SPS সিরিজ নির্ভুল কয়েল সরলকরণ মেশিন: ০.২মিমি - ১.৫মিমি বস্তু বেধের জন্য নির্ভুল ধাতব শীট সরলকরণ

특징:

১. এই সিরিজের স্ট্রেইটেনার মেশিনগুলি আমাদের কোম্পানি দ্বারা পাতলা মেটাল চাদরের পণ্যের জন্য ঠিকভাবে পাঞ্চিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সবচেয়ে বেশি জানা যায় যে সমতলীকরণ এবং চাপ মোচন ছাড়া উচ্চ গুণবত্তার পণ্য তৈরি করা অসম্ভব। সুতরাং, স্ট্রেইটেনার মেশিনের পারফরম্যান্স উৎপাদনে একটি গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে।

২. এই মেশিনের উভয় সমতলীকরণ রোলার এবং সংশোধন সহায়ক রোলার ইমপোর্টড SUJ2 থেকে তৈরি, HRC60° তাপ চিকিৎসা করা হয়েছে, কঠিন ক্রোম কোটিংয়ের পর চাকা করা হয়েছে যেন প্রতিটি অক্ষের জন্য একঘেয়ে কঠিন ক্রোম লেয়ার এবং আকৃতি সহ নির্দিষ্ট হয়।

৩. এই যন্ত্রের সমতল সামঞ্জস্য পরিবর্তন একটি ভেসা চার-বিন্দু ব্যালেন্স ডেটা সহ পরিবর্তনশীল সময় যন্ত্র ব্যবহার করে, যা সমতল বিন্দুগুলি শনাক্ত করতে সহায়তা করে।

৪. এই যন্ত্রটি ইউনিভার্সাল জয়েন্ট ট্রান্সমিশন এবং ট্রিপল-গিয়ার ফুল ট্রান্সমিশন ব্যবহার করে, যা উচ্চ সরলীকরণ প্রেসিশনের পণ্যের জন্য উপযোগী।

৫. সরলীকরণ রোলারের সাথে গাইড রোলার যুক্ত করা হয়েছে, যা উপাদানের উপর রোলিং চাপ প্রয়োগ করে এবং প্রেসিশনকে আরও বাড়িয়ে তোলে।

৬. পুরো যন্ত্রটি উচ্চ-প্রেসিশন বায়ারিং এবং উন্নত লুব্রিকেশন সিস্টেম ব্যবহার করে তার জীবনকাল বাড়িয়ে তোলে।

৭. S সিরিজের প্রেসিশন সরলীকরণ যন্ত্রের প্রতিটি সংশোধন চাকায় সমতল সাহায্যকারী চাকা যুক্ত রয়েছে, যা উৎপাদনের সময় কোনো বাঁকা বা বিকৃতি ঘটায় না এবং পণ্যের সমতল গুণবত্তা বাড়িয়ে তোলে।

৮. উপরের এবং নিচের সহায়ক রোলার দুটি নির্দিষ্ট রয়েছে, যা রোলারের অটুট দৃঢ়তা বাড়িয়ে দেয় এবং চাপের তলে বিকৃতি রোধ করে।

ট্রিপল-ওভারলে ট্রান্সমিশন মেকানিজম প্রতি লেভেলিং রোলারকে সিঙ্গেপসে চালায়, একক গিয়ার ট্রান্সমিশন দ্বারা উৎপন্ন ব্যাকল্যাশ সহনশীলতার জমা কমায় এবং শীট মেটালের সমতল প্রয়োজন উন্নয়ন করে।

১০. মেটেরিয়াল, প্রস্থ এবং মোটা ভিন্নতার কারণে কোনো একক সংখ্যাগত তথ্য নেই। সুতরাং, অবশ্যই একটি ছোট অংশ প্রথমে টেস্ট করে নিন আগে যখন অনুরাগী ফলাফল পাওয়া যায় তখন নিরবচ্ছিন্ন উৎপাদন শুরু করুন।

আবিষ্কৃত সবচেয়ে বহুমুখী সঠিক সরলীকরণ যন্ত্র।

ভূমিকা:

·স্ট্রেইটেনার হেড

১. যন্ত্রের হেড সমান্তরাল রোলার ডিজাইন অব택্ট করেছে, মোট ১৯টি সঠিক সঠান রোলার রয়েছে, উপরে ৯টি এবং নিচে ১০টি।

২. চার-পয়েন্ট ফাইন এজাস্টমেন্ট ব্যবহার করে, এটি উচ্চ-সঠিকতার উৎপাদন প্রক্রিয়া করতে আরও উপযুক্ত। ইনফিড এবং আউটফিড চার-পয়েন্ট স্বতন্ত্র চাপ-এজাস্টেবল ফিডিং চাকা চাপ ব্যবহার করে, যা কার্যকরভাবে মেটেরিয়ালের বিচ্যুতি এবং বিকৃতি রোধ করে।

৩. ম্যাটেরিয়াল সাপোর্ট রোলারগুলি নন-পাওয়ার গ্যালভানাইজড রোলার ব্যবহার করে, যা একটি পূর্ণ ইউনিট হিসাবে গঠিত এবং খসড়া এবং অভ্রাসনের বিরুদ্ধে পৃষ্ঠ রক্ষা করে। মেশিনিক্যাল বায়ারিংস চালনার জন্য ব্যবহৃত হয় যা ফ্লেক্সিবল এবং দীর্ঘায়িত ঘূর্ণনের জন্য।

৪. কাস্ট আইরন ম্যাটেরিয়ালের হ্যান্ডওয়িল ব্যবহার করা হয়, যা পৃষ্ঠের ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় চিকিত্সা করা হয়েছে, যা সবচেয়ে ঐতিহ্যবাহী ধরনের হ্যান্ডওয়িল প্রতিনিধিত্ব করে।

৫. ট্রান্সমিশন সেকশনের উভয় পাশে সুরক্ষার জন্য প্রোটেকটিভ কভার ইনস্টল করা হয়েছে, যা সহজ পর্যবেক্ষণের জন্য দেখানোর জanela সমূহ সম্পন্ন করে।

·সরাসরি করার রোলার

১. স্ট্রেইটেনিং রোলারগুলি বারিং স্টিল থেকে তৈরি, যা মধ্য ফ্রিকোয়েন্সি চিকিত্সার পর মোটা ইলেক্ট্রোপ্লেটিং প্রক্রিয়ায় চিকিত্সা করা হয়েছে। পৃষ্ঠের কঠিনতা HRC58 এর কম নয়, যা ম্যাটেরিয়ালের দীর্ঘায়িতা নিশ্চিত করে।

GCr15 ফোর্জড রাউন্ড স্টিল ব্যবহার করা হয়েছে, যা পূর্ব-গরম চিকিৎসা (গোলকাকৃতি নরম করা) এর মাধ্যমে প্রক্রিয়াজাত হয়, তারপরে ঘূর্ণন, মিলিং, মধ্য ফ্রিকোয়েন্সি চিকিৎসা, ঠাণ্ডা স্থায়িত্বের জন্য কোট গোছানো, নির্ভুল ঘষন এবং শেষ পর্যন্ত ইলেকট্রোপ্লেটিং। এই সম্পূর্ণ প্রক্রিয়া নির্ভুলতা, কেন্দ্রিতা, মসৃণতা এবং কঠিনতা বৃদ্ধি করে, যা ফলে সেবা জীবন বাড়িয়ে তোলে। সরলীকরণ রোলার।

·ট্রান্সমিশন গিয়ার

গিয়ার প্রসেসিং প্রক্রিয়াতে নিম্নলিখিত ধাপগুলি অন্তর্ভুক্ত: গিয়ার ব্ল্যাঙ্ক মেশিনিং - দন্ত পৃষ্ঠ মেশিনিং - হিট ট্রিটমেন্ট - দন্ত পৃষ্ঠ গ্রাইন্ডিং। ব্ল্যাঙ্কটি প্রধানত ফোর্জড, কাটিংয়ের জন্য এর মেশিনারি গুণবত্তা উন্নয়নের জন্য এনেলিংগিংয়ের সঙ্গে সম্পর্কিত; গিয়ার ডিজাইন চিত্রের অনুযায়ী, মৌলিক মেশিনিং করা হয়, তারপরে সেমি-ফিনিশিং, টার্নিং, রোলিং এবং গিয়ার হোবিং করা হয় যা মৌলিক গিয়ার গঠন সম্পন্ন করে। তারপরে, যান্ত্রিক গুণাবলী বাড়ানোর জন্য হিট ট্রিটমেন্ট করা হয়। ডিজাইন চিত্রের আবশ্যকতার অনুযায়ী, চূড়ান্ত প্রেসিশন মেশিনিং করা হয়, যা মান এবং গিয়ার প্রোফাইল সুন্দরভাবে সংশোধিত করে। এই প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, আমাদের গিয়ার 6 গ্রেডে পৌঁছে, যা উচ্চ মোচন প্রতিরোধ, উচ্চ শক্তি এবং দীর্ঘ চালনা জীবন প্রদর্শন করে।

·এনার্জি খন্ড

1. 80-মডেল ওয়ার্ম গিয়ার ভার্টিক্যাল রিডিউসার ব্যবহার করা হয়েছে, গিয়ারের গতি রূপান্তরকারী মোটরের ঘূর্ণনের গতি প্রয়োজনীয় স্তরে হ্রাস করতে এবং তর্ক বৃদ্ধির জন্য একটি মেকানিজম সম্পন্ন করতে।

২. একটি উল্লম্ব মোটর ব্যবহার করা হয়েছে যা কম ভাঙ্গন ও শব্দের জন্য পরিচিত। স্থির রোটরের অংশে শুদ্ধ তামা কয়েল রয়েছে, যা সাধারণ কয়েলের তুলনায় দশগুণ বেশি জীবন ধারণ করে। উভয় প্রান্তেই বল বেয়ারিং ইনস্টল করা হয়েছে, যা ফ্রিকশন এবং তাপমাত্রা কমায়।

·ইলেকট্রিক নিয়ন্ত্রণ বক্স

১. আমরা রৌপ্য জমিযুক্ত রিলে ব্যবহার করি যা সমস্ত-তামা কয়েল এবং ফ্লেম-রিটার্ডেন্ট সেফটি বেসে রয়েছে, যা দীর্ঘস্থায়ী দৈর্ঘ্য নিশ্চিত করে।

২. সুরক্ষিত স্বচালিত সার্কিট ডেলে রিলে ব্যবহার করা হয়েছে যা রৌপ্য জমিযুক্ত যোগাযোগ এবং বহু রেঞ্জের ডায়াল রয়েছে যা বিভিন্ন ডেলে প্রয়োজন পূরণ করতে সাহায্য করে।

৩. সুইচে স্লাইডিং যোগাযোগ রয়েছে যা নিজেই শোধনের ক্ষমতা রয়েছে। সাধারণ খোলা এবং সাধারণ বন্ধ যোগাযোগ দ্বিপোল অপারেশনের জন্য পৃথক বিদ্যুৎ বিয়োগ স্ট্রাকচার ব্যবহার করে, যা আন্তঃ ঘূর্ণন এবং শিক্কার বিরোধী প্যাড দ্বারা স্থাপিত।

আমরা আলোকিত এবং সহজ চাপের স্ব-রিসেটিং ফ্ল্যাট পশ বাটন ব্যবহার করি, যা মাঝারি কীবোর্ড স্ট্রোক এবং মডিউলার কম্বিনেশন স্ট্রাকচার দিয়ে তৈরি। যোগাযোগ পয়েন্টগুলি শক্তিশালী চালনায় ক্যাটন-ভিত্তিক কমপোজিট পয়েন্ট ব্যবহার করে, যা বড় জরিপ বহন করতে পারে এবং ১ মিলিয়ন চক্র পর্যন্ত জীবন ধারণ করে।

·ডায়াল ইনডিকেটর, অয়েল পাম্প

১. তেল প্রদানের জন্য দ্রুত এবং সহজ গ্রেস পাম্প ব্যবহার করা হয়। আমদানি করা অয়ল সিল অয়ল লিকেজ রোধ করে, যখন আমদানি করা স্প্রিং বিকৃতি এবং বৃদ্ধি থেকে রক্ষা করে।

২. একটি স্টিল ডায়াল ইনডিকেটর ব্যবহার করা হয়, যা একটি প্রসিশন-ইঞ্জিনিয়ারড ডায়াল ফেস, ধূলোর বিরুদ্ধে গ্লাস এবং ভিতরের তাম্র ইনসেট দিয়ে তৈরি। মিটারটি স্থিতিশীলতা এবং সঠিক মাপনের জন্য তাম্র কোর বৈশিষ্ট্য বহন করে।

প্যারামিটার: