NCFP সিরিজ জিগজ্যাগ সার্ভো রোল ফিডার / মেটাল কয়েল শীট পুরুত্বের জন্য NC সার্ভো সাউটুথ ফিডার: 0.6~3.5 মিমি

জিগজ্যাগ সার্ভো রোল ফিডার

বাম এবং ডান সুইংিং ফিডারটি মূলত ধাতু বৃত্তাকার টুকরাগুলির স্বয়ংক্রিয় স্থানান্তরের জন্য ডিজাইন এবং তৈরি করা হয়েছে, বিশেষত বৃত্তাকার টুকরা কাটা উত্পাদন লাইনের জন্য, খরচ বাঁচাতে এবং দক্ষতা বাড়ানোর লক্ষ্যে। এতে উচ্চ আউটপুট, দক্ষতা, নির্ভুলতা, কম শক্তি খরচ এবং সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ রয়েছে। ফিডারের সমতলকরণ কাজের রোলারগুলি উপাদানটির বক্রতা সংশোধন করতে পারে, এটিকে ছাঁচের মধ্য দিয়ে মসৃণভাবে যেতে দেয়, গোলাকার টুকরোগুলির সমতলতা নিশ্চিত করে এবং উপাদানের অপচয় কমিয়ে দেয়।

জিগজ্যাগ ফিডারের জন্য আবেদন

1. ওয়ার্কপিসের বেধ 0.3 থেকে 3.0 মিমি পর্যন্ত, যার প্রস্থ 1800 মিমি এবং একটি বৃত্তাকার টুকরা ব্যাস 1000 মিমি।

2. হার্ডওয়্যার, স্ট্যাম্পিং, ইলেকট্রনিক্স, বৈদ্যুতিক যন্ত্রপাতি, প্রযুক্তি, স্বয়ংচালিত যন্ত্রাংশ, ধাতব কাজ, প্যাকেজিং, শিল্প, মহাকাশ, ক্যাবিনেট, যন্ত্রপাতি, বৈদ্যুতিক এবং ইলেক্ট্রোমেকানিক্যালের মতো শিল্পে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত।

3. যেমন ইস্পাত, অ্যালুমিনিয়াম, তামা, স্টেইনলেস স্টীল, এবং লোহা হিসাবে কুণ্ডলী উপকরণ জন্য উপযুক্ত.

জিগজ্যাগ সার্ভো রোল ফিডার রাউন্ড পিস কাটিং উত্পাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য:

1. উচ্চ আউটপুট: একাধিক শিফট সঞ্চালিত হতে পারে, প্রতিটি শিফটে 7° কোণে গণনা করা হলে 60% উপকরণ সংরক্ষণ করা হয়। যখন বৃত্তাকার টুকরা আকার পরিবর্তিত হয়, লেআউট কোণ উপাদান প্রস্থ অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যেতে পারে উপাদান ব্যবহার সর্বাধিক.

2. উচ্চ দক্ষতা: প্রতি মিনিটে 60 বার গতিতে অপারেটিং।

3. উচ্চ নির্ভুলতা: ক্রমাগত মুদ্রাঙ্কন চলাকালীন, প্রান্তগুলির মধ্যে দূরত্ব 0.5 মিমি এর মধ্যে সেট করা যেতে পারে, প্রতিটি নড়াচড়া ত্রুটি ±0.08 মিমি এর মধ্যে হওয়ার গ্যারান্টিযুক্ত।

4. ছোট পদচিহ্ন, কম শক্তি খরচ

5. সমাপ্ত পণ্যের সুবিধাজনক হ্যান্ডলিং: স্ট্যাম্পিং করার পরে, উপাদানগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে পরিবাহক বেল্টের উপর পড়ে এবং স্ট্যাকিং প্ল্যাটফর্মে পরিবহন করা হয়।

6. সম্পূর্ণ অটোমেশন কন্ট্রোল, মানব সম্পদ সংরক্ষণ: বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্সের মাধ্যমে মেশিন ক্যাবিনেট নিয়ন্ত্রণ করতে শুধুমাত্র একজন অপারেটরের প্রয়োজন। মানব-মেশিন ইন্টারফেস প্যানেলে অপারেশনাল প্রোগ্রাম ইনপুট করা সম্পূর্ণরূপে স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন সক্ষম করে।

বিবরণ

· কাঠামো

সরঞ্জাম তিনটি প্রধান অংশ নিয়ে গঠিত: ফিডার হেড, নির্দিষ্ট ফ্রেম, এবং নিয়ন্ত্রণ বৈদ্যুতিক বাক্স। সামগ্রিক কাঠামো কমপ্যাক্ট, সর্বনিম্ন স্থান দখল করে। ফ্রেমটি উচ্চ-শক্তির বর্গাকার টিউব এবং প্লেট দিয়ে তৈরি, শক্ত নির্মাণ এবং মসৃণ অপারেশন নিশ্চিত করে। ফ্রেমের উচ্চতা 150 থেকে 200 মিমি পর্যন্ত সামঞ্জস্যযোগ্য (প্রকৃত প্রয়োজনীয়তা অনুসারে কাস্টমাইজ করা যায়), এটিকে বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত করে তোলে। এটি চাঙ্গা নাইলন ড্র্যাগ চেইন ব্যবহার করে, যেগুলি নিয়মিত ড্র্যাগ চেইনের চেয়ে ভাল নমনীয়তা রয়েছে এবং সংযোগ পয়েন্টগুলিতে বিচ্ছিন্নতা বা ভাঙার প্রবণতা কম।

· বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স

1. সিলভার অ্যালয় রিলে, কপার কয়েল, এবং শিখা-প্রতিরোধী নিরাপত্তা বেস দিয়ে সজ্জিত, দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।

2. সিলভার অ্যালয় কনট্যাক্ট এবং বিভিন্ন বিলম্বের রেঞ্জ পূরণের জন্য একাধিক ডায়াল অপশন সহ নিরাপত্তা সুরক্ষা সামঞ্জস্যযোগ্য সার্কিট বিলম্ব রিলে ব্যবহার করে।

3. স্ব-পরিষ্কার ফাংশন সহ যোগাযোগ নকশা সহচরী বৈশিষ্ট্য সুইচ. সাধারণত খোলা এবং স্বাভাবিকভাবে বন্ধ পরিচিতিগুলির পৃথক অন্তরক কাঠামো থাকে, যা বাইপোলার অপারেশনের অনুমতি দেয় এবং অ্যান্টি-ঘূর্ণন অবস্থান এবং অ্যান্টি-লুজিং মাউন্টিং প্যাড দিয়ে সজ্জিত থাকে।

4. হালকা এবং ergonomic নকশা সহ স্ব-রিসেটিং পুশবাটন বৈশিষ্ট্য। কীস্ট্রোকটি মাঝারি, একটি মডুলার সংমিশ্রণ কাঠামো সহ। যোগাযোগ বিন্দুগুলি কেটোন-ভিত্তিক যৌগিক পয়েন্ট ব্যবহার করে, শক্তিশালী পরিবাহিতা প্রদান করে এবং 1 মিলিয়ন চক্র পর্যন্ত জীবনকাল সহ বড় স্রোত বহন করতে সক্ষম।

· সার্ভো মোটর

ফিডার হেড এবং মেশিনের সুইংিং গতির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের জন্য দ্বৈত সার্ভো মোটর ব্যবহার করা, উভয়ই ইয়াসকাওয়া ব্র্যান্ডের সার্ভো মোটর এবং ড্রাইভার (ঐচ্ছিক) দিয়ে সজ্জিত, উল্লেখযোগ্যভাবে সরঞ্জামের কার্যকারিতা বাড়ায়। এটি ডিভাইসের ক্ষমতাকে সর্বাধিক করে তোলে, চ্যালেঞ্জ মোকাবেলা করে এবং ইয়াসকাওয়ার উদ্ভাবনী "কোনও সমন্বয় ফাংশন না" ব্যবহার করে, যা কষ্টকর টিউনিং অপারেশনের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। গতি স্থিতিশীল, কঠোর পরিবেশে ব্যবহারের জন্য উপযুক্ত, শক্তি-দক্ষ, নিরাপত্তা মানগুলির সাথে সঙ্গতিপূর্ণ, এবং ভিজ্যুয়ালাইজেশন অর্জন করে।

· খাওয়ানো বেলন চাকা

1. সংশোধন চাকা কঠিন ভারবহন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি গরম করার পরে ঘন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং চিকিত্সা সহ, স্থায়িত্বের জন্য HRC58 এর চেয়ে কম নয় এমন পৃষ্ঠের কঠোরতা নিশ্চিত করে।

2. GCr15 বৃত্তাকার ইস্পাত নকল করা হয় এবং তারপর প্রি-হিটিং ট্রিটমেন্ট (স্পেরোয়েডাইজিং অ্যানিলিং) করা হয়। এটি বাঁক, মিলিং, মাঝারি ফ্রিকোয়েন্সি চিকিত্সা, রুক্ষ নাকাল, ঠান্ডা স্থিতিশীলতা, নির্ভুল নাকাল, এবং অবশেষে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং এর মধ্য দিয়ে যায়। এই প্রক্রিয়াটি সঠিকতা, ঘনত্ব, মসৃণতা এবং কঠোরতাকে সর্বাধিক করে তোলে, সংশোধন রোলারের পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

বল স্ক্রু

1. উচ্চ-মানের উচ্চ-কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, স্থায়িত্ব এবং পরিধান প্রতিরোধের জন্য ক্রোম-ধাতুপট্টাবৃত পৃষ্ঠ, স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।

2. একটি খাঁজ আকৃতি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, এমনকি ন্যূনতম অক্ষীয় ক্লিয়ারেন্স সামঞ্জস্যের সাথেও সহজ চলাচলের অনুমতি দেয়।

3. বল গতি ব্যবহার করে, যার ফলে কম বায়ুসংক্রান্ত বল হয় এবং স্লাইডিং গতির সময় লতানো ঘটনা প্রতিরোধ করে।

4. উচ্চ নির্ভুলতা এবং উচ্চ-শক্তি ভারবহন ইস্পাত, সুনির্দিষ্ট অবস্থান এবং দীর্ঘ পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করে।

সবিস্তার বিবরণী