CL Straightener Cum Uncoiler 2 σε 1 για πάχος φύλλου: 0.4mm~2.2mm Ελλάδα

Ισιωτικό Cum Decoiler

Decoiler cum ισιωτή τύπου λίκνου.

Αντί να χρησιμοποιείται ένας επεκτεινόμενος άξονας, το πηνίο τοποθετείται σε κινούμενους κυλίνδρους μέσα στη βάση του πηνίου. Αυτοί οι κύλινδροι είναι εξοπλισμένοι με ρυθμιζόμενες πλαϊνές πλάκες για να εξασφαλίσουν το σωστό κεντράρισμα. Προαιρετικά, μπορούν να προστεθούν πλευρικοί κύλινδροι στις πλευρικές πλάκες για να προστατεύσουν τα ευαίσθητα πηνία από ζημιά κατά μήκος των άκρων τους.

Προσδιορισμός:

Χαρακτηριστικά

1. Το ενσωματωμένο ράφι υλικού και η μηχανή ισιώματος καταλαμβάνουν ελάχιστο χώρο και χρησιμοποιούνται συνήθως.
2. Κατάλληλο για διόρθωση επιπεδότητας και τροφοδοσία διαφόρων μεταλλικών πηνίων.
3. Μπορεί να εξοπλιστεί με μια ειδική συσκευή απείρως μεταβλητής ταχύτητας για τον έλεγχο της ταχύτητας τροφοδοσίας όπως απαιτείται.
4. Το ράφι υλικών και το μηχάνημα ισιώματος είναι ενσωματωμένα σε μία μονάδα, με κίνηση αλυσίδας και επιχρωμιωμένους κυλίνδρους. Εξοπλισμένο με ειδική συσκευή απείρως μεταβλητής ταχύτητας για τον έλεγχο της ταχύτητας τροφοδοσίας, εξασφαλίζοντας ανθεκτικότητα.
5. Η τροφοδοσία υλικού επιτυγχάνεται με τη σύσφιξη του υλικού με πλευρικές πλάκες και στις δύο πλευρές, που οδηγούνται από κυλίνδρους τροφοδοσίας, και η ταχύτητα ελέγχεται από το τμήμα ισοπέδωσης.
6. Οι κύλινδροι ισοπέδωσης είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα χρωμίου 40CR, επεξεργασμένοι με σκλήρυνση, σβήσιμο υψηλής συχνότητας και σκληρή επιχρωμίωση. Με επιφανειακή σκληρότητα HRC60 μοιρών και πάχος επιχρωμίωσης 0.05 mm στη μία πλευρά, είναι εξαιρετικά ανθεκτικά.
7. Η ρύθμιση οριζοντίωσης υιοθετεί μια ανεξάρτητη μικρορύθμιση τεσσάρων σημείων, που ελέγχεται από χάρακα ζυγαριάς για απλότητα και πρακτικότητα.
8. Το ράφι επαγωγής σκελετού σιδήρου σε σχήμα L είναι κυρίως κατάλληλο για ελαφριά και μικρά υλικά με χαμηλές απαιτήσεις επιφάνειας στην παραγωγή σφράγισης. Συχνά χρησιμοποιείται σε συνδυασμό με πνευματικούς τροφοδότες για να σχηματίσει μια οικονομική γραμμή παραγωγής αυτοματισμού σφράγισης.

Structure

·Το κεφάλι του ισιωτικού

1. Η κεφαλή του μηχανήματος υιοθετεί σχέδιο παράλληλου κυλίνδρου, με συνολικά 7 κυλίνδρους ισιώματος (3 στο επάνω μέρος και 4 στο κάτω μέρος).
2. Χρησιμοποιείται μικρορύθμιση τεσσάρων σημείων, καθιστώντας την πιο κατάλληλη για την επεξεργασία προϊόντων υψηλής ακρίβειας. Η ανεξάρτητη ρύθμιση πίεσης τεσσάρων σημείων χρησιμοποιείται για τροφοδοσία και εκφόρτωση για την αποτελεσματική πρόληψη της απόκλισης και της παραμόρφωσης του υλικού.
3. Οι κύλινδροι στήριξης υλικού είναι κατασκευασμένοι από παθητικούς γαλβανισμένους κυλίνδρους, ενσωματωμένους, με επιφάνεια ανθεκτική στις γρατσουνιές και τη φθορά. Χρησιμοποιούν μηχανικά ρουλεμάν, παρέχοντας ευέλικτη και ανθεκτική περιστροφή.
4. Χρησιμοποιούνται χειροτροχοί από χυτοσίδηρο, με επιφάνεια επιμεταλλωμένη για παραδοσιακή αισθητική.
5. Προστατευτικά καλύμματα τοποθετούνται και στις δύο πλευρές του τμήματος μετάδοσης για προστασία, εξοπλισμένα με παράθυρα προβολής για εύκολη παρατήρηση.

·Τμήμα ραφιών

1. Αυτός ο εξοπλισμός υιοθετεί ένα ολοκληρωμένο σχέδιο ραφιών υλικών και μονάδας ισιώματος, μεγιστοποιώντας τη χρήση του χώρου.
2. Το ράφι υλικού έχει σχεδιαστεί με μια δέσμη προβόλου και όλες οι πλάκες πλαισίου κόβονται με κοπή λέιζερ ή πλάσματος, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και καλή εναλλαξιμότητα του εξοπλισμού.
3. Όλα τα εξαρτήματα επεξεργάζονται χρησιμοποιώντας αριθμητικό έλεγχο (NC) και αριθμητικό έλεγχο υπολογιστή (CNC), εξασφαλίζοντας καλή εναλλαξιμότητα.
4. Η συνολική δομή είναι απλή και η συναρμολόγηση και η αντικατάσταση των εξαρτημάτων του εξοπλισμού μπορεί να πραγματοποιηθεί από γενικούς τεχνικούς εργάτες, καθιστώντας το βολικό, γρήγορο και μειώνοντας σημαντικά το κόστος συντήρησης.

·Κύλινδρος ισιώματος

1. Οι κύλινδροι ισιώματος είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα στερεού ρουλεμάν, υποβάλλονται σε επεξεργασία μέσης συχνότητας που ακολουθείται από παχύρρευστη ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση, εξασφαλίζοντας σκληρότητα επιφάνειας όχι μικρότερη από HRC58 για να εγγυάται την ανθεκτικότητα του υλικού.
2. Χρησιμοποιείται σφυρηλατημένος στρογγυλός χάλυβας GCr15, ο οποίος υποβάλλεται σε προθερμική επεξεργασία (σφαιροειδής ανόπτηση), ακολουθούμενη από τόρνευση, φρεζάρισμα, επεξεργασία μέσης συχνότητας, τραχιά λείανση, σταθεροποίηση ψυχρού, λείανση ακριβείας και τέλος ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. Αυτή η διαδικασία μεγιστοποιεί την ακρίβεια, την ομοκεντρικότητα, την ομαλότητα και τη σκληρότητα, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής των κυλίνδρων ισιώματος.

· Εξοπλισμός μετάδοσης κίνησης

Η διαδικασία κατεργασίας γραναζιών περιλαμβάνει τα ακόλουθα στάδια: επεξεργασία κενού γραναζιού - κατεργασία επιφάνειας δοντιών - θερμική επεξεργασία - λείανση επιφάνειας δοντιών. 

Το ακατέργαστο γρανάζι σφυρηλατείται κυρίως και στη συνέχεια υποβάλλεται σε ανόπτηση για να βελτιωθεί η μηχανική του ικανότητα για ευκολότερη κοπή. 

Ακολουθώντας τα σχέδια σχεδίασης γραναζιών, διεξάγεται αδρή κατεργασία, ακολουθούμενη από κατεργασία ημι-ακριβείας, που περιλαμβάνει τόρνευση, φρεζάρισμα και λείανση για να επιτευχθεί ο βασικός σχηματισμός γραναζιών. Στη συνέχεια, πραγματοποιείται θερμική επεξεργασία για ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, πραγματοποιείται τελική κατεργασία ακριβείας, τελειοποιώντας την επιφάνεια αναφοράς και το προφίλ του γραναζιού. Μέσω αυτών των διαδικασιών, τα γρανάζια μας μπορούν να επιτύχουν βαθμό 6, με υψηλή αντοχή στη φθορά, υψηλή αντοχή και μεγάλη διάρκεια ζωής.

·Τμήμα ισχύος

1. Χρησιμοποιώντας τον κατακόρυφο μειωτήρα τύπου ατέρμονα γραναζιών 80, αυτό το κιβώτιο ταχυτήτων χρησιμοποιεί τον μετατροπέα ταχύτητας των γραναζιών για να μειώσει την ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα (κινητήρα) στην επιθυμητή ταχύτητα, ενώ αποκτά έναν μηχανισμό με αυξημένη ροπή.

2. Εξοπλισμένο με έναν κατακόρυφο κινητήρα, με χαμηλά επίπεδα κραδασμών και θορύβου, το τμήμα του στάτορα χρησιμοποιεί πηνία από καθαρό χαλκό με διάρκεια ζωής δέκα φορές μεγαλύτερη από τα συνηθισμένα πηνία. Τα ρουλεμάν είναι τοποθετημένα και στα δύο άκρα, μειώνοντας την τριβή και διατηρώντας χαμηλές θερμοκρασίες.

·Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου

1. Χρησιμοποιώντας ρελέ από κράμα αργύρου με πηνία εξολοκλήρου χαλκού και βάσεις ασφαλείας επιβραδυντικά φλόγας, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια αντοχή.

2. Χρησιμοποιώντας ρυθμιζόμενα ρελέ καθυστέρησης κυκλώματος προστασίας ασφαλείας, με επαφές από κράμα αργύρου, πολλαπλούς επιλογείς ρύθμισης, που καλύπτουν διάφορα εύρη καθυστέρησης.

3. Οι διακόπτες διαθέτουν σχέδιο συρόμενης επαφής με λειτουργία αυτοκαθαρισμού. Οι κανονικά ανοιχτές και κανονικά κλειστές επαφές χρησιμοποιούν μια ξεχωριστή μονωμένη δομή, η οποία επιτρέπει τη διπολική λειτουργία και είναι εξοπλισμένες με αντι-περιστροφή τοποθέτησης και αντι-χαλάρωση μαξιλαράκια στερέωσης.

4. Χρήση κουμπιών αυτόματης επαναφοράς με ελαφριά δύναμη και μέτρια διαδρομή. Οι επαφές υιοθετούν μια αρθρωτή δομή συνδυασμού με σύνθετα σημεία με βάση την κετόνη, παρέχοντας ισχυρή αγωγιμότητα, ικανή να μεταφέρει μεγάλα ρεύματα και έχει διάρκεια ζωής έως και 1 εκατομμύριο κύκλους.