SNL সিরিজ নির্ভুল সরলকরণ মেশিন ধাতব শীট মেটাল উপকরণের জন্য উপযোগী, বস্তু বেধের পরিসর ০.১-০.৬মিমি

특징:

১। এই সিরিজের স্ট্রেইটেনার মেশিনগুলি আমাদের কোম্পানি দ্বারা উচ্চ প্রসেশন পাঞ্চিংয়ের প্রয়োজনীয় পাতলা ম্যাটেরিয়ালের জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা হয়েছে। সবাই জানেন যে সমতল করা এবং চাপ অপসারণ ছাড়া ভাল পণ্য উৎপাদন করা অসম্ভব, তাই সমতল করার মেশিনের পারফরম্যান্স উৎপাদনে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

২। এই মেশিনের সমতল করার চাকা এবং সংশোধন সহায়ক চাকা ইমপোর্টড SUJ2 থেকে তৈরি, HRC60° তাপ প্রক্রিয়া করা হয়েছে, কঠিন ক্রোমিয়াম কোটিং পরে গ্রাউন্ড করা হয়েছে, ফলে প্রতিটি অক্ষের কঠিন ক্রোমিয়াম লেয়ার এবং আকৃতির সহনশীলতা নিশ্চিত করা হয়েছে।

৩. এই যন্ত্রের সমতলীকরণ সংযোজনটি একটি ভেসা চার-বিন্দু ব্যালেন্স বিস্তার সংশোধন ডিভাইস ব্যবহার করে, যা একটি ডায়াল গেইগ দ্বারা সমর্থিত, যা দ্রুত সমতলীকরণ বিন্দু খুঁজে পাওয়ার জন্য।

৪. S শ্রেণীর সংক্ষিপ্ত সংশোধন যন্ত্রের প্রতিটি সংশোধন চাকা একটি সমতলীকরণ সহায়ক চাকা দ্বারা সমর্থিত যা উৎপাদন প্রক্রিয়ার সময় বাঁকা বা বিকৃতি হওয়ার প্রতিরোধ করে এবং পণ্যের সমতলতা গুণবত্তা উন্নয়ন করে।

৫. নিচের সহায়ক রোলারটি নির্দিষ্ট রয়েছে, যা নিচের চাকার স্থিতিশীলতা বাড়ায় এবং চাপের অধীনে বিকৃতি রোধ করে।

৬. উপরের সহায়ক রোলারটি ভেসা ধরনের যা প্রয়োজন অনুযায়ী বিভিন্ন চাপ পাওয়া যায়, যা সমতলীকরণ চাকার শক্তি এবং জীবনকাল বাড়ায় এবং প্লেটের পৃষ্ঠের সমতলতা আবেদন উন্নয়ন করে।

৭. চালনা গিয়ারগুলি বাধ্যতামূলক পরিসংখ্যান তেল তেলপাত ব্যবহার করে যা গিয়ারের মোচড় কমায় এবং উচ্চ তাপমাত্রায় দীর্ঘ সময় চালনা করতে সক্ষম।

ট্রান্সমিশন মেকানিজম ৮. প্রতি লেভেলিং রোলারের জন্য স্বতন্ত্র সিঙ্ক্রনাস ট্রান্সমিশন ব্যবহার করে, গিয়ার ট্রান্সমিশন দ্বারা উৎপন্ন একুশেষ টলনা সহনশীলতা কমানো হয় এবং প্লেটের সমতল আবেদন উন্নয়ন করা হয়।

৯. লুব্রিকেশন সিস্টেম যোগ করা মেশিনের জীবন বর্ধন করে এবং মেশিনকে দীর্ঘ সময় ধরে স্থিতিশীল অবস্থায় চালু রাখে।

১০. ম্যাটেরিয়াল, প্রস্থ এবং মোটা ভিন্নতার কারণে একটি একক সংখ্যাগত রেফারেন্স নেই। সুতরাং, বড় পরিমাণে উৎপাদনের আগে প্রথমে একটি ছোট অংশ ম্যাটেরিয়াল নিয়ে পরীক্ষা করা উচিত, এবং ইচ্ছিত ফলাফল পেলে সतেজ উৎপাদন শুরু করা উচিত।

১১. ইউনিভার্সাল জয়েন্ট শক্তি ট্রান্সমিশন, এলুমিনিয়াম এবং স্টেনলেস স্টিল স্ট্রেইটেনার মেশিনের উচ্চ-পারফরমেন্স পণ্য।

ভূমিকা:

·স্ট্রেইটেনার হেড

১. মেশিন হেড সমান্তরাল রোলার ডিজাইন ব্যবহার করেছে, মোট ২১টি প্রেসিশন কর্তন রোলার রয়েছে, যার মধ্যে ১০টি উপরে এবং ১১টি নিচে।

২. চার-পয়েন্ট ফাইন এজাস্টমেন্ট ব্যবহার করে, এটি উচ্চ-সঠিকতার উৎপাদন প্রক্রিয়া করতে আরও উপযুক্ত। ইনফিড এবং আউটফিড চার-পয়েন্ট স্বতন্ত্র চাপ-এজাস্টেবল ফিডিং চাকা চাপ ব্যবহার করে, যা কার্যকরভাবে মেটেরিয়ালের বিচ্যুতি এবং বিকৃতি রোধ করে।

পদার্থ সমর্থন রোলারগুলি নন-পাওয়ার গ্যালভানাইজড রোলার ব্যবহার করে, যা একটি পূর্ণ ইউনিট হিসাবে গঠিত, এর পৃষ্ঠ খোদাই এবং মোচড় থেকে রক্ষিত। মেকানিক্যাল বায়ারিং ব্যবহার করে যা লম্বা সময় ব্যবহারের জন্য লম্বা এবং স্থিতিশীল ঘূর্ণনের জন্য উপযুক্ত।

৪. কাস্ট আইরন ম্যাটেরিয়ালের হ্যান্ডওয়িল ব্যবহার করা হয়, যা পৃষ্ঠের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় চিকিত্সা করা হয়েছে, যা সবচেয়ে ঐতিহ্যবাহী ধরনের হ্যান্ডওয়িল প্রতিনিধিত্ব করে।

৫. ট্রান্সমিশন সেকশনের উভয় পাশে সুরক্ষার জন্য প্রোটেকটিভ কভার ইনস্টল করা হয়েছে, যা সহজ পর্যবেক্ষণের জন্য দেখানোর জanela সমূহ সম্পন্ন করে।

·স্ট্রেইটেনার রোলার

1. সংশোধন রোলারগুলি সোলিড বেয়ারিং স্টিল দিয়ে তৈরি, মধ্যম ফ্রিকোয়েন্সি থিকেন ইলেক্ট্রোপ্লেটিং ট্রিটমেন্ট দ্বারা পৃষ্ঠের কঠিনতা HRC58 এর কম না হওয়ার গ্যারান্টি দেয়, যা পদার্থের দীর্ঘস্থায়ীতা নিশ্চিত করে।

GCr15 ফোর্জড রাউন্ড স্টিল ব্যবহার করা হয়, যা পূর্ব-চালনা চিকিৎসা (স্ফেরয়োইডাল এনিলিং) গ্রহণ করে, তারপরে ঘূর্ণন, মিলিং, মধ্যম ফ্রিকোয়েন্সি চিকিৎসা, শীতল স্থিতিশীলতা এবং নির্ভুল চামকা, এবং শেষ পর্যন্ত ইলেকট্রোপ্লেটিং। এটি নির্ভুলতা, কেন্দ্রিতা, মুখরতা এবং কঠিনতা বৃদ্ধি করে, যা সংশোধন রোলারের ব্যবহারের জীবন বাড়ায়।

·ট্রান্সমিশন গিয়ার

গিয়ার মেশিনিং প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত: গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক মেশিনিং - দন্ত সূত্র মেশিনিং - হিট ট্রিটমেন্ট - দন্ত সূত্র গ্রান্ডিং। ব্ল্যাঙ্কটি প্রধানত ফোরজ করা হয়, এবং কাটিংয়ের জন্য তার মেশিনিং ক্ষমতা উন্নয়নের জন্য এনালাইনিংয়ের মাধ্যমে প্রদান করা হয়। গিয়ার ডিজাইন আঁকিবার অনুযায়ী, মৌলিক মেশিনিং করা হয়, এরপর অর্ধ-শেষ করা, ঘূর্ণন, রোলিং, এবং গিয়ার হোবিং করা হয় যাতে মৌলিক গিয়ার গঠন সম্পন্ন হয়। এরপর হিট ট্রিটমেন্ট করা হয় যাতে যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য উন্নয়ন করা যায়। ডিজাইন আঁকিবার প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী, চূড়ান্ত প্রসিশন মেশিনিং করা হয়, যা মান এবং গিয়ার প্রোফাইল সুন্দরভাবে সংশোধিত করে। এই প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, আমাদের গিয়ার ৬ গ্রেডে পৌঁছে, যা উচ্চ মোচন প্রতিরোধ, উচ্চ শক্তি, এবং দীর্ঘ সেবা জীবন দেখায়।

·এনার্জি খন্ড

১. আমরা ৮০-মডেল উল্লম্ব ওয়ার্ম গিয়ার রিডিউসার ব্যবহার করি, যার গিয়ার গিয়ার স্পিড কনভার্টার মোটরের ঘূর্ণন গতি নির্দিষ্ট স্তরে হ্রাস করে এবং তারপর উচ্চ টোর্কের সাথে একটি মেকানিজম সম্পন্ন করে।

আমাদের পছন্দ একটি উল্লম্ব মোটর যা কম কম্পন এবং শব্দের জন্য বিখ্যাত। এর স্থির রোটর অংশে শুদ্ধ কoper কয়েল রয়েছে, যা সাধারণ কয়েলের তুলনায় দশগুণ বেশি জীবন ধারণ করে। এছাড়াও, দুই প্রান্তেই বল বেয়ারিং ফিট করা হয়েছে, যা কম ঘর্ষণ এবং কম তাপমাত্রা নিশ্চিত করে।

·ইলেকট্রিক নিয়ন্ত্রণ বক্স

১. সমস্ত-কoper কয়েল এবং আগুন-প্রতিরোধী নিরাপদ ভিত্তি ব্যবহার করে রৌপ্য যৌগ রিলে দীর্ঘ জীবনের জন্য তৈরি।

২. নিরাপদ প্রদর্শনীয় বিলম্ব রিলে ব্যবহার করা হয়েছে, যা রৌপ্য যৌগ যোজনা এবং বহুমুখী রেঞ্জ ডায়াল রয়েছে যা বিভিন্ন বিলম্বের প্রয়োজন পূরণ করে।

৩. সুইচে স্লাইডিং যোগাযোগ রয়েছে যা নিজেই শোধনের ক্ষমতা রয়েছে। সাধারণ খোলা এবং সাধারণ বন্ধ যোগাযোগ দ্বিপোল অপারেশনের জন্য পৃথক বিদ্যুৎ বিয়োগ স্ট্রাকচার ব্যবহার করে, যা আন্তঃ ঘূর্ণন এবং শিক্কার বিরোধী প্যাড দ্বারা স্থাপিত।

আত্ম-রিসেট করা ফ্ল্যাট পশ বাটন ব্যবহার করা হয়েছে, যা আলোকপাত এবং সহজ বলের সাথে মাঝারি কী স্ট্রোক এবং মডিউলার কম্বিনেশন স্ট্রাকচার দিয়ে তৈরি। যোগস্থলগুলোতে কেটোন-ভিত্তিক যৌগিক পয়েন্ট ব্যবহার করা হয়েছে, যা শক্তিশালী চালনায় সক্ষম এবং বড় বিদ্যুৎ প্রবাহ বহন করতে পারে এবং ১ মিলিয়ন চক্র পর্যন্ত জীবনধারণের দাবি রাখে।

·ডায়াল ইনডিকেটর, অয়েল পাম্প

১. আমরা দ্রুত তেল ডেলিভারির জন্য একটি হাতের তেল পাম্প একত্রিত করেছি, যা শ্রম হ্রাস করে। এর আমদানি করা তেলের সিল রোথেনশনের ঝুঁকি কমিয়ে দেয়, যখন আমদানি করা স্প্রিং বিকৃতি এবং বৃদ্ধি হতে প্রতিরোধ করে।

২. আমাদের সেটিংয়ে একটি স্টিল ডায়াল রয়েছে যা সুন্দরভাবে তৈরি করা হয়েছে, যা ডাস্টপ্রুফ গ্লাস কভার এবং অন্তর্বর্তী কাঁসার সেট দিয়ে জোড়া। কাঁসার চালনা স্ট্রাকচারের স্থিতিশীলতা এবং ঠিকঠাক পরিমাপ নিশ্চিত করে।

প্যারামিটার: