NCLF Super Thick Sheet Uncoiler Straightening Feeder 3 in 1 Machine Για Εφαρμοστέο Πάχος Φύλλων: 2.0mm~9.0mm Ελλάδα

3 σε 1 NC τροφοδότης ισιώματος σερβομηχανισμού με/αποσυμπίεση

Μεγιστοποιήστε το Looping Space, Βελτιώστε την ασφάλεια. Ξεκινώντας από τον αποσυμπιεστή, το περιελιγμένο υλικό πλοηγείται μέσω αριστερών και δεξιών ελεύθερων κυλίνδρων οδηγών, με τη βοήθεια προηγμένων αισθητήρων φωτογραφίας για ακριβή κύλιση. Προχωρώντας προς τα κάτω μέσω της συσκευής ανοίγματος και του συστήματος κυλίνδρων κάμψης, διασχίζει μια διαδρομή που περιλαμβάνει τη συσκευή ανοίγματος, τη συσκευή επιπεδότητας του άκρου του πηνίου, τους κυλίνδρους τσιμπήματος, τους κυλίνδρους εργασίας και τους κυλίνδρους τροφοδοσίας, εξασφαλίζοντας άψογα λεία τροφοδοσία υλικού.

ΤΥΠΙΚΟ ΑΞΕΣΟΥΑΡ:

Ηλεκτρικό σύστημα ελέγχου ματιών

Ρολά τροφοδοσίας και ισιώματος σκληρά επιχρωμιωμένα

Κρατήστε πατημένη τη συσκευή βραχίονα

Η γραμμή τροφοδοσίας προσαρμόζεται εύκολα από τη συσκευή προηγμένων βιδών με ατέρμονα γρανάζι

Uncoiler με έλεγχο inverter

Συσκευές πεπιεσμένου σπειρώματος πεπιεσμένου αέρα που παρέχονται σε αποσπώμενο και ισιωτικό

Οδηγός πλάτους πηνίου χειρός στην πλευρά της εξόδου

Οδηγοί πλάτους πηνίου ρυθμιζόμενοι με χειροκίνητο τροχό στην πλευρά εισόδου του ισιωτικού

Ρυθμιστής ένδειξης αναφοράς

Πλαίσιο μύτης πηνίου

Uncoiler με δισκόφρενο αέρα

Φύλακας πηνίου

ΕΠΙΛΟΓΗ:

LIHAO's coil car

Συσκευή κουράς

Χαρακτηριστικά

1. Βελτιωμένη λειτουργία: Όλες οι λειτουργίες τροφοδοσίας ενοποιούνται στο PLC και ένα φορητό κουμπί, απλοποιώντας τη λειτουργία για τον χρήστη. Δεν χρειάζεται να ανησυχείτε για τα υπερβολικά πλήκτρα λειτουργιών ή να χάνετε χρόνο στην πλοήγησή τους.

2. Ενισχυμένη απόδοση και ασφάλεια: Οι μηχανικές ενέργειες αντικαθιστούν τις χειροκίνητες λειτουργίες, μειώνοντας τις περιττές καθυστερήσεις και βελτιώνοντας την αποδοτικότητα της εργασίας. Με πολλές βοηθητικές λειτουργίες για τροφοδοσία και υποστήριξη υλικού, οι χειριστές μπορούν να διατηρούν μια ασφαλή απόσταση από τα υλικά, μεγιστοποιώντας την ασφάλεια.

3. Ευέλικτες Επιλογές Ελέγχου: Οι χρήστες μπορούν να εναλλάσσονται χωρίς κόπο μεταξύ των λειτουργιών punch master και device master με βάση τις απαιτήσεις τους, βελτιστοποιώντας την προσαρμοστικότητα της συσκευής και μειώνοντας το κόστος.

4. Βέλτιστο αποτύπωμα: Ενώ οι σειρές Lihao NCLF είναι ισχυρές, ο παράγοντας μορφής είναι επίσης ο πιο λογικός στον κλάδο, γεγονός που μπορεί να μεγιστοποιήσει το κόστος της τοποθεσίας.

5. Συμβατότητα Ισχυρού Συστήματος Ελέγχου: Η σειρά NCLF ενσωματώνει ιαπωνικά συστήματα ελέγχου Mitsubishi, διασφαλίζοντας τη συμβατότητα με διάφορα διεθνή πρότυπα. Οι χρήστες μπορούν να λειτουργούν απρόσκοπτα χωρίς να ανησυχούν για τη μετατροπή δεδομένων ή άλλα ζητήματα συμβατότητας.

6. Στοχαστικός σχεδιασμός: Παρουσιάζοντας στοιχεία βιομηχανικού σχεδιασμού, η σειρά NCLF δίνει προτεραιότητα στην ορατότητα του εξοπλισμού και την άνεση του χειριστή, διατηρώντας παράλληλα εξαιρετικά πρότυπα απόδοσης.

Structure 

· Υλικό μέρος

Το τμήμα πλαισίου του ραφιού υλικού είναι κατασκευασμένο από χάλυβα Q235B, γνωστό για την επιμήκυνση, τη στιβαρή αντοχή και τη σκληρότητά του, καθιστώντας το βασικό στοιχείο στην κατασκευή γενικών μηχανικών εξαρτημάτων. Η χρήση τεχνικών κοπής με λέιζερ διασφαλίζει τη συνολική επιπεδότητα της πλάκας, ενώ η κατεργασία CNC εγγυάται ακριβή τοποθέτηση οπών. Στη συνέχεια, η συγκόλληση με προστασία CO2 χρησιμοποιείται για τη διασφάλιση των διαστάσεων του ραφιού μετά την επεξεργασία της οπής. Μέσω της θερμικής επεξεργασίας ανόπτησης, η εσωτερική δομή του χάλυβα υφίσταται τροποποίηση, ενισχύοντας την απόδοσή του. Αυτή η θερμική επεξεργασία όχι μόνο ενισχύει το μεταλλικό υλικό, βελτιστοποιώντας τις πιθανές επιδόσεις του και μειώνοντας το δομικό βάρος, αλλά επίσης βελτιώνει την ποιότητα των μηχανικών προϊόντων, παρατείνοντας σημαντικά τη διάρκεια ζωής των εξαρτημάτων της μηχανής. Επιπλέον, χρησιμεύει για την αποκατάσταση ελαττωμάτων που προκαλούνται από τη συγκόλληση, τον μετριασμό του διαχωρισμού, την άμβλυνση των εσωτερικών τάσεων και την ενίσχυση της ομοιομορφίας στη δομή και τις ιδιότητες του χάλυβα.

·Υλικός άξονας

Η οπή εδράνου ατράκτου είναι σχολαστικά κατασκευασμένη χρησιμοποιώντας μια μηχανή οριζόντιας διάτρησης, εξασφαλίζοντας ομοαξονικότητα κάτω από 0.015 mm. Για τον κύριο άξονα του πλαισίου υλικού, χρησιμοποιείται σφυρηλάτηση σωλήνων 40Mn. Μετά την επεξεργασία σφαιροειδούς ανόπτησης και σβέσης και σκλήρυνσης, ο κύριος άξονας παρουσιάζει αξιοσημείωτη ευελιξία, ξεπερνώντας αυτή των συμβατικών σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα που επικρατούν στη βιομηχανία. Αυτή η βελτίωση βελτιστοποιεί τη φέρουσα ικανότητα του άξονα, διευκολύνοντας την ομαλότερη εκκίνηση και διακοπή του πηνίου ενώ μειώνει το φορτίο του κινητήρα.

·Αριστερή και δεξιά κάθετη σανίδα

Οι κατακόρυφες πλάκες και στις δύο πλευρές της κεφαλής ισιώματος είναι κατασκευασμένες από χυτό χάλυβα ZG25, που φημίζεται για την εξαιρετική αντοχή, την πλαστικότητα και τη σκληρότητά του, μαζί με τις εξαιρετικές ικανότητες συγκόλλησης. Κάθε σύνολο εξοπλισμού υποβάλλεται σε μια σχολαστική διαδικασία: πρώτα, χρησιμοποιούνται καλούπια για τη διαμόρφωση της αριστερής και της δεξιάς κάθετης πλάκας, οι οποίες στη συνέχεια χυτεύονται χρησιμοποιώντας ZG25. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται ανόπτηση, υποβάλλοντας το υλικό σε παρατεταμένη έκθεση σε υψηλές θερμοκρασίες που ακολουθείται από σταδιακή ψύξη. Αυτή η διαδικασία ανόπτησης εξυπηρετεί πολλαπλούς σκοπούς: διόρθωση ή εξάλειψη διαφόρων δομικών ελαττωμάτων και υπολειμματικών τάσεων που προκύπτουν από διεργασίες χύτευσης, σφυρηλάτησης, έλασης και συγκόλλησης χάλυβα. προστασία από παραμόρφωση και σπασίματα του τεμαχίου. διευκόλυνση της μαλάκυνσης του τεμαχίου για ευκολότερη κοπή. διύλιση της δομής των κόκκων. και ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων. Επιπλέον, η κατεργασία CNC εξασφαλίζει ακριβή διάνοιξη οπών στις κάθετες πλάκες, εγγυώντας ακρίβεια και σταθερότητα.

·Σωστό εξάρτημα κυλίνδρου

Ο κύλινδρος διόρθωσης χρησιμεύει ως το κεντρικό εξάρτημα στη ρύθμιση Uncoiler, Straightener, Feeder, 3-in-1. Στη Lihao Machinery, χρησιμοποιούμε μια σχολαστική τεχνική επεξεργασίας. Ξεκινάμε σφυρηλατώντας το στρογγυλό χάλυβα σε σχήμα χρησιμοποιώντας χάλυβα GCr15. Αυτός ο χάλυβας υποβάλλεται σε μια σειρά βημάτων για να εξασφαλίσει βέλτιστη απόδοση και μακροζωία. Αρχικά, υφίσταται προθερμική επεξεργασία, συγκεκριμένα σφαιροειδή ανόπτηση, η οποία το προετοιμάζει για περαιτέρω επεξεργασία.

Μετά την ανόπτηση, ο χάλυβας σταθεροποιείται μέσω μιας σειράς διαδικασιών που περιλαμβάνουν ενανθράκωση, φρεζάρισμα, επεξεργασία ενδιάμεσης συχνότητας, χονδροτριβή και βαθιά ψύξη. Αυτή η ολοκληρωμένη επεξεργασία ενισχύει την ακρίβεια, την ομοκεντρικότητα, το φινίρισμα της επιφάνειας και τη σκληρότητα του κυλίνδρου.

Για να αυξηθεί περαιτέρω η αντοχή του, ο κύλινδρος υφίσταται διεργασίες ραφιναρίσματος πριν επιμεταλλωθεί. Αυτό το τελευταίο βήμα όχι μόνο επεκτείνει τη διάρκεια ζωής του διορθωτικού κυλίνδρου αλλά και ενισχύει τη συνολική του απόδοση.

·Τμήμα εργαλείων

Στη Lihao Machinery, η διαδικασία κατεργασίας εργαλείων μας είναι σχολαστικά κατασκευασμένη για να εξασφαλίσει βέλτιστη απόδοση και μακροζωία. Εδώ είναι μια επισκόπηση:

Ξεκινάμε με την επεξεργασία λείανσης γραναζιών, ακολουθούμενη από την επεξεργασία της επιφάνειας των δοντιών, τη θερμική επεξεργασία και τη λείανση της επιφάνειας των δοντιών. Η σφυρηλάτηση χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα γραναζιών, με επακόλουθη επεξεργασία κανονικοποίησης για ενίσχυση της μηχανικής ικανότητας.

Η διαδικασία κατασκευής του γραναζιού ακολουθεί μια συστηματική προσέγγιση: ξεκινώντας με την ερμηνεία του σχεδιασμού και τη σχεδίαση, προχωράμε σε χονδροποίηση, ημι-τελική επεξεργασία και στη συνέχεια διενεργούμε ενανθράκωση, κύλιση και διαμόρφωση γραναζιών για να επιτύχουμε το επιθυμητό σχήμα γραναζιών. 

Μόλις επιτευχθεί η βασική μορφή, χρησιμοποιείται θερμική επεξεργασία για την ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων. Στη συνέχεια, τελειοποιούμε τα γρανάζια σύμφωνα με τις σχεδιαστικές προδιαγραφές, εστιάζοντας στο τελικό φινίρισμα, τη συγκριτική αξιολόγηση και το φινίρισμα τύπου δοντιού.

Μετά από αυτήν την ολοκληρωμένη επεξεργασία, τα γρανάζια μας επιτυγχάνουν βαθμολογία 6, που χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στη φθορά, ανώτερη αντοχή και εκτεταμένη διάρκεια ζωής.

Πίνακας διαμόρφωσης ηλεκτρονικού ελέγχου:

Πίνακας διαμόρφωσης υδραυλικού σταθμού: