শীট পুরুত্বের জন্য 2 মেটাল কয়েল ফিডিং সিস্টেমের মধ্যে নতুন GO সিরিজ স্ট্রেইটনার কাম আনকয়লার 1: 0.4mm~2.5mm

ডিকয়লার কাম স্ট্রেইটনার

বৈশিষ্ট্য সমূহ:

1. ডিকয়লার এবং স্ট্রেইটনারকে এক ইউনিটে একত্রিত করলে কারখানার স্থানের ব্যবহার সর্বাধিক হয়৷
2. ডিকোয়লারে একটি ক্যান্টিলিভার বিম ডিজাইনের বৈশিষ্ট্য রয়েছে, উচ্চ নির্ভুলতা এবং চমৎকার সরঞ্জাম বিনিময়যোগ্যতার জন্য লেজার প্লাজমা থেকে ফ্রেমের উপাদানগুলি কাটা।
3. স্ট্রেইটনারটি চার-পয়েন্ট ফাইন-টিউনিং সহ একটি সমান্তরাল রোলার ডিজাইন নিযুক্ত করে, যা উচ্চ-নির্ভুলতা পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য আদর্শ। ফিড চাকার চারটি স্বাধীন চাপ সমন্বয় উপাদান বিচ্যুতি প্রতিরোধ.
4. সলিড ভারবহন ইস্পাত চাকা সোজা করার জন্য ব্যবহার করা হয়, স্থায়িত্ব বৃদ্ধির জন্য ইলেক্ট্রোপ্লেট করা হয় যার পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC58-এর বেশি।
5. সমস্ত অংশ NC এবং CNC মেশিনিং ব্যবহার করে তৈরি করা হয়, উচ্চ বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করে।
6. সরঞ্জামগুলি মডুলার স্ট্রাকচার ব্যবহার করে একত্রিত করা হয়, সাধারণ প্রযুক্তিগত কর্মীদের দ্বারা সমাবেশ এবং অংশ প্রতিস্থাপনের সুবিধা দেয়, এইভাবে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

মাথা সোজা

1. মেশিন হেড একটি সমান্তরাল রোলার ডিজাইন গ্রহণ করে যার মোট 7টি সোজা রোলার রয়েছে (উপরে 3টি এবং নীচে 4টি)।
2. চার-পয়েন্ট মাইক্রো-সামঞ্জস্য নিযুক্ত করা হয়, এটি উচ্চ-নির্ভুল পণ্য প্রক্রিয়াকরণের জন্য আরও উপযুক্ত করে তোলে। চার-পয়েন্ট স্বাধীন চাপ সমন্বয় খাওয়ানো এবং আনলোড করার জন্য ব্যবহার করা হয়, কার্যকরভাবে উপাদান বিচ্যুতি এবং বিকৃতি প্রতিরোধ করে।
3. উপাদান সমর্থন rollers নিষ্ক্রিয় galvanized রোলার ব্যবহার, integrally স্থায়িত্ব জন্য গঠিত. পৃষ্ঠ স্ক্র্যাচ এবং পরিধান প্রতিরোধী, এবং তারা নমনীয় এবং দীর্ঘস্থায়ী ঘূর্ণন জন্য যান্ত্রিক bearings বৈশিষ্ট্য.
4. ঢালাই লোহার হ্যান্ডহুইল ব্যবহার করা হয়, যার মধ্যে পৃষ্ঠের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্রিটমেন্ট রয়েছে, যা হ্যান্ডহুইলের সবচেয়ে ঐতিহ্যবাহী ধরনের প্রতিনিধিত্ব করে।
5. সুরক্ষার জন্য ট্রান্সমিশন অংশের উভয় পাশে প্রতিরক্ষামূলক কভার ইনস্টল করা হয়েছে, সুবিধাজনক পর্যবেক্ষণের জন্য দেখার জানালা দিয়ে সজ্জিত।

· সোজা বেলন

1. স্ট্রেটেনিং রোলারগুলি কঠিন ভারবহন ইস্পাত দিয়ে তৈরি, মধ্যবর্তী ফ্রিকোয়েন্সি গরম করার পরে ঘন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং চিকিত্সা করা হয়, যার পৃষ্ঠের কঠোরতা HRC58 এর চেয়ে কম নয়, উপাদানের স্থায়িত্ব নিশ্চিত করে।
2. GCr15 রাউন্ড স্টিল নকল, যা প্রিহিটিং ট্রিটমেন্টের (স্পেরোয়েডাইজিং অ্যানিলিং) সাপেক্ষে, তারপরে টার্নিং, মিলিং, ইন্টারমিডিয়েট ফ্রিকোয়েন্সি ট্রিটমেন্ট, কোল্ড স্ট্যাবিলাইজেশনের জন্য মোটা গ্রাইন্ডিং, প্রিসিশন গ্রাইন্ডিং এবং অবশেষে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং। এটি নির্ভুলতা, ঘনত্ব, পৃষ্ঠের মসৃণতা এবং কঠোরতাকে সর্বাধিক করে তোলে, যা সোজা করা রোলারগুলির পরিষেবা জীবনকে প্রসারিত করে।

· ড্রাইভ গিয়ার

গিয়ার উত্পাদন প্রক্রিয়া নিম্নলিখিত পর্যায়ে জড়িত: রুক্ষ গিয়ার কাটা, গিয়ার পৃষ্ঠ মেশিনিং, তাপ চিকিত্সা, এবং গিয়ার পৃষ্ঠ সমাপ্তি. রুক্ষ গিয়ার কাটিং, প্রাথমিকভাবে ফোরজিং ব্যবহার করে, কাটার উদ্দেশ্যে এটির মেশিনিবিলিটি উন্নত করার জন্য চিকিত্সার স্বাভাবিককরণ জড়িত। গিয়ার ডিজাইনের অঙ্কন অনুসরণ করে, গিয়ারটি রুক্ষ যন্ত্রের মধ্য দিয়ে যায়, তারপরে প্রাথমিক গিয়ার গঠন অর্জনের জন্য বাঁক, ঘূর্ণায়মান এবং দাঁত সন্নিবেশের মতো সেমি-ফিনিশিং প্রক্রিয়াগুলি অনুসরণ করে। পরবর্তীকালে, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য বাড়ানোর জন্য তাপ চিকিত্সা প্রয়োগ করা হয়। ডিজাইন স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, চূড়ান্ত পর্যায়ে গিয়ার মান এবং দাঁত প্রোফাইলের নির্ভুলতা মেশিনিং এবং পরিমার্জন জড়িত। এই প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, আমাদের গিয়ারগুলি একটি গ্রেড 6 রেটিং অর্জন করে, উচ্চ পরিধান প্রতিরোধ ক্ষমতা, উচ্চ শক্তি এবং বর্ধিত জীবনকাল প্রদর্শন করে।

· ফ্রেম অংশ

1. এই সরঞ্জামটি উপাদান র্যাক এবং স্ট্রেইটনারের একটি সম্মিলিত অবিচ্ছেদ্য নকশা গ্রহণ করে, সাইটের ব্যবহার বাড়ায়।
2. উপাদান আলনা একটি ক্যান্টিলিভার মরীচি দিয়ে ডিজাইন করা হয়েছে, এবং সমস্ত ফ্রেম প্লেট লেজার প্লাজমা কাটিং ব্যবহার করে কাটা হয়, উচ্চ নির্ভুলতা এবং চমৎকার সরঞ্জাম বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করে।
3. সমস্ত উপাদান সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (NC) এবং কম্পিউটার সংখ্যাসূচক নিয়ন্ত্রণ (CNC) প্রক্রিয়া ব্যবহার করে মেশিন করা হয়, ভাল বিনিময়যোগ্যতা নিশ্চিত করে।
4. সামগ্রিক নকশা একটি সমাবেশ কাঠামো নিয়োগ করে, যা সাধারণ প্রযুক্তিগত কর্মীদের দ্বারা সমাবেশ এবং সরঞ্জামের অংশগুলি প্রতিস্থাপনের অনুমতি দেয়, দ্রুত এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণের সুবিধা দেয়, এইভাবে রক্ষণাবেক্ষণের খরচ উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করে।

· বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ বাক্স

1. রূপালী খাদ রিলে, সমস্ত-তামার কয়েল, শিখা-প্রতিরোধী নিরাপত্তা বেস, দীর্ঘস্থায়ী স্থায়িত্ব নিশ্চিত করা।
2. নিরাপত্তা-সুরক্ষিত সামঞ্জস্যযোগ্য সার্কিট বিলম্ব রিলে ব্যবহার করে রূপালী খাদ পরিচিতি, একাধিক ডিগ্রি ডিস্ক, বিভিন্ন বিলম্বের পরিসর পূরণ করে।
3. সুইচগুলি স্ব-পরিষ্কার ফাংশন সহ স্লাইডিং পরিচিতিগুলি নিয়োগ করে, সাধারণত খোলা এবং সাধারণত বন্ধ পরিচিতির জন্য আলাদাভাবে উত্তাপযুক্ত কাঠামো সমন্বিত করে, বিপরীত খুঁটির সাথে কাজ করতে সক্ষম, অ্যান্টি-ঘূর্ণন অবস্থান এবং অ্যান্টি-লুজিং মাউন্টিং প্যাড দিয়ে সজ্জিত।
4. লাইটওয়েট অপারেশন, মাঝারি স্ট্রোক, এবং কেটোন-ভিত্তিক যৌগিক উপকরণ ব্যবহার করে মডুলার স্ট্রাকচার্ড কনট্যাক্ট পয়েন্ট সহ স্ব-রিসেটিং পুশ বোতাম ব্যবহার করা, শক্তিশালী বৈদ্যুতিক পরিবাহিতা প্রদর্শন করা, বড় স্রোত বহন করতে সক্ষম, 1 মিলিয়ন চক্র পর্যন্ত জীবনকাল সহ।

· পাওয়ার অংশ

1. একটি 80-টাইপ ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসার ব্যবহার করে, গিয়ার স্পিড কনভার্টার ব্যবহার করে মোটরের ঘূর্ণন গতিকে পছন্দসই স্তরে কমাতে এবং একটি বড় টর্ক মেকানিজম পেতে।
2. কম কম্পন এবং শব্দ সহ একটি উল্লম্ব মোটর ব্যবহার করা, বিশুদ্ধ তামার কয়েল দিয়ে তৈরি একটি স্টেটর অংশের বৈশিষ্ট্যযুক্ত, সাধারণ কয়েলের চেয়ে দশগুণ বেশি আয়ু সহ, উভয় প্রান্তে বল বিয়ারিং দিয়ে সজ্জিত, যার ফলে ঘর্ষণ এবং তাপমাত্রা কম হয়।

   কর্মক্ষমতা সোজা