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Optimierung der Metallstanzproduktion mit NC-Servo-Feeder-Maschine Deutschland

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Optimierung der Metallstanzproduktion mit NC-Servo-Feeder-Maschine

Kunde: Führender Hersteller von Metallbeschlägen
Branche: Metallwarenherstellung
Herausforderung: Hochgeschwindigkeitszufuhr und präzise Steuerung für das Metallstanzen
Lösung: NC-Servo-Feeder-Maschine von Lihao Machinery

Hintergrund: Ein bekannter Hersteller von Metallbeschlägen, der auf Präzisionsmetallkomponenten für verschiedene Branchen spezialisiert ist, stand vor Herausforderungen mit seinem bestehenden Coil-Zuführsystem. Das aktuelle System hatte Probleme mit der Hochgeschwindigkeitszufuhr bei gleichzeitiger Aufrechterhaltung der Genauigkeit, insbesondere bei der Handhabung unterschiedlicher Materialstärken für Metallstanzprozesse. Der Hersteller benötigte eine Lösung, die den Durchsatz steigern und Fehler reduzieren konnte, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen.

Die Lösung: Lihao Machinery lieferte die NC-Servo-Feeder-Maschine, die speziell auf die Anforderungen des Herstellers hinsichtlich Hochgeschwindigkeitszufuhr, Präzision und Anpassungsfähigkeit an eine breite Palette von Metallmaterialien zugeschnitten war.

Key Features und Vorteile:

Hochgeschwindigkeits-Präzisionszufuhr: Der NC-Servo-Feeder verarbeitete Metallspulen unterschiedlicher Dicke und Länge effizient und erreichte eine Hochgeschwindigkeitszufuhr ohne Kompromisse bei der Präzision. Mit Geschwindigkeiten von bis zu 154 Hüben pro Minute steigerte die Maschine die Produktionsleistung erheblich und gewährleistete gleichzeitig die Zufuhrgenauigkeit.

Energieeffizienter bürstenloser Servomotor: Der bürstenlose Servomotor des Feeders lieferte eine zuverlässige, energieeffiziente Leistung, reduzierte den Stromverbrauch und sorgte für eine längere Lebensdauer. Dadurch konnte der Hersteller die Betriebskosten senken und gleichzeitig die erstklassige Leistung aufrechterhalten.

Hochpräzise Zuführgenauigkeit: Ausgestattet mit einem hochempfindlichen Decoder sorgte der NC Servo Feeder für eine gleichmäßige, genaue Zuführung auch bei Operationen über große Entfernungen. Diese Präzision war entscheidend, um Abfall zu reduzieren und Fehler während des Stanzvorgangs zu minimieren.

Wartungsarmes, umweltfreundliches Design: Das Synchronriemen-Antriebssystem sorgt für einen geräuschlosen, verschleißarmen Betrieb, sodass keine Schmierung erforderlich ist und die Wartungskosten sinken. Das System gewährleistet durch sein energiesparendes Design auch die Umweltverträglichkeit.

Intuitive Benutzersteuerung: Über das benutzerfreundliche Bedienfeld der Maschine können die Bediener die Zufuhrlänge und -geschwindigkeit schnell anpassen, wodurch die Gesamteffizienz der Produktionslinie verbessert und die Einrichtungszeit verkürzt wird.

Ergebnisse: Mit der Installation des NC Servo Feeder erlebte der Hersteller von Metallbeschlägen:

Eine 15 % höhere Produktionsgeschwindigkeit ermöglicht schnellere Durchlaufzeiten ohne Beeinträchtigung der Qualität der Metallkomponenten.
Deutliche Reduzierung von Produktionsfehlern dank der Präzision des Zuführers, was zu weniger Materialverschwendung und Nacharbeit führt.
Geringere Wartungskosten durch den verschleißarmen Zahnriemenantrieb der Maschine und langlebige Komponenten.
Der NC-Servo-Feeder wurde schnell zu einem integralen Bestandteil der Produktionslinie des Herstellers und sorgte für eine zuverlässige und konsistente Zuführung einer Vielzahl von Metallmaterialien, die bei der Hardware-Produktion verwendet werden.

Fazit: Der NC Servo Feeder von Lihao Machinery ist die ideale Lösung für Hersteller in der Metallwarenindustrie, die eine schnelle und präzise Zuführung suchen. Sein energieeffizienter Betrieb, sein wartungsarmes Design und seine Benutzerfreundlichkeit machen ihn zum perfekten Werkzeug zur Steigerung der Produktionseffizienz und zur Kostensenkung.

Um mehr darüber zu erfahren, wie der NC-Servo-Feeder Ihren Produktionsprozess optimieren kann, wenden Sie sich noch heute an Lihao Machinery.

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BYD steigert die Fertigungseffizienz mit der Stanzzuführungs-Produktionslinie von Lihao Machinery

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