NCLF Υπερπαχεία Φύλλα Αναπτυξιακός Διορθωτής Διανομέας 3 σε 1 Μηχανή Για Εφαρμοστέα Πάχνης Φύλλων: 2.0mm~9.0mm

3 σε 1 NC Servo Ευθειών Καταναγκαστής W/Αποκατέμενος

Μέγιστη Χώρος Στοιβής, Αύξηση της Ασφάλειας. Ξεκινώντας από τον αποκατέμενο, το κατεμένο υλικό διαβαίνει μέσω αριστερών και δεξιών ελεύθερων οδηγών κυλίνδρων, βοηθούμενο από προηγμένα φωτιστικά αισθητήρια για ακριβή στοιβή. Προχώρηση κάτω μέσω του συστήματος ανοιχτού συσκευαστή και καμπύλου κυλίνδρου, διασχίζει ένα δρόμο που αποτελείται από το συσκευαστή, το συστήμα πλάτους κορυφής του κατεμένου, τους κρατητικούς κυλίνδρους, τους εργαστικούς κυλίνδρους και τους καταναγκαστικούς κυλίνδρους, εξασφαλίζοντας απολύτως ομαλή προσφορά υλικού.

Τυπικό αξεσουάρ:

Σύστημα έλεγχου στοιβής με ηλεκτρικό μάτι

Καταναγκαστικοί και ευθειών κυλίνδροι σκληροπλατυνθείς με κρωμί

Συσκευή χειριστήριου κράτησης

Γραμμή διατροφής εύκολα συντελεστέα με συσκευή προβάδων με χελιδονιοειδή ιξώδες

Αποπλοκαταιρέτης με ελεγχόμενο μετατροπεά

Πνευματικά τραπέζια προσαρμογής γραμμής παροχής που παρέχονται στον αποπλοκαταιρέτη και τον εξισωτή

Χειροκίνητος διακοπτήρας πλάτους σπιρales στην έξοδο

Χειροκίνητοι διακοπτήρες πλάτους σπιρales στην είσοδο του εξισωτή

Συντονιστής δείκτη αναφοράς

Επεξεργαστής επιπέδωσης κορυφής σπιρas

Αποπλοκαταιρέτης με αεριούς δίσκο φρενών

Κρατητής σπιρas

Επιλογή:

Οχήτης σπιρώνων LIHAO

Συσκευή κοπής

Χαρακτηριστικά

1. Ενιαία λειτουργία: Όλες οι λειτουργίες του διανομέα είναι συγχωνισμένες μέσα στο PLC και ένα μεταφερόμενο ροδάρι, απλοποιώντας τη λειτουργία για τον χρήστη. Δεν υπάρχει ανάγκη να αγωνίζεστε με πολύπλοκα λειτουργικά κλειδιά ή να χάνετε χρόνο με την πλοήγησή τους.

2. Αύξηση της αποτελεσματικότητας και της ασφάλειας: Οι μηχανικές ενέργειες αντικαθιστούν τις χειροκίνητες λειτουργίες, μειώνοντας τις αναγκαίες καθυστερήσεις και βελτιώνοντας την αποτελεσματικότητα της εργασίας. Με πολλές βοηθητικές λειτουργίες για την παροχή και υποστήριξη υλικών, οι εργατές μπορούν να διατηρούν ασφαλή απόσταση από τα υλικά, μεγιστοποιώντας την ασφάλεια.

3. Πολυειδής επιλογές ελέγχου: Οι χρήστες μπορούν εύκολα να μεταβάλλουν μεταξύ των λειτουργικών καταστάσεων punch master και device master βάσει των αναγκών τους, βελτιώνοντας την προσαρμογή της συσκευής και μειώνοντας τους κόστους.

4. Ιδανική μεγέθους: Ενώ η σειρά Lihao NCLF είναι δυνατή, η μορφοποίησή της είναι επίσης η πιο λογική στη βιομηχανία, μπορώντας να μεγιστοποιήσει τη χρήση του χώρου.

5. Ισχυρή Συμβατότητα Ελεγχού Συστήματος: Η σειρά NCLF ολοκληρώνει τα συστήματα ελέγχου Mitsubishi της Ιαπωνίας, διασφαλίζοντας συμβατότητα με διάφορα διεθνή πρότυπα. Οι χρήστες μπορούν να λειτουργούν με αδιάκοπη συνεχότητα χωρίς να ανησυχούν για την μετατροπή δεδομένων ή άλλες ζητήματα συμβατότητας.

6. Σκεπτικό Σχεδιασμός: Εισαγωγή στοιχείων βιομηχανικού σχεδιασμού, η σειρά NCLF προτεραιοποιεί την ορατότητα του εξαρτήματος και την άνεση του εργαζομένου ενώ διατηρεί εξαιρετικά πρότυπα απόδοσης.

δομή

·Μέρος υλικού

Η τμήμα της ράμπας υλικού κατασκευάζεται με χάλκα Q235B, γνωστή για την επεκτασιμότητα, την αντοχή και την δροσερότητα της, κάνοντάς την ιδανική για την κατασκευή γενικών μηχανικών συστατικών. Η χρήση λαζέρ τέμνουσας τεχνολογίας εξασφαλίζει τη συνολική πίεση του πλάτους του πλάκα, ενώ η CNC μηχανική εγγύαται ακριβή θέση των τρυπών. Στη συνέχεια, χρησιμοποιείται CO2 προστατευτική συγκόλληση για να διατηρηθούν οι διαστάσεις της ράμπας μετά την επεξεργασία των τρυπών. Μέσω θερμικής μετατροπής με αναπυρότητη, η εσωτερική δομή της χάλκας τροποποιείται, βελτιώνοντας τις επιδόσεις της. Αυτή η θερμική μετατροπή ενισχύει το μετάλλευμα, βελτιώνοντας τις δυνατότητες επιδόσεων του, μειώνοντας το βάρος της δομής και αυξάνοντας την ποιότητα των μηχανικών προϊόντων, επεκτείνοντας σημαντικά τη ζωή των μερών των μηχανών. Επιπλέον, συμβάλλει στην τροποποίηση των ελλείψεων που προκαλούνται από τη συγκόλληση, μειώνοντας τη διάκριση, αλλοιώνοντας τις εσωτερικές έντασης και ενισχύοντας την ομοιομορφία της δομής και των ιδιοτήτων της χάλκας.

·Αxon υλικού

Το φαρδελιστικό κρεμαλάς είναι συντηρητικά κατασκευασμένο χρησιμοποιώντας οριζόντιο μηχάνημα τρύπωσης, εξασφαλίζοντας μια συγκεντρωτικότητα κάτω από 0,015mm. Για το κύριο άξονα του πλαισίου υλικού, χρησιμοποιείται κατασκευή από δοκίμιο 40Mn. Μετά την σφαιρική αναψυχή και την κρίκα και αναψυχή, ο κύριος άξονας παρουσιάζει εξαιρετική ευελιξία, υπερβαίνοντας εκείνη των συνηθισμένων καρβουνικών καναλιών που είναι κοινά στη βιομηχανία. Αυτή η βελτίωση βελτιώνει την φορτιοφορικότητα του φαρδελιστικού, επιτρέποντας πιο ήμερη έναρξη και στάση των σπιρών, μειώνοντας τη φορτίωση του μοτέρ.

·Αριστερή και δεξιά κατακόρυφη πλάκα

Τα κάθετα πλάκα στις δύο πλευρές του κεφαλιού εξωμάλεψης κατασκευάζονται από χαλυβίνη ζάλη ZG25, γνωστή για την εξαιρετική της δύναμη, πλαστικότητα και αντοχή, μαζί με άριστες ικανότητες συνδεσιμότητας. Κάθε σύνολο εξοπλισμού υποβάλλεται σε μια λεπτομερή διαδικασία: πρώτα, χρησιμοποιούνται μορφώσεις για να δώσουν τη μορφή στις αριστερές και δεξιές κάθετες πλάκες, οι οποίες επομένως μολύβιζονται με ZG25. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται ανεμισμός, υποβάλλοντας το υλικό σε μακριά εκτεταμένη εκτίθεση σε υψηλές θερμοκρασίες ακολουθούμενη από αργή ψύξη. Αυτή η διαδικασία ανεμισμού έχει πολλαπλά σκοπούς: να τροποποιεί ή να εξαλείψει διάφορες δομικές ελλείψεις και υπολειμματικές τάσεις που προκύπτουν από τις διαδικασίες μολύβισματος, κουβανισμού, καταπλακισμού και συνδεσιμότητας χάλυβα, να προστατεύει από την τροπή και τις σπάσεις του εργαστηριακού αντικειμένου, να επιτρέπει την επεξεργασία του εργαστηριακού αντικειμένου για ευκολότερη τέμνηση, να βελτιώνει τη δομή των σπορών και να ενισχύει τις μηχανικές ιδιότητες. Επιπλέον, η μηχανική επεξεργασία CNC εγγυάται την ακριβή βαρυτήτα των ορυγμάτων στις κάθετες πλάκες, εξασφαλίζοντας ακρίβεια και σταθερότητα.

·Σωστό μέρος κατασκευής ρολόι

Ο κorrective ρολόι λειτουργεί ως το κεντρικό στοιχείο μέσα στη διάταξη Uncoiler, Straightener, Feeder, 3-in-1. Στο Lihao Machinery, χρησιμοποιούμε μια λεπτομερή τεχνική επεξεργασίας. Ξεκινάμε με το να σχηματίσουμε γύρο από γάλανο χάλκα χρησιμοποιώντας GCr15 χάλκα. Αυτή η χάλκα υποβάλλεται σε μια σειρά βημάτων για να εξασφαλιστεί η καλύτερη απόδοση και διαρκεία. Αρχικά, υποβάλλεται σε προ-θερμαντική μετατροπή, συγκεκριμένα σφαιρική αναψυχή, η οποία την ετοιμάζει για περαιτέρη επεξεργασία.

Μετά την αναψυχή, η χάλκα σταθεροποιείται μέσω μιας ακολουθίας διαδικασιών περιλαμβανομένων της καρβουριλούνσης, της μολύβισης, της μεσαίας συχνότητας μετατροπής, της ακριβούς μόλυβης και της βαθειάς ψύξης. Αυτή η εξολοκλήρωση ενισχύει την ακρίβεια, την συγκεντρωτικότητα, την επιφανειακή ολοκληρότητα και την σκληρότητα του ρολόι.

Για να ενισχυθεί περαιτέρω η αντοχή του, το ρολόι υποβάλλεται σε μεταξύ βήματα πριν γιατρευθεί. Αυτό το τελικό βήμα δεν μόνο επεκτείνει τη ζωή του κorrective ρολόι, αλλά ενισχύει και τη συνολική απόδοσή του.

·Τμήμα κόγκας

Στο Lihao Machinery, ο προσδιορισμός των κιβώτιων επεξεργάζεται με μεγάλη προσοχή ώστε να εξασφαλίζεται η αποδοτικότητα και η μετριοπάθεια. Εδώ είναι μια γενική εικόνα:

Ξεκινούμε με την τριβή των κιβωτίων, ακολουθούμενα από την επεξεργασία των επιφανειών των δόντιων, θερμική μετατροπή και τελική τριβή των επιφανειών των δόντιων. Η καταχώρηση χρησιμοποιείται κυρίως για τα κιβώτια, με ακόλουθη κανονική μετατροπή για να βελτιωθεί η μηχανική εργασιμότητα.

Ο προσδιορισμός των κιβωτίων ακολουθεί μια συστηματική προσέγγιση: ξεκινώντας με την ερμηνεία σχεδίων και την κατασκευή σχεδίων, προχωρούμε στην αρχική εργασία, την μεσαία τελικοποίηση και στη συνέχεια εκτελούμε καρβουρισμό, καταπλήσσειν και σχηματισμό κιβωτίων για να επιτευχθεί η επιθυμητή μορφή των κιβωτίων.

Όταν επιτυγχάνεται η βασική μορφή, χρησιμοποιείται θερμική μετατροπή για να ενισχυθούν οι μηχανικές ιδιότητες. Στη συνέχεια, τελικοποιούμε τα κιβώτια σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού, επικεντρώνοντας την προσοχή στην τελική τελικοποίηση, την βασική μετριοπάθεια και την τελική επεξεργασία των δόντιων.

Μετά από αυτή την εξαντλητική μεταχείριση, οι φαρδές μας καταλαμβάνουν βαθμό 6, που χαρακτηρίζεται από υψηλή αντοχή στην έξωση, προνομιακή δύναμη και επεκτεινόμενη διάρκεια ζωής υπηρεσίας.

Ταμείο ηλεκτρονικού ελέγχου:

Πίνακας διαμόρφωσης υδραυλικής σταθμού: