Richtmaschine der TGL-Serie mit Abwickelhaspel 2-in-1-Metallspulen-Zuführsystem für Blechdicke: 0.5 mm bis 4.5 mm Deutschland

Glätteisen mit Decoiler

Beschreibung :

1. Die Kombination aus Abwickelhaspel und Richtmaschine optimiert die Flächennutzung in der Fabrik und verfügt über einen ausgewogenen Feinabstimmungsmechanismus für die Verarbeitung hochpräziser Produkte.
2. Durch die Verwendung von massivem Lagerstahl für die Rollen, behandelt mit Hartverchromung, sorgen die integrierte Abwickelhaspel und Richtmaschine für Langlebigkeit und effizienten Betrieb.
3. Die integrierte Abwickelhaspel und die Richtmaschine sind in den Versionen dünn, mittel und dick sowie mit entsprechenden NC-Steuerungen erhältlich und auf die unterschiedlichen Anforderungen von Stanzanwendungen zugeschnitten.
4. Mit 4 Schneckengetriebe-Mikroeinstellern zum Richten und zur Dickeneinstellung eignet sich das System für hohe Bearbeitungsanforderungen, unterstützt durch Rollenmaterial aus hochfrequenzwärmebehandeltem Lagerstahl, das eine Härte von bis zu HRC60 erreicht.
5. Das hochstabile mechanische Design sorgt für eine robuste Konstruktion und hohe Leistungsabgabe und sorgt für eine ordnungsgemäße Ausrichtung und Zuführung während der Hochgeschwindigkeitsverarbeitung, um die Produktionseffizienz zu steigern.
6. Optional kann ein Coilwagen zur automatischen Coilvorbereitung hinzugefügt werden, was die Effizienz und Produktivität weiter steigert.

Standardfunktion:

1. Vorschub- und Arbeitswalzen verfügen über eine langlebige Hartverchromung für eine längere Lebensdauer und einen reibungslosen Betrieb.

2. Das scheidende XNUMX-jährige Jubiläum bietet kontinuierliche Unterstützung und Unterstützung bei der Materialhandhabung.

3. Die pneumatische Niederhalterarmvorrichtung sorgt für eine sichere Materialpositionierung während der Verarbeitung.

4.Abwickler ausgestattet mit 2 Sätzen Fotosensorsteuerung für präzise Spulenzuführung.

5. Der Haarglätter verfügt über eine Wechselrichtersteuerung für einen effizienten und anpassbaren Betrieb.

6. Der Referenzindikator-Einsteller ermöglicht eine präzise Einstellung und Ausrichtung.

7.Uncoiler verfügt über eine Luftscheibenbremsvorrichtung für sicheres und zuverlässiges Spulenbremsen.

8. Der Spulenhaltearm mit A-Rahmen bietet Stabilität und Halt für die Spulen während der Verarbeitung.

9.Die Spulenbreitenführungen an der Einlaufseite der Richtmaschine werden bequem per Handrad eingestellt, um eine optimale Zuführung zu gewährleisten.

10. Von Hand eingestellte Spulenbreitenführungen an der Auslassseite sorgen für eine genaue Materialausrichtung und -zufuhr.

Option:

Spulenwagen

Hydraulische Aufweitung des Dorns

Einleitung

·Glätteisenkopf

1. Es werden echte Yadeke-Pneumatikzylinder verwendet, die über einen Zylinderkörper aus Legierung mit harter Oxidationsbehandlung verfügen. Die CNC-Präzisionsbearbeitung aus massivem Aluminium sorgt für leckagefreies Nieten, glatte Innenwände, kein Verklemmen und hohe Betriebseffizienz. Es ist langlebig und für verschiedene Arbeitsbedingungen geeignet.

2. Es kommt der Schneckenhebemechanismus mit Schneckengetriebe zum Einsatz, wobei das Gehäuse aus HT200-Material und Lager von Spitzenmarken besteht. Es wird eingegraben, um die Schlagfestigkeit zu erhöhen, was zu einer stabileren und haltbareren Struktur führt.

3. Es werden Handräder aus Gusseisen mit galvanischer Oberflächenbehandlung verwendet, die ein klassisches Design darstellen.

·Rahmenteil

1. Diese Ausrüstung verfügt über ein integriertes Design aus Abwickelhaspel und Richtmaschine, wodurch die Standortauslastung verbessert wird.
2. Die Abwickelhaspel verfügt über ein freitragendes Balkendesign, bei dem alle Rahmenplatten mittels Laser-Plasma-Schneiden geschnitten werden, was eine hohe Präzision und eine gute Austauschbarkeit der Ausrüstung gewährleistet.
3. Alle Komponenten sind CNC-gefräst, was eine gute Austauschbarkeit gewährleistet.
4. Die Gesamtstruktur ist einfach und ermöglicht die Montage und den Austausch von Ausrüstungsteilen durch allgemeines technisches Personal, was sie bequem und schnell macht und die Wartungskosten erheblich senkt.

·Richtrolle

1. Das Korrekturrad besteht aus massivem Lagerstahl und wird nach der Erwärmung bei mittlerer Frequenz einer dicken Galvanisierungsbehandlung unterzogen, wodurch eine Oberflächenhärte von mindestens HRC58 gewährleistet wird, um die Haltbarkeit des Materials zu gewährleisten.
2. Es besteht aus geschmiedetem GCr15-Rundstahl und wird einer Vorwärmbehandlung (Sphäroidglühen) unterzogen, gefolgt von Drehen, Fräsen, Mittelfrequenzbehandlung, Grobschleifen, Kaltstabilisierung, Präzisionsschleifen und schließlich Galvanisieren. Dadurch werden Präzision, Konzentrizität, Oberflächenbeschaffenheit und Härte maximiert und die Lebensdauer der Korrekturwalzen verlängert.

  ·Antriebsgetriebe

Der Zahnradherstellungsprozess umfasst die folgenden Schritte: grobes Zahnradformen, Zahnradoberflächenbearbeitung, Wärmebehandlung und Zahnradoberflächenbearbeitung. Beim groben Zahnradformen handelt es sich hauptsächlich um Schmieden, gefolgt von einer Normalisierungsbehandlung, um die Bearbeitbarkeit zum Schneiden zu verbessern. Gemäß den Zahnradkonstruktionszeichnungen wird eine Grobbearbeitung durchgeführt, gefolgt von einer Halbpräzisionsbearbeitung mit Drehen, Walzen und Verzahnen, um die Grundformung des Zahnrads zu erreichen. Anschließend wird eine Wärmebehandlung durchgeführt, um die mechanischen Eigenschaften zu verbessern. Abschließend erfolgt eine Präzisionsbearbeitung gemäß den Konstruktionsanforderungen, um die Zahnradabmessungen und das Zahnprofil zu verfeinern. Durch diese Prozesse können unsere Zahnräder die Güteklasse 6 erreichen, die sich durch hohe Verschleißfestigkeit, hohe Festigkeit und lange Lebensdauer auszeichnet.

·Leistungsteil

1. Dieses Gerät nutzt einen vertikalen Drehzahlminderer mit Schneckengetriebe vom Typ 80 und nutzt den Drehzahlwandler des Getriebes, um die Drehzahl des Motors auf das gewünschte Niveau zu reduzieren und gleichzeitig ein erhöhtes Drehmoment zu erzeugen.

2. Ausgestattet mit einem vertikalen Motor zeichnet sich dieses System durch geringe Vibrationen und Geräusche aus. Der stationäre Rotorabschnitt verwendet Spulen aus reinem Kupfer, die eine zehnmal längere Lebensdauer als Standardspulen bieten. Darüber hinaus sind beide Enden mit Kugellagern ausgestattet, was für minimale Reibung und niedrige Temperaturen sorgt.

·Elektrischer Steuerkasten

1. Verwendung von Relais aus Silberlegierung mit Vollkupferspulen und flammhemmenden Sicherheitssockel, um eine lange Haltbarkeit zu gewährleisten.
2. Eingebaute, sicherheitsgeschützte, einstellbare Verzögerungsrelais mit Kontakten aus Silberlegierung und mehreren Gradscheiben, die verschiedene Verzögerungsbereiche abdecken.
3. Schalter mit Gleitkontakten mit Selbstreinigungsfunktion, mit normalerweise geöffneten und normalerweise geschlossenen Kontakten, die eine separate Isolationsstruktur nutzen, in der Lage sind, in entgegengesetzten Polaritäten zu arbeiten, und mit Montagepads zur Verdrehsicherung und zur Verhinderung von Lockerung ausgestattet sind.
4. Ausgestattet mit selbstrückstellenden Drucktastenschaltern mit geringer Betätigungskraft und moderatem Tastenhub. Die modularen Kontaktpunkte bestehen aus Verbundwerkstoffen auf Ketonbasis, die eine starke Leitfähigkeit bieten und große Ströme mit einer Lebensdauer von bis zu 1 Million Zyklen übertragen können.

Spezifikation: