NCHF Thin Sheet Uncoiler Straightening & Feeder 3 σε 1 Μηχάνημα για Εφαρμοστέο Πάχος Φύλλων: 0.2mm~2.0mm Ελλάδα

· Τροφοδότης ισιώματος NC σερβομηχανή 3 σε 1 με τροφοδοτικό με αποσπάσιμο

Βελτιστοποιήστε το χώρο στο δάπεδο, ενισχύστε την ασφάλεια Το σπειροειδές υλικό ταξιδεύει από τον αποσυμπιεστή, περνώντας από αριστερούς και δεξιούς ελεύθερους κυλίνδρους οδηγούς εξοπλισμένους με προηγμένους αισθητήρες φωτογραφίας για τη διατήρηση του βρόχου. Χρησιμοποιώντας τη συσκευή ανοίγματος και το σύστημα κυλίνδρων κάμψης, το τυλιγμένο υλικό τροφοδοτείται από πάνω προς τα κάτω, περνώντας μέσα από τη συσκευή ανοίγματος, τη συσκευή επιπεδότητας του άκρου πηνίου, τους κυλίνδρους τσιμπήματος, τους κυλίνδρους εργασίας και τους κυλίνδρους τροφοδοσίας, εξασφαλίζοντας απρόσκοπτη και ομαλή τροφοδοσία υλικού.

· ΤΥΠΙΚΟ ΑΞΕΣΟΥΑΡ:

1. Σύστημα ελέγχου ηλεκτρικού βρόχου ματιών

2. Ρολά τροφοδοσίας και ισιώματος σκληρά επιχρωμιωμένα

3. Εξερχόμενο κυλινδρικό για βοήθεια και υποστήριξη του υλικού

4. Κρατήστε πατημένο τη συσκευή βραχίονα

5. Η γραμμή τροφοδοσίας προσαρμόζεται εύκολα από τη συσκευή γρύλων με βίδες ατέρμονα

6. Uncoiler με έλεγχο inverter

7. Ρυθμιστής ένδειξης αναφοράς

8. Έκκεντρος κύλινδρος (επάνω) - εύκολο στη ρύθμιση της κατεύθυνσης εξόδου τροφοδοσίας καμπύλης προς τα πάνω ή προς τα κάτω

9. Σετ οδηγός πλάτους πηνίου στην πλευρά της εξόδου

10. Οδηγοί πλάτους πηνίου ρυθμιζόμενοι με χειροκίνητο τροχό στην πλευρά εισόδου του ισιωτικού

11. Συσκευή τραπεζιού σπειρώματος

12. Απολύμανση μύτης πηνίου

13. Uncoiler με δισκόφρενο αέρα

14. Σπειροτηρητής τύπου πλαισίου Α

· ΕΠΙΛΟΓΗ:

LIHAO's coil car

· Χαρακτηριστικά

1. Ευέλικτο λειτουργικό έλεγχο: Οι λειτουργίες του τροφοδότη είναι συγκεντρωμένες στο PLC και σε ένα φορητό κουμπί, απλοποιώντας τις λειτουργίες για τον χειριστή. Αυτό εξαλείφει την ανάγκη για πολλά πλήκτρα λειτουργιών, εξασφαλίζοντας αποτελεσματική λειτουργία χωρίς περιττή σπατάλη χρόνου.

2. Βελτιωμένη απόδοση και ασφάλεια: Οι μηχανοποιημένες ενέργειες αντικαθιστούν τις χειροκίνητες λειτουργίες, μειώνοντας σημαντικά τη σπατάλη χρόνου και ενισχύοντας την αποδοτικότητα της εργασίας. Επιπλέον, ο τροφοδότης είναι εξοπλισμένος με διάφορες βοηθητικές λειτουργίες τροφοδοσίας και υποστήριξης υλικών, ελαχιστοποιώντας την εγγύτητα του χειριστή σε υλικά για μεγαλύτερη ασφάλεια.

3. Βολικές επιλογές ελέγχου: Οι χρήστες έχουν την ευελιξία να αλλάζουν μεταξύ των λειτουργιών punch master και device master σύμφωνα με τις απαιτήσεις τους. Αυτή η ευελιξία μεγιστοποιεί την προσαρμοστικότητα της συσκευής και προσφέρει εξοικονόμηση κόστους για τους χρήστες.

4. Βέλτιστο αποτύπωμα: Παρά τις στιβαρές δυνατότητες της σειράς Lihao NCHF, ο παράγοντας μορφής της έχει σχεδιαστεί για να καταλαμβάνει τον πιο ορθολογικό χώρο στον κλάδο. Αυτό διασφαλίζει τη βέλτιστη χρήση των πόρων του ιστότοπου, ελαχιστοποιώντας παράλληλα το κόστος.

5. Συμβατότητα ολοκληρωμένου συστήματος ελέγχου: Η σειρά NCHF ενσωματώνει ένα πλήρες σετ ιαπωνικών συστημάτων ελέγχου Mitsubishi, διασφαλίζοντας τη συμβατότητα με διάφορα εγχώρια και διεθνή πρότυπα. Οι χρήστες μπορούν να χειριστούν τον εξοπλισμό απευθείας χωρίς να ανησυχούν για ζητήματα μετατροπής δεδομένων ή συμβατότητας.

6. Thoughtful Design: Εισάγοντας τις αρχές του βιομηχανικού σχεδιασμού, η σειρά NCHF δίνει προτεραιότητα τόσο στην απόδοση όσο και στην αισθητική. Αυτή η σχεδιαστική προσέγγιση ενισχύει την ορατότητα του εξοπλισμού και βελτιώνει τη λειτουργική άνεση, διατηρώντας παράλληλα θεμελιώδη πρότυπα απόδοσης.

Structure 

· Υλικό μέρος 

Το εξάρτημα πλαισίου του πλαισίου υλικού είναι κατασκευασμένο από Q235B, επιλεγμένο για την αξιοσημείωτη επιμήκυνση, τη στιβαρή αντοχή και την ελαστικότητά του, καθιστώντας το ιδανικό για διάτρηση και συγκόλληση στην κατασκευή γενικών μηχανικών μερών. Το υλικό Q235B υφίσταται κοπή με λέιζερ για να διασφαλιστεί η συνολική επιπεδότητα της πλάκας. Μετά την ευθεία κοπή, χρησιμοποιείται κατεργασία CNC για να διασφαλιστεί η ακριβής τοποθέτηση των οπών. Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται συγκόλληση με προστασία CO2 για τη στερέωση των διαστάσεων του ραφιού μετά την επεξεργασία της οπής. Τέλος, εφαρμόζεται θερμική επεξεργασία ανόπτησης για την τροποποίηση της εσωτερικής χαλύβδινης δομής, βελτιώνοντας την απόδοση του χάλυβα. Αυτή η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας όχι μόνο ενισχύει το μεταλλικό υλικό για να μεγιστοποιήσει τις πιθανές επιδόσεις του, αλλά μειώνει επίσης το δομικό βάρος, βελτιώνει την ποιότητα των μηχανικών προϊόντων και παρατείνει σημαντικά τη διάρκεια ζωής του εξαρτήματος της μηχανής. Επιπλέον, εξαλείφει τα ελαττώματα της διαδικασίας συγκόλλησης, μειώνει τον διαχωρισμό, μειώνει την εσωτερική καταπόνηση και προάγει την ομοιομορφία στη δομή και τις ιδιότητες του χάλυβα.

· Άξονας υλικού

Η οπή του εδράνου του άξονα είναι σχολαστικά κατασκευασμένη χρησιμοποιώντας μια μηχανή οριζόντιας διάτρησης, εξασφαλίζοντας ομοαξονική ακρίβεια μικρότερη από 0.015 mm. Για τον κύριο άξονα του πλαισίου υλικού, χρησιμοποιείται σφυρηλάτηση σωλήνων 40Mn. Μέσω διαδικασιών σφαιροειδοποίησης ανόπτησης, σβέσης και σκλήρυνσης, η ευελιξία του κύριου άξονα ενισχύεται σημαντικά, ξεπερνώντας αυτή των τυπικών σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία. Αυτή η βελτίωση βελτιστοποιεί την ικανότητα μεταφοράς φορτίου του άξονα, διευκολύνοντας την ομαλή εκκίνηση και στάση του πηνίου ενώ μειώνει το φορτίο του κινητήρα.

· Αριστερός και δεξιός κάθετος πίνακας

Η αριστερή και η δεξιά κάθετη πλάκα της κεφαλής ισιώματος είναι κατασκευασμένα από χυτό χάλυβα ZG25, που φημίζεται για την εξαιρετική αντοχή, την πλαστικότητα, την σκληρότητα και τις ικανότητες συγκόλλησης, εξασφαλίζοντας ελάχιστη παραμόρφωση και υψηλή σταθερότητα. Κάθε σετ αριστερών και δεξιών κάθετων πλακών του εξοπλισμού υφίσταται χύτευση ακριβείας, ακολουθούμενη από χύτευση με ZG25. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται ανόπτηση, υποβάλλοντας το υλικό σε παρατεταμένες υψηλές θερμοκρασίες και σταδιακή ψύξη. Αυτή η διαδικασία χρησιμεύει για την αποκατάσταση ή την εξάλειψη των δομικών ελαττωμάτων και των υπολειμματικών τάσεων που είναι εγγενείς στον χάλυβα λόγω των διεργασιών χύτευσης, σφυρηλάτησης, έλασης και συγκόλλησης. Οι πρωταρχικοί του στόχοι περιλαμβάνουν την πρόληψη της παραμόρφωσης και της ρωγμής του τεμαχίου εργασίας, τη διευκόλυνση της αποσκλήρυνσης του τεμαχίου για κατεργασία, τον καθαρισμό των κόκκων και τη βελτίωση της δομής για τη βελτίωση των μηχανικών ιδιοτήτων. Μέσω της κατεργασίας CNC, η ακρίβεια των κάθετων οπών της πλάκας και η συνολική σταθερότητα διατηρείται σχολαστικά.

· Σωστό εξάρτημα κυλίνδρου

Ο κύλινδρος διόρθωσης αποτελεί το βασικό εξάρτημα στη διάταξη Uncoiler, Straightener, Feeder, 3 σε 1. Στην προσέγγιση επεξεργασίας της Lihao Machinery, ο στρογγυλός χάλυβας GCr15 χρησιμεύει ως υλικό θεμελίωσης, αρχικά σφυρηλατημένο σε σχήμα. Ο κύλινδρος υφίσταται μια σειρά από σχολαστικές επεξεργασίες, ξεκινώντας με προθερμική επεξεργασία μέσω σφαιροειδούς ανόπτησης, ακολουθούμενη από σταθεροποίηση μέσω ενανθράκωσης, φρεζαρίσματος, επεξεργασίας ενδιάμεσης συχνότητας, χονδροτριβής και βαθιάς ψύξης. Ακολουθούν επακόλουθες διεργασίες τελειοποίησης, με αποκορύφωμα την επιμετάλλωση. Αυτό το ολοκληρωμένο θεραπευτικό σχήμα εξασφαλίζει βελτιστοποιημένη ακρίβεια, ομοκεντρικότητα, φινίρισμα και σκληρότητα, παρατείνοντας αποτελεσματικά τη διάρκεια ζωής του διορθωτικού κυλίνδρου.

· Τμήμα εργαλείων

Η Lihao Machinery χρησιμοποιεί μια σχολαστική διαδικασία μηχανικής κατεργασίας γραναζιών, η οποία περιλαμβάνει πολλά βασικά βήματα:

1. Επεξεργασία λείανσης γραναζιών: Αρχική διαμόρφωση του προφίλ του γραναζιού.
2. Επεξεργασία επιφάνειας δοντιού: Βελτίωση της γεωμετρίας της επιφάνειας των δοντιών.
3. Θερμική επεξεργασία: Ενίσχυση μηχανικών ιδιοτήτων μέσω θερμικής επεξεργασίας.
4. Τρίψιμο φινιρίσματος επιφάνειας δοντιού: Ολοκλήρωση της ομαλότητας της επιφάνειας των δοντιών.

Για τα εξαρτήματα γραναζιών, η σφυρηλάτηση είναι η κύρια μέθοδος, ακολουθούμενη από επεξεργασία κανονικοποίησης για τη βελτίωση της ικανότητας επεξεργασίας. Στη συνέχεια, τα γρανάζια κατασκευάζονται σύμφωνα με ακριβή σχέδια, προχωρώντας στα στάδια τραχύνσεως, ημιτελισμού, κύλισης και διαμόρφωσης γραναζιών για να επιτευχθεί σχεδόν τελική μορφή. Η επακόλουθη θερμική επεξεργασία βελτιστοποιεί τις μηχανικές ιδιότητες. Τέλος, σύμφωνα με τις σχεδιαστικές προδιαγραφές, τα γρανάζια υφίστανται τελικό φινίρισμα και προφίλ δοντιών. Αυτή η ολοκληρωμένη προσέγγιση αποδίδει ονομασίες μετάδοσης έως και βαθμό 6, εξασφαλίζοντας εξαιρετική αντοχή στη φθορά, υψηλή αντοχή και εκτεταμένη διάρκεια ζωής.

· Προδιαγραφή:

· Πίνακας διαμόρφωσης ηλεκτρονικού ελέγχου:

· Πίνακας διαμόρφωσης υδραυλικού σταθμού:

· Εφαρμογές
Ο τροφοδότης NC είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής σφράγισης σταθερού ρότορα υψηλής ταχύτητας, γραμμές παραγωγής σφράγισης εναλλάκτη θερμότητας, γραμμές παραγωγής τακακιών φρένων και φύλλων τριβής, γραμμές παραγωγής σφράγισης εξαρτημάτων υλικού, γραμμές παραγωγής καλοριφέρ, γραμμή σφράγισης κελύφους μπαταρίας νέας ενέργειας και πολλά άλλα.

· Πακέτο
Με βάση τα ειδικά χαρακτηριστικά των διαφόρων προϊόντων, η συσκευασία θα πρέπει να είναι η εξής, εάν είναι απαραίτητο:

· Υπηρεσία προπώλησης Lihao
1. Προσαρμοσμένα μηχανήματα γραμμής τροφοδοσίας πηνίων 3 σε 1: Με βάση τις τεχνικές παραμέτρους του εξοπλισμού που σχετίζεται με την εφαρμογή που παρέχεται από τον πελάτη, μπορούμε να τροποποιήσουμε τις μηχανές μας για να ανταποκριθούμε στην ευκολία και την υψηλή απόδοση παραγωγής του πελάτη.
2. Σχεδιασμός λύσεων: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας προϊόντων του πελάτη, σχεδιάζουμε μοναδικές λύσεις για να υποστηρίξουμε υψηλότερη παραγωγική απόδοση και καλύτερη ποιότητα επεξεργασίας.

· Εξυπηρέτηση μετά την πώληση της Lihao
1. Ως επαγγελματίας κατασκευαστής και προμηθευτής μηχανημάτων αυτοματισμού, η LIHAO παρέχει αγγλικά εκπαιδευτικά βίντεο και εγχειρίδια χρήστη για μηχανήματα γραμμής τροφοδοσίας πηνίου 3 σε 1, που καλύπτουν την εγκατάσταση, τη λειτουργία, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Επιπλέον, προσφέρουμε τεχνική καθοδήγηση μέσω απομακρυσμένων μέσων όπως το TeamViewer, το email, το κινητό, το WhatsApp, το Skype και η διαδικτυακή συνομιλία 24/7, όταν αντιμετωπίζετε προβλήματα με την εγκατάσταση, τη λειτουργία ή τις προσαρμογές.
2. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν να έρθουν στο εργοστάσιό μας για 2-5 ημέρες εκπαίδευσης. Θα παρέχουμε επαγγελματική καθοδήγηση και αποτελεσματική εκπαίδευση πρόσωπο με πρόσωπο.
3. Οι μηχανικοί μας θα παρέχουν επιτόπου υπηρεσίες καθοδήγησης και εκπαίδευσης στην τοποθεσία σας. Θα χρειαστούμε τη βοήθειά σας για τη διευθέτηση των διαδικασιών έκδοσης βίζας, την προπληρωμή των εξόδων ταξιδίου και τη φιλοξενία μας κατά τη διάρκεια του επαγγελματικού ταξιδιού και της περιόδου εξυπηρέτησης.

· Εγγύηση μηχανήματος τροφοδοσίας αυτοματισμού Lihao
1. Ολόκληρο το μηχάνημα γραμμών τροφοδοσίας πηνίων καλύπτεται από δωρεάν εγγύηση 1 έτους.
2. Παρέχεται συντήρηση εφ' όρου ζωής, με το τμήμα μετά την πώληση μας να προσφέρει ηλεκτρονική υποστήριξη 24/7.
3. Προσφέρουμε υπηρεσίες εξαρτημάτων που σχετίζονται με τη μηχανή. Μετά την περίοδο εγγύησης 1 έτους, οι αγοραστές θα πρέπει να πληρώσουν για ανταλλακτικά επισκευής.

· Αποστολή σε όλο τον κόσμο
Τα μηχανήματα τροφοδοσίας ισιωτικών 3 σε 1 μπορούν να αποσταλούν σε όλο τον κόσμο μέσω θαλάσσης, αέρος ή εξπρές logistics μέσω DHL, FedEx και UPS. Είστε ευπρόσδεκτοι να λάβετε μια δωρεάν προσφορά συμπληρώνοντας τη φόρμα με το όνομα, το email, το προϊόν και τις απαιτήσεις σας. Θα επικοινωνήσουμε άμεσα μαζί σας για πλήρεις πληροφορίες, συμπεριλαμβανομένης της καταλληλότερης μεθόδου παράδοσης (γρήγορη, ασφαλής, διακριτική) και τα έξοδα αποστολής.