Platten-Spaltungsanlage für starke Kalibere
- Gleichgewichtige Konfiguration, vollständig automatisiert für Präzision und Effizienz
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Verwendet ein hochleistungsfähiges Mitsubishi-PLC-Steuerungssystem
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Optionale CPC- & EPC-Systeme verbessern die Präzision bei Entwickeln und Aufwickeln
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Benutzerfreundliche und sichere Bedienoberfläche
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Auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten, leicht anpassbar
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Globale Bereitstellung unterstützt
Produktbeschreibung
I. Produktbeschreibung
- Unsere Schneidlinie ist darauf ausgelegt, Spulen mit unterschiedlichen Spezifikationen zu verarbeiten, wobei nahtlos von der Entspulung über das Schneiden bis zur Wiederaufwickelung gewechselt wird, um Spulen mit jeder gewünschten Breite zu erhalten.
- Sie kann eine breite Palette an Metallspulen verarbeiten, einschließlich kaltgewalztem Stahl, rohem Stahl, Edelstahl, galvanisierter Stahl, Aluminium, Siliziumstahl, farbigem Stahl und lackiertem Stahl.
- Die Vielseitigkeit der Schneidlinie macht sie unverzichtbar in verschiedenen Bereichen der Metallplattenverarbeitungsindustrie, einschließlich Automobilbau, Containerherstellung, Haushaltsanwendungen, Verpackung und Baustoffe.
II. Merkmale
- Dank einer gut durchdachten Anordnung, vollständiger Automatisierung und herausragender Effizienz, Produktivität, Präzision und Qualität garantiert unsere Schneidlinie ein reibungsloses und benutzerfreundliches Betreiben.
- Integriert in ein fortschrittliches Mitsubishi-PLC-Steuerungssystem bietet die Schlitzausrüstung präzise globale Steuerung und gewährleistet optimale Leistung.
- Optionale CPC- & EPC-Systeme stehen zur Verfügung, um die Genauigkeit der Entwicklungs- und Wieder-Aufrollungsprozesse zu verbessern und zusätzliche Flexibilität für spezifische Anforderungen bereitzustellen.
- Ausgestattet mit einem zuverlässigen Hydrauliksystem, robuster Struktur und strategischen Standortkonfigurationen ist unsere Schlitzausrüstung sowohl bequem als auch praktisch im Betrieb, was Zuverlässigkeit und Stabilität garantiert.
III. Technische Spezifikation
| Nein. | Modell | Rohmaterial | THK (mm) | Breite (mm) | ID(mm) | Außendurchmesser (mm) | Gewicht (T) | Breitengenauigkeit (mm) | Schlitzanzahl (Stk) | Schlitzbreite (mm) | Geschwindigkeit (m/min) | Leistung (kw) | Überschwemmraum (m*m) |
| 1 | 4,0x1600 | Karton Stahl, Edelstahl, Aluminium oder anderer Stoff | 0,5-4,0 | 800 bis 1600 | Φ508/610 | ≤Φ1500 | ≤ 25 | ≤±0.1 | ≤24 | ≥30 | ≤ 120 | ≈220 | 25x7,5 |
| 2 | 6,0x800 | 1,0-6,0 | 200 bis 800 | Φ508/610/ 760 | ≤15 | ≤24 | ≥30 | ≤ 60 | ≈220 | 15x5,5 | |||
| 3 | 6,0x1600 | 1,0-6,0 | 800 bis 1600 | ≤ 25 | ≤24 | ≥40 | ≤50 | ≈220 | 28x10,5 | ||||
| 4 | 9,0x1600 | 2,0-9,0 | 800 bis 1600 | ≤Φ2000 | ≤ 25 | ≤ 12 | ≥ 60 | ≤40 | ≈265 | 28x10 | |||
| 5 | 12x2000 | 3,0-12,0 | 1000-2000 Jahre | ≤35 | ≤±0,5 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | |||
| 6 | 16x2200 | 4,0-16,0 | 1000-2200 | ≤35 | ≤ 10 | ≥200 | ≤ 20 | ≈285 | 36x10 | ||||
| PS: Alle oben genannten Spezifikationen dienen nur als Referenz, es kann auch nach Ihren Wünschen angepasst werden. | |||||||||||||
IV. Hauptkomponenten
(1) Spulenwagen
(2) Entspuler
(3) Zwickelvorrichtung, Ausrichter und Schneidemaschine
(4) Schlingerring
(5) Seitenführungen
(6) Spaltmaschine
(7) Schrottaufwickler (beide Seiten)
(8) Schlinge
(9) Trenn- und Zugspannvorrichtung
(10) Aufwickler
(11) Entladefahrzeug für Aufwickler
(12) Hydrauliksystem
(13) Pneumatiksystem
(14) Elektrisches Steuersystem
V. Technischer Prozess
Bahnwagen → Auswickeln → Zwickeln, Glätten und Bahnkopfschneiden → Schlinge → Leiten → Scheren → Seitenschrott-Aufwickeln → Schlinge → Vorwegteilen, Zugspannung → Aufwickeln → Entladekarre