NCF-Typ NC-Servo-Rollenvorschub für Blechdicke: 0.6 mm bis 3.5 mm, pneumatisches Freigabesystem Deutschland

Feature:

1. Der NCF-Walzenzuführer eignet sich für die Materialzufuhr mit unterschiedlicher Dicke und Länge.
2. Der NCF-Walzenvorschub eignet sich für die Zuführung mit hoher Geschwindigkeit und großen Formaten, um die Produktivität und Zuführgenauigkeit zu verbessern.
3. Einfaches Bedienfeld des NCF-Walzenvorschubs mit Vorschublänge und Vorschubgeschwindigkeit über den Schlüsselnummerncode. Der Bediener kann beliebige Einstellungen vornehmen, schnell und genau, Vorschublänge von 0.1 mm – 9999.99 mm. 
4. Der NCF-Rollenzuführer verwendet eine Entspannung durch Luftdruck (genauer Entspannungspunkt), die über einen langen Zeitraum ohne Fehler verwendet werden kann. 
5. Der NCF-Rollenförderer kann je nach Kundenwunsch NC in den mechanischen Entspannungsmodus umgerüstet werden.

6. NCF-Rollenanleger mit der besten Gesamtleistung eines Modells, kostenlos im Zylinderpressen- und Federpressenersatz.

Struktur:

1. Der NCF-Rollenförderer verwendet einen hochwertigen, bürstenlosen Servomotorantrieb, der die Einstellung der Förderdistanz und die Testzeit effektiv verkürzt. 
2. Der NCF-Rollenfütterer verwendet einen hochempfindlichen Decoder, ermöglicht eine präzise Besamung und eine höhere Fütterungsgenauigkeit. 
3. NCF-Rollenzuführung mit Zahnriemenantrieb, kann Zahnradlücken und Verschleiß vermeiden, ist geräuschlos und benötigt keine Schmierung, ist sicher und umweltfreundlich.
4. Das interne Motorgerät kann Schäden während der Handhabung sowie beim Be- und Entladen vermeiden.
5. NCF-Rollenzuführung 600-mal unter den kostengünstigsten Zuführungen.

·Bedienfeld

1. HMI verwendet einen 7-Zoll-HD-Bildschirm mit einheitlicher Farbe und die Mensch-Maschine-Schnittstelle verwendet einen 7-Zoll-HD-Bildschirm mit einheitlicher Farbe und hervorragender Bildqualität. Es wird in den meisten Industrieumgebungen mit hoher Zuverlässigkeit eingesetzt und unterstützt die synchrone serielle Schnittstelle und Netzwerkkommunikation.

2. Der Schalter verwendet einen Gleitkontakt, hat eine Selbstreinigungsfunktion, normalerweise offene und normalerweise geschlossene Kontakte verwenden eine separate Verbindungsstruktur, können mit verschiedenen Polen arbeiten und sind mit einer Verdrehsicherung und einer Dichtung gegen lose Montage ausgestattet.

3. Es wird ein selbst zusammengesetzter flacher Knopf verwendet, der leicht und leicht in der Kraft und im Tastenbereich moderat ist. Der Kontakt der modularen Struktur besteht aus einem Keton-Verbindungspunkt, der eine starke Leitfähigkeit und einen großen Stromtrag hat und eine Lebensdauer von 1 Million Mal hat. 

• Bediengriff

1. Der elektrische Steuerkasten ist mit einem Bedienkasten ausgestattet, der für die Personalumstellung praktisch, zeitsparend, wasser- und staubdicht, mit hoher Materialfestigkeit, guter elektrischer Leitfähigkeit und langer Lebensdauer ist. 

2. Der elektrische Steuerkasten ist separat mit einem Not-Aus-Schalter ausgestattet, der sicher und zuverlässig ist, das Öffnen und Schließen des elektrischen Steuerkastens wirksam reduzieren und das Bedienfeld wirksam schützen kann.

· Einzugswalze, Blockrad

1. Die Zuführrolle nimmt die Verzinkungsrolle ohne Strom an, die in einem Stück geformt ist, und die Oberfläche ist kratzfest und verschleißfest, das in der Drehung flexibel und langlebig ist

2. Hartverchromung des Zuführrads, Hartchromhärtung HRC60, starke Verriegelungskraft am Verriegelungsgriff, bequeme Verriegelung, sanftes Rollen der Rolle 

·Vorschubzylinder

Verwendung eines echten Yade-Zylinders, Zylinderkörper aus Legierung, harte Oxidation, Nieten ohne Leckage, CNC-Präzisionsbearbeitung aus massivem Aluminium, glattes Schleifen der Innenwand, kein Klemmen, hohe Effizienz, hochfester Betrieb, langlebig, für alle Arten von Arbeitsbedingungen geeignet.

·Servomotor

Marken, die Servomotoren und -antriebe (optional) von Yaskawa verwenden, verbessern die Geräteleistung erheblich, nutzen die Geräteleistung maximal aus und lösen Probleme. Die ursprüngliche „Keine-Einstellung-Funktion“ des Yaskawa-Motors wird weiter vertieft, ohne langwierige Abstimmungsarbeiten, stabile Bewegung, kann in rauen Umgebungen verwendet werden und ist energiesparend, entspricht Sicherheitsnormen und bietet Zeitlimit für die Visualisierung.

·Übertragungsgetriebe

Der Zahnradbearbeitungsprozess umfasst die folgenden Prozesse: Zahnradhaar-Kultivierungsbearbeitung – Zahnoberflächenbearbeitung – Wärmebehandlung – Feinschleifen der Zahnoberfläche. Maopei-Teile sind hauptsächlich Schmiedestücke. Durch Normalisierungsbehandlung wird die Bearbeitungsart von Maopei-Teilen verbessert, um das Schneiden zu erleichtern. Gemäß den Zahnrad-Konstruktionszeichnungen erfolgt eine Grobbearbeitung und dann eine Vorbearbeitung, Drehen, Walzen und Zahnradformung, sodass die grundlegende Zahnradform entsteht; Nach der Wärmebehandlung werden die mechanischen Eigenschaften verbessert. Gemäß den Konstruktionsanforderungen der Zeichnungen erfolgt die Endbearbeitung, die Endbearbeitung des Benchmarks und die Endbearbeitung des Zahnprofils. Nach der oben genannten Behandlung kann unsere Zahnradqualität die Qualität 6 erreichen, mit hoher Verschleißfestigkeit, hoher Festigkeit und langer Lebensdauer.

Spezifikationen

Konfigurationstabelle