спынілася, і толькі потым усталюйце і адрэгулюйце штампы.
4. Перад запускам пнеўматычнага штампоўнага прэса пераканайцеся, што ў рабочай зоне няма людзей і смецця.
5. Падчас працы машыны не ўстаўляйце рукі ў рабочую зону і ніколі ўручную не апрацоўвайце і не здымайце нарыхтоўкі.
6. Кнопкі аварыйнага прыпынку павінны выкарыстоўвацца пры ручной падачы або дапамозе ў падачы ў працэсе прабівання.
7. Калі выяўляюцца ненармальныя шумы або механічныя няспраўнасці, неадкладна адключыце сілкаванне і правядзіце дбайны агляд.
Парады па тэхнічным абслугоўванні пнеўматычнага прэса
1. Трымайце цэнтральную калонку і накіроўвалую слізгацення ў чысціні, каб прадухіліць драпіны і падтрымліваць чысціню платформы падчас усталёўкі штампа.
2. Штомесяц змазвайце змазкай махавік і падачу для дасягнення аптымальнай працы машыны.
3. Мяняйце машыннае масла (механічны алей 32# або Mobil 1405#) на працягу першага месяца выкарыстання, а затым кожныя шэсць месяцаў, каб забяспечыць нармальную працу і дакладнасць.
Разуменне гэтых аспектаў пнеўматычных штампоўных прэсаў вельмі важна для максімальнай эфектыўнасці, бяспекі і працягласці жыцця абсталявання ў розных сферах металаапрацоўкі.