NCSF Dicke-Platte Entwickler-Geradeausgeber 3-in-1-Maschine Anwendbare Plattenstärke: 1,0 mm ~ 6,0 mm

· 3 in 1 NC Servo Geradeausleiter W/Aufwickler

Um den Schlaufenraum zu optimieren und die Sicherheit zu erhöhen, bewegt sich das gewundene Material vom Aufwickler aus, wird durch fortschrittliche Fotosensoren links und rechts von freien Leitrollen geleitet und ermöglicht so eine effiziente Schlaufe. Während es nach unten fortschreitet, passiert es das Öffnungsgerät und das Biege-Rollensystem, was ein glattes Nach-unten-Füttern ermöglicht. Diese Strecke umfasst Kontrollpunkte wie das Öffnungsgerät, das Gerät zur Flachhaltung der Spule, Kneifrollen, Arbeitsrollen und Fütterungsrollen, wodurch ein nahtloses und kontrolliertes Fütterungsprozess für das gewundene Material gesichert wird.

· STANDARD ZUBEHÖR:

1. Elektroauge Schlaufenkontrollsystem
2. Hartchrombeschichtete Futter- und Geraderollen
3. Haltearmvorrichtung
4. Fortgeschrittene Schneckenstutzen für einfache Fütterlinieneinstellung
5. Umkehrstromgepumpter Entwickler
6. Pneumatische Durchführungstische am Entwickler und Gerader
7. Handbetriebener Spulenbreitenführer an der Ausgangsseite
8. Handradjustierter Spulenbreitenführer an der Einlassseite des Geraders
9. Referenzeinstellungsanzeiger
10. Spulenendenglättner
11. Luft-Scheibenbremse ausgestatteter Entwickler
12. Coil Keeper

· OPTION:

LIHAO’S Coilwagen

Schneidvorrichtung

· Merkmale

1. Streamlined Operation: Alle Funktionen des Fütterers werden in der PLC und einer tragbaren Drehknabe zusammengefasst, was die Steuerung vereinfacht und den Bediener nicht mit zu vielen Funktionskodes überlastet.
2. Verbesserte Effizienz und Sicherheit: Durch das Ersetzen manueller Operationen durch mechanische Aktionen wird unnötige Zeit minimiert, wodurch die Arbeits-effizienz gesteigert und gleichzeitig die Sicherheit des Bedieners gewährleistet wird. Der Fütterer bietet eine Vielzahl an Hilfsfunktionen für das Materialfüttern und -unterstützung, wodurch sich die Bedienenden in sicherer Entfernung von den Materialien aufhalten können.
3. Versatile Steuerungsoptionen: Benutzer können nahtlos zwischen Punch-Master- oder Geräte-Master-Modi wechseln, je nach ihren Anforderungen. Dies erhöht die Anpassungsfähigkeit des Geräts und reduziert Kosten.
4. Optimaler Platzbedarf: Trotz der leistungsstarken Fähigkeiten der Lihao NCSF Serie bleibt ihr Formfaktor weiterhin der vernünftigste im Branchenvergleich, was die Standortkosten-effizienz maximiert.
5. Robuste Steuerungskompatibilität: Durch die Verwendung eines umfassenden Sets an japanischen Mitsubishi-Steuerungssystemen gewährleistet die NCSF-Serie die Kompatibilität mit verschiedenen nationalen und internationalen Standards, beseitigt Bedenken hinsichtlich der Datenumwandlung und ermöglicht eine direkte Betriebführung.
6. Sorgfältiges Design: Mit innovativer industrieller Gestaltung in der Branche setzt die NCSF-Serie auf maximale Sichtbarkeit der Ausrüstung und betrieblichen Komfort, wobei gleichzeitig grundlegende Leistungsstandards eingehalten werden.

· Struktur

· Materialteil

Die Rahmenkomponente des Materialrahmens wird sorgfältig aus Q235B-Stahl geschweißt, der für seine Dehnung, Stärke und Schweißbarkeit geschätzt wird und somit ein wichtiges Bauelement in der Fertigung allgemeiner mechanischer Teile darstellt. Laser-Schneidtechnik gewährleistet die Flachheit der gesamten Platte, gefolgt von CNC-Bearbeitung zur präzisen Lochpositionierung. Anschließend sichert CO2-Schutzgas-Schweißen die Abmessungsgenauigkeit des Regals. Im nächsten Schritt verbessert eine Rückhardierungs-Wärmebehandlung die interne Struktur des Stahls, um dessen Leistungspotenzial zu maximieren. Diese Wärmebehandlungsprozesse stärken nicht nur das Metall und reduzieren das Gewicht der Struktur, sondern erhöhen auch die Qualität mechanischer Produkte und verlängern erheblich die Lebensdauer von Maschinenteilen. Zudem beseitigen sie schweißbedingte Mängel, eliminieren Segregation, verringern innere Spannungen und fördern eine gleichmäßige Stahlstruktur und -eigenschaften.

· Materialwelle

Das Spindellagerbohrloch wird mit einer horizontalen Bohrmaschine präzisionsgemäß hergestellt, wodurch eine Koaxialität von weniger als 0,015 mm gewährleistet wird. Das Hauptwellenrohr des Materialrahmens wird aus einer 40Mn-Rohrzugformung gefertigt und unterliegt einem Kugelöden-, Erhärten- und Rückglühprozess. Diese Verfahren erhöhen die Flexibilität der Hauptwelle erheblich, was diejenige der im Industriealltag verwendeten Kohlenstoffstahlrohre übertrifft. Diese verbesserte Flexibilität maximiert die Lastkapazität der Spindel, wodurch ein reibungsloseres Starten und Stoppen der Spule sowie eine Verringerung der Motorlast erreicht wird.

· Linker und rechter Vertikalbereich

Die linken und rechten senkrechten Platten des Glättungskopfes bestehen aus ZG25 Gusseisen, das wegen seiner hohen Festigkeit, ausgezeichneten Verformbarkeit, Zähigkeit und Schweißeigenschaften geschätzt wird. Dies gewährleistet minimale Verformung und außergewöhnliche Stabilität. Jedes Gerätesatz durchläuft einen sorgfältigen Fertigungsprozess: Die linken und rechten senkrechten Platten werden präzise mittels Formen geformt und aus ZG25 Stahl gegossen. Anschließend wird das Material bei hohen Temperaturen für eine längere Zeit gehärtet und dann langsam abgekühlt. Dieser Härtungsprozess erfüllt mehrere Zwecke: Er behebt verschiedene strukturelle Mängel und verbleibende Spannungen, die während der Gieß-, Schmiede-, Walz- und Schweißprozesse entstehen können, wodurch Verformungen und Risse am Werkstück verhindert werden. Außerdem wird das Werkstück weicher, was das Schneiden erleichtert, verfeinert die Kornstruktur und verbessert die mechanischen Eigenschaften. Darüber hinaus stellt die CNC-Paarbearbeitung die Genauigkeit der Bohrungen in den senkrechten Platten sicher, was Stabilität und Zuverlässigkeit garantiert.

· Korrektur der Rollenteile

Der Korrekturroller dient als grundlegendes Bauteil des 3-in-1-Systems aus Entwickler, Glättung und Fütterung. Lihao Machinery verwendet eine fortschrittliche Bearbeitungstechnik für diesen kritischen Teil: Rundstahl GCr15 wird gefördert und unterzieht sich einer vorbereitenden Wärmebehandlung, einschließlich Kugelännigung. Anschließend erfolgen eine Reihe präziser Verfahren: Carburisieren, Fräsen, Mittelfrequenzbehandlung, Rauhschleifen und Tiefkühlung. Danach wird ein Feinbearbeitungsprozess angewendet, der in einem Galvanisierungsschlussfinish mündet. Dieser sorgfältige Prozess gewährleistet maximale Genauigkeit, Konzentrikität, Oberflächenqualität und Härte, was die Lebensdauer des Korrekturrollers erheblich verlängert.

· Getriebeteil

Der Zahnradbearbeitungsprozess bei Lihao Machinery umfasst Zahnrad schleifen, Zahnflächenbearbeitung, Wärmebehandlung und abschließendes Zahnflächenfeinschleifen. Gefertigte Teile werden durch Normalisierung behandelt, um die Schneideeffizienz zu verbessern. Zahnräder werden auf Basis von Zeichnungen entworfen, gefolgt von Rohbearbeitung, Halbfertigung, Carburisieren, Walzen und Formen. Anschließend wird eine Wärmebehandlung angewendet, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Die abschließenden Schritte umfassen Feinarbeit, Eichen und Zahnprofilierung. Dieser Prozess ergibt Zahnräder mit der Klasse 6, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Stärke und Haltbarkeit auszeichnen.

· Spezifikation

· Elektronische Steuerungskonfigurationstabelle:

· Hydraulikstation-Konfigurationstabelle:

· Anwendungen
Der NC-Feeder eignet sich für Hochgeschwindigkeits-Festrotor-Stanzproduktionslinien, Wärmetauscher-Stanzproduktionslinien, Bremsbelag- und Reibungsbrett-Produktionslinien, Hardwareteile-Stanzproduktionslinien, Kühler-Produktionslinien, Neuernergie-Batteriegehäuse-Stanzlinie und mehr.

· Verpackung
Basierend auf den spezifischen Merkmalen verschiedener Produkte sollte die Verpackung wie folgt erfolgen, falls erforderlich:

· Lihao Vorverkaufs-Service
1. Maßgeschneiderte 3-in-1 Spulenfütterungsanlage: Auf Basis der technischen Parameter der anwendungsbezogenen Ausrüstung, die der Kunde bereitstellt, können wir unsere Maschinen anpassen, um dem Kunden bequemes Handling und eine hohe Produktionsleistung zu bieten.
2. Lösungsdesign: Gemäß den Produktionsanforderungen des Kunden entwickeln wir einzigartige Lösungen, die eine höhere Fertigungseffizienz und eine bessere Verarbeitungsqualität ermöglichen.

· Lihao Nachverkaufsservice
1. Als professioneller Hersteller und Lieferant von Automatisierungsmaschinen bietet LIHAO Englische Schulungsvideos und Benutzerhandbücher für Entwickler-Geradelegungs-Fütterungsanlagen (3-in-1 Spulenfütterungsanlagen), die Installation, Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung abdecken. Zudem bieten wir technische Unterstützung durch Fernmethoden wie TeamViewer, E-Mail, Handy, WhatsApp, Skype und 24/7 Online-Chat an, wenn Probleme mit der Installation, dem Betrieb oder den Einstellungen auftreten.
2. Kunden können sich entscheiden, für 2-5 Tage in unsere Fabrik zu kommen, um eine Schulung zu besuchen. Wir bieten professionelle Anleitung und effektive persönliche Schulung.
3. Unsere Ingenieure werden vor Ort Anleitung und Schulungsdienste an Ihrem Standort bereitstellen. Wir benötigen Ihre Unterstützung bei der Organisation von Visaverfahren, Vorauszahlung der Reisekosten und Unterbringung während der Geschäftsreise und des Servicedatums.

· Lihao Automation Feeder Maschine Garantie
1. Die gesamte Wickellinienmaschine wird durch eine kostenlose Garantie von 1 Jahr abgedeckt.
2. Lebenslange Wartung wird angeboten, wobei unser Nachverkaufsdepartment 24/7 Online-Support bietet.
3. Wir bieten maschinenbezogene Ersatzteil-Dienstleistungen an. Nach dem 1-Jahres-Garantiezeitraum müssen Käufer Kosten für Reparateile übernehmen.

· Versand weltweit
Die Entwickler-Geradeausleger-Verfasser 3-in-1 Maschinen können weltweit versandt werden, entweder per Seeschiff, Luftfracht oder Expresslogistik durch DHL, FedEx und UPS. Sie sind herzlich eingeladen, eine kostenlose Angebotsanfrage zu tätigen, indem Sie das Formular mit Ihrem Namen, E-Mail-Adresse, Produkt und Anforderungen ausfüllen. Wir werden Sie zeitnah kontaktieren und Ihnen vollständige Informationen liefern, einschließlich der geeignetesten Versandmethode (schnell, sicher, diskret) und Versandkosten.