Produktbeschreibung
1. Material: Stanzwerkzeuge bestehen typischerweise aus hochfestem Legierungsstahl oder speziellen Legierungen, um Verschleißfestigkeit und Haltbarkeit zu gewährleisten.
2. Struktur: Die Werkzeugstruktur umfasst Ober- und Unterteil, Vorlage, Führungsstab, Führungsbushing usw., und ihr Design sollte die Form und Größe des gestanzten Teils berücksichtigen.
3. Bearbeitungsgenauigkeit: Die Bearbeitungsgenauigkeit des Werkzeugs beeinflusst direkt die Qualität der gestanzten Teile und erfordert oft hochpräzise Bearbeitungsverfahren und -geräte.
4. Lebensdauer: Die Lebensdauer des Werkzeugs hängt von Faktoren wie Materialauswahl, Designstruktur und Betriebsbedingungen ab.
Stanzwerkzeuge können in folgenden Bereichen eingesetzt werden:
1. Automobilherstellung: Stanzwerkzeuge werden häufig bei der Fertigung von Autoteilen wie Karosserieelementen, Türen, Hauben usw. verwendet.
2. Elektronikherstellung: Die äußeren Gehäuse von elektronischen Produkten wie Mobiltelefonen, Tablets, Laptops usw. werden oft mit Stanzwerkzeugen hergestellt.
3. Geräteherstellung: Die äußeren Gehäuse und Komponenten von Geräten wie Kühlschränken, Waschmaschinen, Klimaanlagen usw. verwenden ebenfalls oft Stanzwerkzeuge für die Produktion.
4. Metallverarbeitung: Verschiedene Metallprodukte wie Kochgeschirr, Werkzeuge usw. erfordern ebenfalls die Verwendung von Stanzwerkzeugen.
Die Anpassung von Stanzwerkzeugen erfordert die Bereitstellung der folgenden Parameter:
1. Produktzeichnungen: Einschließlich detaillierter Informationen zu den Abmessungen, Formen und Prozessanforderungen des Produkts.
2. Materialanforderungen: Gibt den Typ und die Spezifikationen des Materials an, das für das gestanzte Teil verwendet wird.
3. Fertigungsgenauigkeitsanforderungen: Geben Sie die Genauigkeitsanforderungen für die Formbearbeitung an, wie z. B. Toleranzbereich usw.
4. Lebensdaueranforderungen: Bestimmen Sie die Entwurfslebensdaueranforderungen der Form auf Basis von Faktoren wie erwartetes Produktionsvolumen und Betriebsumgebung.
Funktionen
1. Unser Fertigungsprozess ist auf die Stanzbedürfnisse verschiedener Produkte abgestimmt und deckt Branchen wie Mobiltelefone, Halterungen, Konsumgüter und mehr ab.
2. Arbeiten mit Hochgeschwindigkeitspressemaschinen, Stanzleistung SPM über 200, Produktion 10-mal pro Tag. Dies gewährleistet eine konsistente Qualität bei mehreren Formen und Pressen und minimiert Formabweichungen.
3. Durch effiziente Praktiken und Prozessoptimierung haben wir den Materialverbrauch um über 10 % reduziert, was zu Kosteneinsparungen für unsere Kunden führt.
4. Während der Produktion verwenden wir Bandfütterung und automatische Fütterungsmaschinen, um die Arbeitsintensität und die Arbeitskosten erheblich zu senken und gleichzeitig die Produktivität zu steigern.
5. Unser flexibler Ansatz ermöglicht die Anpassung verschiedener Formen, um einzigartige Spezifikationen in Form, Größe, Muster und mehr zu erfüllen. Ob Sie Biegeformen, Knopfformen, Lochstanzmodelle, Terminalformen oder Stanzformen benötigen, können wir sie nach Ihren Produktionsanforderungen anpassen.
Technische Parameter:
DETAILS BESCHREIBUNG | Metallumformpresswerkzeug | |||
Design-Software | ProE, CAD | |||
Hohlraum | Einkavitätig, Mehrkavitätig | |||
Material für die Hauptformplatte | SKD11 | |||
Material für den Haupteingriff und das Schneiden | DC53 | |||
Führungsbüchse für Führungspins | Hohe Präzision | |||
Punch-Verarbeitung | Werkzeugschleifen ohne Zentrierung | |||
Bearbeitung der Pressformplatte und des Einfassungsteils | WEDM-LS | |||
Genauigkeit einstellen | 0,01mm | |||
Flachheit der Formplatte | 0.02mm | |||
Lebensdauer der Schimmelpilze | 30.000.000 Schüsse etc. (ohne Verschleißteile) | |||
Verschleißteil | Aushub, Nadel, Feder | |||
Lieferzeit | 3 bis 6 Wochen (3 Wochen für Prototypenform) | |||
Verpackung | Holzkiste, Karton |
Stanzwerkzeugtypen umfassen:
1. Biegeformen
2. Knopfformen
3. Lochstanzmodelle
4. Terminalformen