NCSF Dickplatten-Abwickler und Richtförderer, 3-in-1-Maschine, anwendbare Plattendicke: 1.0 mm bis 6.0 mm Deutschland

· 3-in-1 NC-Servo-Glätteisen-Zuführung mit Abwickler

Um den Looping-Raum zu optimieren und die Sicherheit zu erhöhen, wird das aufgewickelte Material von der Abwickelhaspel geführt und von fortschrittlichen Fotosensoren durch linke und rechte freie Führungsrollen geführt, was ein effizientes Looping ermöglicht. Während es sich nach unten bewegt, passiert es die Öffnervorrichtung und das Biegerollensystem, was eine reibungslose Zuführung nach unten ermöglicht. Diese Reise umfasst Kontrollpunkte wie die Öffnervorrichtung, die Vorrichtung zur Ebenheit der Spulenspitze, Andruckrollen, Arbeitsrollen und Vorschubrollen, um einen nahtlosen und kontrollierten Zuführprozess für das aufgewickelte Material sicherzustellen.

· STANDARDZUBEHÖR:

1. Elektrisches Augenschleifen-Kontrollsystem
2. Hartverchromte Vorschub- und Richtrollen
3. Halten Sie das Armgerät gedrückt
4. Fortschrittliche Spindelhubgetriebe mit Schneckengetriebe für eine einfache Einstellung der Zufuhrleitung
5. Invertergesteuerter Abwickler
6. Pneumatische Einfädeltische an der Abwickel- und Richtmaschine
7. Von Hand eingestellte Spulenbreitenführung an der Auslassseite
8. Per Handrad verstellbare Spulenbreitenführungen an der Einlassseite der Richtmaschine
9. Referenzanzeige-Einsteller
10. Spulenspitzen-Abflacher
11. Abwickler mit Luftscheibenbremse
12. Spulenhalter

· MÖGLICHKEIT:

LIHAOS Spulenwagen

Schergerät

· Merkmale

1. Optimierte Bedienung: Alle Feeder-Funktionen sind in der SPS und einem tragbaren Knopf zusammengefasst, was die Steuerung vereinfacht, ohne den Bediener mit übermäßig vielen Funktionstasten zu überfordern.
2. Erhöhte Effizienz und Sicherheit: Durch den Ersatz des manuellen Betriebs durch mechanische Betätigung wird unnötiger Zeitaufwand minimiert, die Arbeitseffizienz gesteigert und gleichzeitig die Sicherheit des Bedieners gewährleistet. Der Beschicker bietet zahlreiche Zusatzfunktionen zur Materialzuführung und -unterstützung, sodass der Bediener einen sicheren Abstand zum Material einhalten kann.
3. Vielseitige Steuerungsoptionen: Benutzer können je nach Bedarf nahtlos zwischen den Modi „Punch Master“ und „Device Master“ wechseln, wodurch die Anpassungsfähigkeit des Geräts verbessert und die Kosten gesenkt werden.
4. Optimaler Platzbedarf: Trotz der leistungsstarken Funktionen der Lihao NCSF-Serie bleibt ihr Formfaktor der günstigste in der Branche und maximiert die Kosteneffizienz vor Ort.
5. Kompatibilität mit robusten Steuerungssystemen: Durch die Verwendung eines umfassenden Satzes japanischer Mitsubishi-Steuerungssysteme gewährleistet die NCSF-Serie die Kompatibilität mit verschiedenen nationalen und internationalen Standards, beseitigt Bedenken hinsichtlich der Datenkonvertierung und ermöglicht einen direkten Betrieb.
6. Durchdachtes Design: Als wegweisendes Industriedesign in der Branche legt die NCSF-Serie Wert auf Gerätesichtbarkeit und Bedienkomfort und behält gleichzeitig grundlegende Leistungsstandards bei.

· Struktur

· Materialanteil

Die Rahmenkomponente des Materialrahmens wird sorgfältig aus Q235B-Stahl geschweißt, der für seine Dehnbarkeit, Festigkeit und Schweißbarkeit geschätzt wird und ihn zu einem Grundbestandteil bei der Herstellung allgemeiner mechanischer Teile macht. Das Laserschneiden stellt die Ebenheit der gesamten Platte sicher, gefolgt von einer CNC-Bearbeitung für eine präzise Lochpositionierung. Anschließend sichert das CO2-Schutzschweißen die Größenintegrität des Racks. Anschließend verbessert die Glühwärmebehandlung die innere Struktur des Stahls und maximiert so sein Leistungspotenzial. Dieser Wärmebehandlungsprozess stärkt nicht nur das Metall und reduziert das Strukturgewicht, sondern erhöht auch die mechanische Produktqualität und verlängert die Lebensdauer von Maschinenteilen erheblich. Darüber hinaus beseitigt es schweißbedingte Defekte, eliminiert Entmischungen, reduziert innere Spannungen und fördert eine gleichmäßige Stahlstruktur und -eigenschaften.

· Materialspindel

Die Spindellagerbohrung wird mit einer Horizontalbohrmaschine präzisionsgefertigt und gewährleistet eine Koaxialität unter 0.015 mm. Die aus 40-Mn-Rohrschmiedematerial gefertigte Hauptwelle des Materialrahmens wird sphäroidisierenden Glüh-, Abschreck- und Anlassbehandlungen unterzogen. Diese Prozesse erhöhen die Flexibilität des Hauptschachts erheblich und übertreffen die Flexibilität herkömmlicher Kohlenstoffstahlrohre, die üblicherweise in der Industrie verwendet werden. Diese verbesserte Flexibilität maximiert die Lasttragfähigkeit der Spindel, was zu einem sanfteren Starten und Stoppen der Spule bei gleichzeitiger Reduzierung der Motorlast führt.

· Linkes und rechtes vertikales Brett

Die linken und rechten vertikalen Platten des Richtkopfes bestehen aus ZG25-Gussstahl, der für seine hohe Festigkeit, hervorragende Plastizität, Zähigkeit und Schweißleistung geschätzt wird und minimale Verformung und außergewöhnliche Stabilität gewährleistet. Jeder Gerätesatz durchläuft einen sorgfältigen Herstellungsprozess: Die linken und rechten vertikalen Platten werden mithilfe von Formen präzise geformt und aus ZG25-Stahl gegossen. Anschließend wird das Material durch das Glühen über einen längeren Zeitraum hohen Temperaturen ausgesetzt und anschließend langsam abgekühlt. Dieses Glühverfahren dient mehreren Zwecken: Es beseitigt verschiedene Strukturfehler und Eigenspannungen, die beim Gießen, Schmieden, Walzen und Schweißen auftreten können, und verhindert so Verformungen und Risse am Werkstück. Darüber hinaus macht es das Werkstück weicher und erleichtert so das Schneiden, verfeinert die Kornstruktur und verbessert die mechanischen Eigenschaften. Darüber hinaus gewährleistet die CNC-Paarbearbeitung die Genauigkeit der vertikalen Plattenlöcher und sorgt so für Stabilität und Zuverlässigkeit.

· Richtiges Rollenteil

Die Korrekturwalze dient als Eckpfeiler des 3-in-1-Systems aus Abwickelhaspel, Richtmaschine und Zuführung. Lihao Machinery setzt für dieses kritische Teil eine hochentwickelte Verarbeitungstechnik ein: GCr15-Rundstahl wird geschmiedet und einer Vorwärmebehandlung, einschließlich Sphäroidglühen, unterzogen. Anschließend erfolgt eine Reihe von Präzisionsverfahren: Aufkohlen, Fräsen, Zwischenfrequenzbehandlung, Grobschleifen und Tiefkühlen. Anschließend wird ein Veredelungsprozess angewendet, der in einer Galvanisierung gipfelt. Dieser sorgfältige Prozess gewährleistet höchste Genauigkeit, Rundlaufgenauigkeit, Oberflächengüte und Härte und verlängert dadurch die Lebensdauer der Korrekturrolle deutlich.

· Getriebebereich

Der Zahnradbearbeitungsprozess bei Lihao Machinery umfasst Zahnradschleifen, Zahnoberflächenbearbeitung, Wärmebehandlung und Zahnoberflächen-Finishschleifen. Geschmiedete Teile werden einer Normalisierungsbehandlung unterzogen, um die Schneideffizienz zu verbessern. Zahnräder werden auf der Grundlage von Zeichnungen entworfen, gefolgt vom Schruppen, Vorschlichten, Aufkohlen, Walzen und Formen. Anschließend wird eine Wärmebehandlung durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Zu den letzten Schritten gehören Endbearbeitung, Benchmarking und Zahnprofilierung. Durch dieses Verfahren entstehen Zahnräder der Güteklasse 6, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit, Festigkeit und Langlebigkeit auszeichnen.

· Spezifikation

· Konfigurationstabelle der elektronischen Steuerung:

· Konfigurationstabelle für Hydraulikstationen:

· Anwendungen
Der NC-Feeder eignet sich für Hochgeschwindigkeits-Produktionslinien zum Stanzen von Festrotoren, Produktionslinien zum Stanzen von Wärmetauschern, Produktionslinien für Bremsbeläge und Reibbleche, Produktionslinien zum Stanzen von Hardwareteilen, Produktionslinien für Kühler, Stanzlinien für Batteriegehäuse für erneuerbare Energien und mehr.

· Paket
Aufgrund der spezifischen Eigenschaften verschiedener Produkte sollte die Verpackung bei Bedarf wie folgt aussehen:

· Lihao Vorverkaufsservice
1. Kundenspezifische 3-in-1-Maschinen für die Spulenzuführungslinie: Basierend auf den technischen Parametern der vom Kunden bereitgestellten anwendungsbezogenen Ausrüstung können wir unsere Maschinen so modifizieren, dass sie dem Komfort des Kunden und einer hohen Produktionseffizienz gerecht werden.
2. Lösungsdesign: Entsprechend den Produktverarbeitungsanforderungen des Kunden entwickeln wir einzigartige Lösungen zur Unterstützung einer höheren Fertigungseffizienz und besseren Verarbeitungsqualität.

· Lihao Kundendienst
1. Als professioneller Hersteller und Lieferant von Automatisierungsmaschinen bietet LIHAO englische Schulungsvideos und Benutzerhandbücher für Abwickler, Richtmaschinen und 3-in-1-Spulenzuführungsmaschinen an, die Installation, Betrieb, Wartung und Fehlerbehebung abdecken. Darüber hinaus bieten wir technische Unterstützung über Fernzugriffsmedien wie TeamViewer, E-Mail, Mobiltelefon, WhatsApp, Skype und Online-Chat rund um die Uhr, wenn Sie Probleme mit der Installation, dem Betrieb oder den Einstellungen haben.
2. Kunden können für 2-5 Tage Schulung in unser Werk kommen. Wir bieten professionelle Anleitung und effektives Präsenztraining.
3. Unsere Ingenieure bieten Ihnen vor Ort Beratung und Schulungen an. Wir benötigen Ihre Unterstützung bei der Organisation des Visumsverfahrens, der Vorauszahlung der Reisekosten und der Unterbringung während der Geschäftsreise und des Servicezeitraums.

· Garantie für Lihao Automation Feeder Machine
1. Für die gesamte Maschine mit Spulenzuführleitungen gilt eine einjährige kostenlose Garantie.
2. Es besteht eine lebenslange Wartung, wobei unsere After-Sales-Abteilung rund um die Uhr Online-Support bietet.
3. Wir bieten maschinenbezogene Ersatzteildienste an. Nach Ablauf der einjährigen Garantiezeit müssen Käufer für Reparaturteile bezahlen.

· Versand in die ganze Welt
Die 3-in-1-Abwickler, Richtmaschinen und Zuführgeräte können weltweit per See-, Luft- oder Expresslogistik über DHL, FedEx und UPS versendet werden. Sie können gerne ein kostenloses Angebot anfordern, indem Sie das Formular mit Ihrem Namen, Ihrer E-Mail-Adresse, Ihrem Produkt und Ihren Anforderungen ausfüllen. Wir werden Sie umgehend mit vollständigen Informationen kontaktieren, einschließlich der am besten geeigneten Versandmethode (schnell, sicher, diskret) und den Versandkosten.