STS Serie Zweistufige Präzisions-Geradelegmaschine Für Dicke Metallplatten: Metallblech-Glättung Für Materialstärken von 0,4mm - 2,2mm

Funktion:

1. Diese Serie von Geradelegmaschinen wurde speziell für Mitteldicke-Materialprodukte entwickelt, die eine hochpräzise Stanzung erfordern. Wie allgemein bekannt ist, ist es ohne das Ausgleichen der Spule und das Entfernen von Spannungen unmöglich, gute Produkte herzustellen, daher spielt die Leistung der Geradelegmaschine eine entscheidende Rolle in der Produktion.

2. Aufgrund der unterschiedlichen Krümmung des Materials an verschiedenen Punkten kann eine einzelne Anordnung von Glättwalzen die hohen Präzisionsanforderungen an das Glätten nicht erfüllen. Die lihao STS Serie hat innovativ das Konzept einer rauen Glättung mit großen Walzen und einer feinen Glättung mit kleinen Walzen übernommen, mit verschiedenen Anordnungen, wobei die raue Glättung einen einzigen Bogen im Band erzeugt und diesen dann mit der feinen Glättung korrigiert, um den Stanzanforderungen der Kunden zu entsprechen.

3. Die Ausgleichswalzen und Hilfsglättwalzen dieser Maschine bestehen alle aus importiertem SUJ2, thermisch behandelt auf HRC60°, geschliffen und anschließend nach Hartchrombeschichtung nochmals geschliffen, um eine gleichmäßige Hartchromschicht und die Formgenauigkeit jeder Achse sicherzustellen.

4. Die raue Glättung dieser Maschine verwendet einen Wurmkolben- und Wurmsynchronpressmechanismus, versehen mit einem Prozentmessgerät, mit dem der Ausgleichspunkt schnell gefunden werden kann.

5. Die feine Geraderaus-Levelanpassung dieser Maschine verwendet ein schwebendes Vierpunkte-Gleichgewichtsfeinjustiervorrichtung, versehen mit einem Prozentmessgerät, mit dem der Levelpunkt schnell gefunden werden kann.

6. Diese Maschine verwendet eine Wellenantriebskupplung mit vollständiger Getriebeantriebsfunktion, geeignet für Produkte, die eine hohe Geraderaus-Genauigkeit erfordern.

7. Neben den Geraderaus-Wälzen verbessert die Hinzufügung von Materialleitrollen durch die Ausübung von Druck auf das Material die Genauigkeit weiter.

8. Jeder Geraderaus-Walz der S-Reihe Präzisionsgeraderaus-Maschine ist mit Nivellierhilfsrollen ausgestattet, um sicherzustellen, dass es während des Produktionsprozesses keine Biegeverformungen erleidet, wodurch die Flachheitsqualität des Produkts verbessert wird.

9. Sowohl obere als auch untere Hilfsrollen sind fest montiert, um die Steifheit der oberen und unteren Rollen zu erhöhen und Verformungen unter Belastung zu verhindern.

10. Aufgrund der Unterschiede in Material, Bandbreite und Dicke gibt es keine einheitliche numerische Referenz. Daher wird empfohlen, vor der Massenfertigung einen kleinen Abschnitt des Materials zur Ausrichtung zu verwenden und erst nach Erreichen des gewünschten Effekts mit der Produktion fortzufahren.

Einleitung:

·Ausrichtungskopf

1. Der Maschinenkopf verfügt über ein paralleles Rollenkonzept, insgesamt 15 Präzisionsausrichtungsrollen, 7 oben und 8 unten.
   
2. Durch die Nutzung eines vierpunktigen Feinjustiersystems ist sie besser für die Verarbeitung hochpräziser Produkte geeignet. Die Eingangs- und Ausgangsmaterialien werden von vierpunktunabhängigen, druckverstellbaren Fütterungsrollen geregelt, was effektiv Materialverschiebung und -verformung verhindert.

3. Die Materialstützrollen verfügen über eine nicht angetriebene galvanisierte Trommelkonstruktion mit integrierter Materialformgebung, wodurch Schutz vor Kratzern und Verschleiß geboten wird. Mit mechanischen Lagern ausgestattet, ermöglichen sie flexible Rotation und langanhaltende Haltbarkeit.
   
4. Mit einem Gusseisenhandrad mit Oberflächenelektroplattierung versehen, stellt es den traditionellsten Typ von Handrädern dar.
   
5. Schutzhauben sind auf beiden Seiten des Übertragungsanteils installiert und mit Beobachtungsfenstern ausgestattet, um eine bequeme Beobachtung zu ermöglichen.

·Ausbrichtrolle

1. Die Ausrichtungswalzen bestehen aus massivem Lagerraumstahl, werden nach der Mittelfrequenzbearbeitung dick elektroplattiert, um eine Oberflächenhärte von mindestens HRC58 sicherzustellen und so die Materialdauerhaftigkeit zu gewährleisten.

2. Aus GCr15-Rundstahl gefertigt, undergoht das Material eine Vorbehandlung (Kugelöfen), gefolgt von Fräsen, Fräsen, Mittelfrequenzbearbeitung, Rauhschleifen, Kaltschwingung, Feinschleifen und schließlich Elektroplattierung. Dieser Prozess maximiert Präzision, Konzentrikität, Oberflächenrauheit und Härte, wodurch die Lebensdauer der Ausrichtungswalzen verlängert wird.

·Übertragungsgewebe

Der Zahnradschmiedeprozess umfasst die folgenden Schritte: Rohzahnradschmieden - Zahnflächenbearbeitung - Wärmebehandlung - Zahnflächen schleifen. Das Rohzahnradschmieden wird hauptsächlich mit Schmiedeteilen durchgeführt, die eine Normalisierung erfahren, um ihre Schneidebearbeitungsart zu verbessern und das Schneiden zu erleichtern. Gemäß den Zahnradaufbauzeichnungen erfolgt dann das Rauhmachen, gefolgt von Halbfertigstellen, Drehen, Walzen und Zahnbildung zur Erreichung der grundlegenden Zahnradausformung. Anschließend wird eine Wärmebehandlung durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Gemäß den Zeichnungsentwurfsanforderungen wird abschließend eine Präzisionsbearbeitung vorgenommen, wobei die Referenzstandards und Zahnradausprägungen verfeinert werden. Durch diese Prozesse erreicht unser Zahradgrad Stufe 6, mit hoher Verschleißfestigkeit, hoher Festigkeit und langer Lebensdauer.

·Antriebsbereich

1. Verwendet den 80-Typ Wurmgrafen-Vertikalschubber, der das Geschwindigkeitswandler-System der Zahnräder nutzt, um die Drehzahl des Motors (Motor) auf die gewünschte Geschwindigkeit herabzusetzen und ein System mit größerem Drehmoment zu erhalten.
   
2. Nutzt einen vertikalen Motor, mit geringer Vibration und geringem Lärm, wobei der fest installierte Rotor Teil pure Kupferwicklungen aufweist, deren Lebensdauer zehnmal länger ist als bei normalen Wicklungen, und an beiden Enden Kugellager eingebaut sind, was zu geringem Reibungsverlust und Temperatur führt.

·Elektrische Steuerungsbox

1. Verwendet Silberlegierung Relais, vollständig kupferne Wicklungen, feuerfestes Sicherheitsfutter, um Haltbarkeit und Lebensdauer sicherzustellen.
   
2. Setzt schutzgebührte Sicherheits-Schaltkreis-Verzögerungsrelais ein, mit Silberlegierungskontakten und mehreren Drehknopfoptionen, um verschiedene Verzögerungsbereiche zu erfüllen.
   
3. Schalter verfügen über ein Gleitkontakt-Design, sind mit einer Selbstreinigungsfunktion ausgestattet. Die Normoff- und Normalkontakte haben eine getrennte isolierte Struktur, was den bipolaren Betrieb ermöglicht, mit Drehverriegelung und Anti-Lockern-Montagepolstern.
   
4. Verwendet selbstrücksetzende Tasten, leichte Bedienung, angemessener Tastenhub und modulare Kombinationsstruktur. Die Kontakte verwenden ketonbasierte Kompositkontakte, die eine starke Leitfähigkeit und eine hohe Stromtragfähigkeit bieten, mit einer Lebensdauer von bis zu 1 Million Zyklen.

·Drehmessgerät, gelber Ölbelüftungspumpen

1. Verwendet manuelle Fettspachtel, bietet einen schnellen und unkomplizierten Öladvance, mit importierten Öldichtungen zur Verhinderung von Ölleckagen und importierten Federn, die gegen Deformation und Alterung bestehen.
   
2. Verwendet einen Stahlprozentmesser mit präzise gearbeiteter Skala, staubdichtem Glas, innen mit einem Kupferbushing versehen und mit einem Kupferkern ausgestattet, was eine stabile Struktur und genaue Messung gewährleistet.

Parameter: