Was ist ein pneumatischer Punch Press?

Eine pneumatische Locher-Pressmaschine ist ein automatisiertes Werkzeug, das mit einem programmierbaren Steuersystem ausgestattet ist und zur Verarbeitung verschiedener Metallblechkomponenten genutzt wird. Sie führt effizient mehrere komplexe Lochungen und flache Dehnvorgänge in einem Zyklus durch und verarbeitet automatisch Löcher unterschiedlicher Formen und Dimensionen je nach Bedarf. Ein Verständnis der Arbeitsprinzipien, Verarbeitungsmethoden, Auswahltechniken, Betriebsanweisungen und Wartungsgrundlagen von pneumatischen Locherpressen ist entscheidend.

Arbeitsprinzip einer pneumatischen Locherpressmaschine

Das Designprinzip einer pneumatischen Locherpressmaschine besteht darin, Drehbewegung in eine lineare Bewegung umzuwandeln. Die Hauptausgabe wird vom Hauptelektromotor angetrieben, der die Fliehkraftwalze betätigt. Die Kupplung setzt die Zahnräder, Kurbelwellen (oder exzentrische Zahnräder), Kolbenstangen und andere Komponenten in Gang, um die lineare Bewegung des Rutschblocks zu erreichen. Die Bewegung vom Hauptelektromotor bis zur Kolbenstange umfasst eine kreisförmige Bewegung.

Die pneumatische Pressnase übt Druck auf das Werkstück aus, um es zu verformen und die gewünschte Form und Präzision zu erreichen. Dieser Prozess erfordert die Zusammenarbeit eines Satzes von Stanzwerkzeugen (oben und unten), zwischen denen das Material positioniert wird. Die während der Bearbeitung auf das Material angewendete Kraft wird vom mechanischen Aufbau der pneumatischen Pressnase absorbiert, was zur Bewegung der Presse und zur Fertigung des Teils führt.

Bearbeitungsverfahren einer pneumatischen Pressnase

1. Einzelstich: Führt eine einzige Stanzbearbeitung aus, einschließlich linearer Verteilung, Kreisbogenverteilung, Umfangsverteilung und Gitterlochstanzen.

2. Kontinuierliches Schneiden in dieselbe Richtung: Verwendet eine Stapelmethode mit rechteckigen Stanzwerkzeugen zur Bearbeitung langer Löcher, Kantenabschneiden usw.

3. Kontinuierliches Schneiden in mehrere Richtungen: Verwendet kleinere Stanzwerkzeuge zur Bearbeitung größere Löcher.

4. Nibbling: Verwendet kleine runde Stanzwerkzeuge, um Bögen nacheinander auszustanzen und zu formen.

5. Einzelnes Formen: Einmaliges flaches Dehnen und Formen basierend auf der Form der Presswerkzeuge.

6. Kontinuierliches Formen: Größer als Standardpresswerkzeuge, verwendet für Formprozesse wie große Standardlüftungsschlitze, Aufprägen und Formschritte.

7. Array-Formen: Bearbeitung mehrerer identischer oder unterschiedlicher Werkstücke auf einer großen Blechplatte.

Auswahltechniken für eine pneumatische Lochpresse

1. Beachten Sie die Länge, die Materialstärke, die Produktionsausgabe und den verfügbaren Platz bei der Auswahl einer pneumatischen Lochpresse für spezifische Anforderungen.

2. Prüfen Sie, ob zusätzliche Funktionen wie ein Spulenwagen für einfaches Laden oder ein Schleifenkontrollsystem zur Spannungsregelung für die Anwendung benötigt werden.

Sicherheitsrichtlinien für den Betrieb einer pneumatischen Lochpresse

1. Stellen Sie sicher, dass die Steckdosen für die Maschine und die Steuerbox das vorgeschriebene Lastlimit nicht überschreiten.

2. Vor dem Betrieb überprüfen Sie die Schmierung der beweglichen Teile und prüfen Sie die Kupplung und Bremse auf ordnungsgemäßes Funktionieren.

3. Während der Austausch, schalte die Stromversorgung aus, stelle sicher, dass die Maschine vollständig zum Stehen kommt, und installiere erst dann und passe die Stempel an.

4. Bevor du den pneumatischen Punch Press startest, stelle sicher, dass der Arbeitsbereich frei von Personen und Unordnung ist.

5. Während des Betriebs der Maschine, vermeide es, die Hände in den Arbeitsbereich einzuführen, und handle oder entferne Werkstücke niemals manuell.

6. Notaus schaltknöpfe sollten verwendet werden, wenn manuell gefüttert oder bei der Fütterung während des Punch-Prozesses unterstützt wird.

7. Wenn ungewöhnliche Geräusche oder mechanische Störungen auftreten, schalte das Gerät sofort ab und führe eine gründliche Inspektion durch.

Wartungstipps für einen pneumatischen Punch Press

1. Halte die Mittelsäule und den Schiebeführer sauber, um Kratzer zu vermeiden und halte die Plattform während der Stempelaufstellung sauber.

2. Schmier den Flugrad- und Füttermonatlich mit Kotei für eine optimale Maschinenleistung.

3. Ändern Sie das Maschinenöl (32# Schmieröl oder Mobil 1405#) innerhalb des ersten Monats nach dem Gebrauch und anschließend alle sechs Monate, um eine normale Funktion und Präzision sicherzustellen.

Das Verständnis dieser Aspekte von pneumatischen Stanzpressen ist essenziell, um die Effizienz, Sicherheit und Lebensdauer der Anlage in verschiedenen Metallbearbeitungsanwendungen zu maximieren.