Μηχανή Ευθυγενείας GO-B Series Cum Uncoiler 2 in 1 Σύστημα Προμήθειας Μετάλλινων Φύλλων για Επιπέδους: 0,1mm~0,8mm

Λειανσία και αποκατάσταση

Χαρακτηριστικά

1. Η ενσωμάτωση του πλαισίου και του μηχανήματος εξευτελισμού μειώνει το χώρο εγκατάστασης, ελαχιστοποιώντας τις μεταβατικές φάσεις κατά την ακριβή εξευτελιστική διαδικασία των υλικών και μεγιστοποιώντας την απόδοση της μηχανής.
2. Το πλαίσιο και το μηχάνημα εξευτελισμού ελέγχονται ξεχωριστά με ανεξάρτητα ελεγκτικά κιβώτια, κάθε ένα εξοπλισμένο με μετατροπεύτη συχνότητας, εξασφαλίζοντας ομαλές λειτουργίες και παρέχοντας αποτελεσματική προστασία για τις μηχανές, εμποδίζοντας την τροπή ή την αλλαγή μορφής που προκαλείται από εξωτερικές δυνάμεις κατά τη λειτουργία.
3. Και οι δύο μηχανές χρησιμοποιούν μετάδοση με κοινό αρθρωτό και πλήρη μετάδοση με οδόντωμα, προλαμβάνοντας αποτελεσματικά την παθητική περιστροφή των επάνω κυλίων και τις πιθανές βλάβες στο υλικό.
4. Εξοπλισμένοι με δείκτες στον κύκλο, επιτρέπουν τη γρήγορη τοποθέτηση των σημείων επιπέδωσης.
5. Η προσθήκη των κυλίων πίεσης επιβολής ενισχύει την αραιότητα των κυλίων επιπέδωσης, παράγοντας καλύτερους αποτελέσματες επιπέδωσης.
6. Η προσθήκη συστατικών του συστήματος αυξάνει τη διάρκεια ζωής της μηχανής.
7. Η δύναμη για την επιπέδωση της στάσης υλικού ελέγχεται ανεξάρτητα με ταχυτητομετρικούς μετατροπείς, προλαμβάνοντας αποτελεσματικά τη δευτεροβάθμια μεταμόρφωση του υλικού και βελτιώνοντας την ποιότητα των ψαλιδογραφημένων προϊόντων.

·Κεφάλι εξισωτή

1. Το κεφάλι της μηχανής χρησιμοποιεί σχεδιασμό παράλληλων κύλινδρων, με σύνολο 7 κυρτούς κύλινδρους (3 στην κορυφή και 4 στον πάτο).
2. Χρησιμοποιώντας τετραγωνική μικροσυμφιλίωση, είναι πιο κατάλληλο για την επεξεργασία προϊόντων υψηλής ακρίβειας. Οι διεξοδοί φορτίσεως και άφεσης χρησιμοποιούν τετραγωνική ανεξάρτητη πίεση στον ρόλο φόρτισης, αποτρέποντας αποτελεσματικά την κλίση και την μεταμόρφωση του υλικού.
3. Οι κατασκευαστικές καταρράφες είναι κατασκευασμένες από παθώντας γαλανοποιημένα ρολόια, μορφοποιημένα σε μια μονάδα, με επιφάνεια ανθεκτική σε σχούς και οπισθανείς. Χρησιμοποιούν μηχανικά άξονα, παρέχοντας ευέλικτη και βιώσιμη περιστροφή.
4. Χρησιμοποιούνται χειροκίνητα τροχαλιές κάστιρου, με επιφάνεια ηλεκτρολεπτού για παραδοσιακή αεσθητική.
5. Προστατευτικά κάλυμμα εγκαθίστεται σε κάθε πλευρά της μεταδόσεως για προστασία, ενδιαφέροντα με παρατηρητικά παράθυρα για εύκολη παρατήρηση.

·ρολόι απευθείας

1. Οι κατευθυντικές καταρράφες είναι κατασκευασμένες από στερεό χονδρούχο χάλκαλο, υποβλήτες σε μεσαία συχνότητα και στην συνέχεια επαρκή ηλεκτρογαλάνωση, εξασφαλίζοντας μια επιφανειακή σκληρότητα τουλάχιστον HRC58 για να εγγυηθεί την ανθεκτικότητα του υλικού.
Χρησιμοποιείται κύλινδρος χάλυβας GCr15 που υποβάλλεται σε προ-θερμική μεταχείριση (σφαιρικό αποξενούργημα), μετά από το οποίο ακολουθούν κούρεση, μπάλευση, μεσαία συχνότητας μεταχείριση, αργή κούρεση, κρυογενής διορθωτική μεταχείριση, ακριβής κούρεση και τέλος ηλεκτροπλάτωση. Αυτή η διαδικασία μεγιστοποιεί την ακρίβεια, την συγκεντρώσει, την εύρεσις και την σκληρότητα, επεκτείνοντας έτσι την ζωή χρήσης των κατευθυντηρίων κύλινδρων.

·Ένοπλο Επιχειρήσεων

Ο προσομοιωτικός προ cess των κόγχων περιλαμβάνει τα εξής βήματα: αρχική μηχανική επεξεργασία κόγχων - μηχανική επεξεργασία επιφάνειας δόντιου - θερμική επεξεργασία - υψωμό για την επιφάνεια του δόντιου. Η αρχική μηχανική επεξεργασία περιλαμβάνει κυρίως καταχώμα, ακολουθούμενο από αποκρισταλλινωτική θέρμανση για να βελτιωθεί η μηχανική του επεξεργασιμότητα, επιτρέποντας εύκολη κοπή. Σύμφωνα με τα σχέδια σχεδιασμού των κόγχων, πραγματοποιείται αρχική μηχανική επεξεργασία, ακολουθούμενη από μια μισή ακριβή μηχανική επεξεργασία που περιλαμβάνει γύρισμα, ψαλίδωμα και ψαλιδογραφική επεξεργασία για να επιτευχθεί η βασική μορφή κόγχου. Στη συνέχεια, πραγματοποιείται θερμική επεξεργασία για να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού στα σχέδια, πραγματοποιείται τελική ακριβής μηχανική επεξεργασία, με την οποία επιβραβεύεται η αναφορική επιφάνεια και η μορφή του κόγχου. Μέσω αυτών των διαδικασιών, οι κόγχοι μας μπορούν να επιτύχουν βαθμό 6, με υψηλή αντοχή στην έξωση, υψηλή ισχύ και μεγάλη διάρκεια ζωής.

·Μέρος πλαισίου

1. Αυτή η συσκευή χρησιμοποιεί ολοκληρωμένο σχεδιασμό ράφτη μετρητών υλικών και μονάδας εξαρθρώσεως, ενισχύοντας τη χρήση του χώρου.
2. Η υποστρώση υλικών σχεδιάζεται με απεικονιστικό δόκαμα, και όλα τα πλαίσια πλακών κοπούν με λέιζερ ή πλάσμα, εξασφαλίζοντας υψηλή ακρίβεια και καλή ανταλλαγή εξαρτημάτων.
3. Όλα τα μέρη επεξεργάζονται χρησιμοποιώντας ψηφιακή ελέγχου (NC) και υπολογιστή ψηφιακή ελέγχου (CNC), εξασφαλίζοντας καλή ανταλλαγή.
4. Η συνολική δομή είναι απλή, και η συνέλευση και αντικατάσταση των μερών της συσκευής μπορεί να εκτελεστεί από γενικούς τεχνικούς εργάτες, κάνοντας τη διαδικασία εύκολη, γρήγορη και μεγάλως μειώνοντας το κόστος της διαφύλαξης.

·ΗΛΕΚΤΡΙΚΟΣ ΕΛΕΓΧΟΣ ΚΟΥΤΙ

1. Χρησιμοποιώντας ροδιού ένωση παλινδρομητών με όλο-χαλκένιες σπείρες και φλογοσβεστικά βάσεις ασφαλείας, εξασφαλίζοντας μακροχρόνια βιωσιμότητα.
2. Χρησιμοποιώντας συστήματα ασφαλείας προσαρμόσιμων κυκλών καθυστέρησης παλινδρομητών, με ένωση ροδιού επαφές, πολλαπλάς ροδιού νοιμάτων, κατάλληλες για διάφορες ευρείες καθυστέρησης.
3. Οι διακόπτες διαθέτουν σχεδιασμό κινούμενων επαφών με λειτουργική αυτόματης καθαρισμού. Οι κανονικές ανοικτές και κλειστές επαφές χρησιμοποιούν ξεχωριστή απομονωμένη δομή, επιτρέποντας διπλή λειτουργία και εξοπλισμένες με αντιπεριστροφική θέση και αντι-ξεσκεδαστικά πάτωμα.
4. Χρήση αυτοματικών κουμπιών πίεσης με μικρή δύναμη και μέτρια διαδρομή. Οι επαφές χρησιμοποιούν μοντύλαρη δομή συνδυασμού με σημεία βασικά σύνθετων κετόνων, παρέχοντας ισχυρή διεξαγωγικότητα, ικανή να μεταφέρει μεγάλες ηλεκτρικές ροές, και με επιβίωση μέχρι 1 εκατομμύριο κύκλους.

·Μέρος δυναμικής

1. Χρησιμοποιώντας μειωτήρα κατακόρυφου τύπου 80 με χειρονομική μεταβολή ταχύτητας, αυτή η διάταξη χρησιμοποιεί τον μειωτή για να μειώσει την ταχύτητα περιστροφής του μοτόρα (αντλίας) στην επιθυμητή ταχύτητα, ενώ αποκτά μηχανισμό με αυξημένο ροπή.
2. Χρησιμοποιώντας κάτικλινο μοτόρα, χαρακτηρίζεται από χαμηλές σαλπίδες και επιπεδούς θορύβου. Η σταθερή τμήμα του ρότορα περιλαμβάνει σπυρίδες καθαρού χαλκού με διάρκεια ζωής δέκα φορές μεγαλύτερη από εκείνη των κανονικών σπυρίδων. Σφαιρικά αξονικά τοποθετούνται σε κάθε άκρη, ελαχιστοποιώντας την διατριβή και διατηρώντας χαμηλές θερμοκρασίες.

Προδιαγραφή: