Τροφοδότης ισιώματος μεσαίας πλάκας Uncoiler NCMF 3 σε 1 Πάχος πλάκας: 0.2 mm~3.2 mm Ελλάδα

· Τροφοδότης ισιώματος NC σερβομηχανή 3 σε 1 με τροφοδοτικό με αποσπάσιμο

Εξασφαλίστε τη συνεχή ροή και την ασφάλεια του τυλιγμένου υλικού: Το τυλιγμένο υλικό περιηγείται ομαλά τη διαδρομή του από τον αποσπώμενο, καθοδηγούμενο από κυλίνδρους ακριβείας τόσο στην αριστερή όσο και στη δεξιά πλευρά, που παρακολουθούνται από προηγμένους αισθητήρες φωτογραφίας για να διασφαλιστεί ο σωστός βρόχος. Μέσα από τα επόμενα στάδια, συμπεριλαμβανομένης της συσκευής ανοίγματος και του συστήματος κυλίνδρων κάμψης, το υλικό τροφοδοτείται προσεκτικά προς τα κάτω, διατηρώντας την ακεραιότητά του. Πρόσθετα εξαρτήματα όπως η συσκευή επιπεδότητας του άκρου πηνίου, οι κύλινδροι τσιμπήματος, οι κύλινδροι εργασίας και οι κύλινδροι τροφοδοσίας συμβάλλουν περαιτέρω σε μια ασφαλή και απρόσκοπτη διαδικασία τροφοδοσίας, δίνοντας προτεραιότητα τόσο στην απόδοση όσο και στην ασφάλεια.

· ΤΥΠΙΚΟ ΑΞΕΣΟΥΑΡ:

Το σύστημα ελέγχου ηλεκτρικού βρόχου ματιών εξασφαλίζει ακριβή θηλιά υλικού, ενώ τα ρολά τροφοδοσίας και ισιώματος διαθέτουν σκληρή επιχρωμίωση για ανθεκτικότητα. Ένα εξερχόμενο αλυσοειδές παρέχει πρόσθετη στήριξη, ενώ μια συσκευή συγκράτησης του βραχίονα ασφαλίζει το υλικό στη θέση του. Η γραμμή τροφοδοσίας είναι εύκολα ρυθμιζόμενη χάρη στις προηγμένες βιδωτές υποδοχές ατέρμονα γρανάζι, ενισχύοντας την ευελιξία. Τα uncoilers είναι εξοπλισμένα με έλεγχο inverter για βέλτιστη απόδοση, μαζί με ρυθμιστή ένδειξης αναφοράς για ακρίβεια.

Ρυθμίστε εύκολα την κατεύθυνση εξόδου τροφοδοσίας με τον έκκεντρο κύλινδρο (επάνω) και προσαρμόστε τους οδηγούς πλάτους πηνίου χωρίς κόπο χρησιμοποιώντας οδηγούς χειρός στην πλευρά εξόδου και οδηγούς ρυθμιζόμενους με τον τροχό στην πλευρά εισόδου του ισιωτικού. Μια συσκευή τραπεζιού σπειρώματος διευκολύνει την ομαλή μετάβαση του υλικού, ενώ η απομάκρυνση της άκρης του πηνίου εξασφαλίζει τον σωστό χειρισμό του πηνίου. Τα uncoilers διαθέτουν δισκόφρενα αέρα για βελτιωμένη ασφάλεια, και ένα σύστημα διατήρησης πηνίου τύπου πλαισίου Α εξασφαλίζει σταθερή αποθήκευση.

· ΕΠΙΛΟΓΗ:

1. LIHAO'S coil car

2. Συσκευή κοπής

· Χαρακτηριστικά

1. Βελτιωμένη λειτουργία: Όλες οι λειτουργίες του τροφοδότη ενοποιούνται στο PLC και σε ένα φορητό κουμπί, εξαλείφοντας την ανάγκη για πολλαπλά πλήκτρα λειτουργιών και απλοποιώντας τη λειτουργία. Οι χειριστές μπορούν να ελέγχουν όλες τις κινήσεις της συσκευής από μια κεντρική τοποθεσία, ελαχιστοποιώντας τη σπατάλη χρόνου.

2. Βελτιωμένη απόδοση και ασφάλεια: Οι μηχανικές ενέργειες αντικαθιστούν τις χειροκίνητες λειτουργίες, ενισχύοντας την παραγωγικότητα μειώνοντας τον περιττό χρόνο διακοπής λειτουργίας. Ο τροφοδότης διαθέτει πολυάριθμες βοηθητικές λειτουργίες για τροφοδοσία και υποστήριξη υλικού, επιτρέποντας στους χειριστές να διατηρούν μια ασφαλή απόσταση από τα υλικά.

3. Ευέλικτες επιλογές ελέγχου: Οι χρήστες έχουν την ευελιξία να αλλάζουν μεταξύ των λειτουργιών punch master ή device master σύμφωνα με τις απαιτήσεις τους, μεγιστοποιώντας την προσαρμοστικότητα της συσκευής και την εξοικονόμηση κόστους.

4. Βέλτιστο αποτύπωμα: Παρά τις ισχυρές δυνατότητές της, η σειρά Lihao NCMF διαθέτει μια συμπαγή μορφή, προσφέροντας το πιο λογικό αποτύπωμα στον κλάδο. Αυτός ο σχεδιασμός μεγιστοποιεί την αποδοτικότητα κόστους για τη χρήση της τοποθεσίας.

5. Συμβατότητα ολοκληρωμένου συστήματος ελέγχου: Χρησιμοποιώντας μια πλήρη σειρά ιαπωνικών συστημάτων ελέγχου Mitsubishi, η σειρά NCMF εξασφαλίζει συμβατότητα με διάφορα εγχώρια και διεθνή πρότυπα. Οι χρήστες μπορούν να χειρίζονται τον εξοπλισμό χωρίς να ανησυχούν για ζητήματα μετατροπής δεδομένων ή συμβατότητας.

6. Σκεπτικός σχεδιασμός: Η σειρά NCMF πρωτοπορεί στον βιομηχανικό σχεδιασμό στον κλάδο, δίνοντας προτεραιότητα τόσο στην απόδοση όσο και στην αισθητική. Μεγιστοποιώντας την ορατότητα του εξοπλισμού και βελτιώνοντας τη λειτουργική άνεση, θέτει ένα νέο πρότυπο για την εμπειρία του χρήστη.

· Περιγραφή προϊόντος

· Υλικό μέρος

Το εξάρτημα πλαισίου του ραφιού υλικού είναι κατασκευασμένο από χάλυβα Q235B, γνωστό για την ευνοϊκή επιμήκυνση, τη στιβαρή αντοχή και τη συγκολλησιμότητα, καθιστώντας το βασικό στοιχείο στη γενική κατασκευή μηχανικών εξαρτημάτων. Η χρήση τεχνικών κοπής με λέιζερ διασφαλίζει την επιπεδότητα ολόκληρης της πλάκας. Η επακόλουθη κατεργασία CNC εγγυάται ακριβή τοποθέτηση οπών. Η συγκόλληση με προστασία CO2 εξασφαλίζει το μέγεθος του ραφιού, διατηρώντας τη δομική ακεραιότητα. Μέσω της θερμικής επεξεργασίας ανόπτησης, η εσωτερική δομή του χάλυβα υφίσταται τροποποίηση, ενισχύοντας την απόδοσή του. Αυτή η διαδικασία θερμικής επεξεργασίας όχι μόνο ενισχύει το μεταλλικό υλικό για να απελευθερώσει πλήρως τις δυνατότητές του, αλλά επίσης μειώνει το δομικό βάρος και ενισχύει τη μηχανική ποιότητα του προϊόντος, παρατείνοντας σημαντικά τη μακροζωία του εξαρτήματος της μηχανής. Επιπλέον, διορθώνει ελαττώματα που προκαλούνται από τη συγκόλληση, εξαλείφει το διαχωρισμό, μετριάζει την εσωτερική καταπόνηση και προάγει την ομοιομορφία στη δομή και τις ιδιότητες του χάλυβα.

· Άξονας υλικού

Η οπή του εδράνου του άξονα είναι σχολαστικά κατασκευασμένη με τη χρήση μηχανής οριζόντιας διάτρησης, εξασφαλίζοντας εξαιρετική ομοαξονικότητα, με ανοχή κάτω από 0.015 mm. Κατασκευασμένο από σφυρηλάτηση σωλήνων 40Mn, ο κύριος άξονας του πλαισίου υλικού υφίσταται επεξεργασία σφαιροειδούς ανόπτησης, σβέσης και σκλήρυνσης. Αυτές οι διαδικασίες ενισχύουν σημαντικά την ευελιξία του κύριου άξονα, ξεπερνώντας τους τυπικούς σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα που χρησιμοποιούνται συνήθως στη βιομηχανία. Αυτή η ανώτερη ευελιξία βελτιστοποιεί την ικανότητα μεταφοράς φορτίου του άξονα, διευκολύνοντας την ομαλότερη εκκίνηση και διακοπή του πηνίου ενώ μειώνεται το φορτίο του κινητήρα.

· Αριστερός και δεξιός κάθετος πίνακας

Η αριστερή και η δεξιά κάθετη πλάκα της κεφαλής ισιώματος είναι κατασκευασμένα από χυτό χάλυβα ZG25, που φημίζεται για την υψηλή αντοχή, την εξαιρετική πλαστικότητα και σκληρότητα και την ανώτερη απόδοση συγκόλλησης. Αυτές οι πλάκες υπόκεινται σε μια σχολαστική διαδικασία κατασκευής: κάθε σετ αριστερών και δεξιών κάθετων πλακών του εξοπλισμού διαμορφώνονται σχολαστικά χρησιμοποιώντας καλούπια και χυτεύονται από χάλυβα ZG25. Στη συνέχεια, η ανόπτηση εκθέτει το υλικό σε υψηλές θερμοκρασίες για μεγάλο χρονικό διάστημα, ακολουθούμενο από αργή ψύξη. Αυτή η διαδικασία ανόπτησης εξυπηρετεί πολλαπλούς σκοπούς: αντιμετωπίζει διάφορα δομικά ελαττώματα και υπολειμματικές τάσεις που μπορεί να προκύψουν κατά τη χύτευση, σφυρηλάτηση, έλαση και συγκόλληση, αποτρέποντας έτσι την παραμόρφωση και το ράγισμα του τεμαχίου εργασίας. Επιπλέον, μαλακώνει το τεμάχιο εργασίας για ευκολότερη κοπή, βελτιώνει τις δομές των κόκκων και ενισχύει τις μηχανικές ιδιότητες. Τέλος, η επεξεργασία ζεύγους CNC διασφαλίζει την ακρίβεια των κάθετων οπών της πλάκας και εγγυάται τη σταθερότητα.

· Σωστό εξάρτημα κυλίνδρου

Στην καρδιά του συστήματος Uncoiler, Straightener και Feeder 3-in-1 βρίσκεται ο περιστρεφόμενος κύλινδρος διόρθωσης. Η Lihao Machinery χρησιμοποιεί μια εξελιγμένη τεχνική επεξεργασίας για αυτό το εξάρτημα, ξεκινώντας με τη σφυρηλάτηση στρογγυλού χάλυβα GCr15. Μετά από προ-θερμική επεξεργασία, συμπεριλαμβανομένης της σφαιροειδούς ανόπτησης, ο κύλινδρος υποβάλλεται σε μια σειρά διαδικασιών ακριβείας. Αυτό περιλαμβάνει σταθεροποίηση μέσω ενανθράκωσης, φρεζαρίσματος, επεξεργασίας ενδιάμεσης συχνότητας, χονδροτριβής και βαθιάς ψύξης. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται μια διαδικασία εξευγενισμού, που καταλήγει σε ένα φινίρισμα επιμετάλλωσης. Αυτή η σχολαστική διαδικασία εξασφαλίζει μέγιστη ακρίβεια, ομοκεντρικότητα, φινίρισμα επιφάνειας και σκληρότητα, επεκτείνοντας έτσι σημαντικά τη διάρκεια ζωής του διορθωτικού κυλίνδρου.

· Τμήμα εργαλείων

Η Lihao Machinery χρησιμοποιεί μια ολοκληρωμένη διαδικασία μηχανικής κατεργασίας γραναζιών για να εξασφαλίσει βέλτιστη απόδοση και ανθεκτικότητα. Αυτή η διαδικασία περιλαμβάνει πολλά βασικά βήματα:

Επεξεργασία λείανσης εργαλείων -- επεξεργασία επιφάνειας δοντιών -- θερμική επεξεργασία -- λείανση φινιρίσματος επιφάνειας δοντιών

Για τα εξαρτήματα του γραναζιού, η σφυρηλάτηση είναι η κύρια μέθοδος, ακολουθούμενη από επεξεργασία κανονικοποίησης για ενίσχυση των δυνατοτήτων κοπής. Τα γρανάζια είναι σχολαστικά κατασκευασμένα σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού, ξεκινώντας από την τραχύτητα και προχωρώντας στα στάδια ημιτελισμού, ενανθράκωσης, κύλισης και διαμόρφωσης γραναζιών για να επιτευχθεί η επιθυμητή μορφή. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται θερμική επεξεργασία για τη βελτιστοποίηση των μηχανικών ιδιοτήτων. Τέλος, τα γρανάζια υποβάλλονται σε τελικό φινίρισμα, συγκριτική αξιολόγηση και προφίλ δοντιών σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού. 

Μέσω αυτής της αυστηρής διαδικασίας, η Lihao Machinery διασφαλίζει ότι τα γρανάζια τους επιτυγχάνουν βαθμολογία 6, προσφέροντας υψηλή αντοχή στη φθορά, ανώτερη αντοχή και εκτεταμένη διάρκεια ζωής.

· Προδιαγραφή:

· Πίνακας διαμόρφωσης ηλεκτρονικού ελέγχου: 

· Πίνακας διαμόρφωσης υδραυλικού σταθμού:

· Εφαρμογές
Ο τροφοδότης NC είναι κατάλληλος για γραμμές παραγωγής σφράγισης σταθερού ρότορα υψηλής ταχύτητας, γραμμές παραγωγής σφράγισης εναλλάκτη θερμότητας, γραμμές παραγωγής τακακιών φρένων και φύλλων τριβής, γραμμές παραγωγής σφράγισης εξαρτημάτων υλικού, γραμμές παραγωγής καλοριφέρ, γραμμή σφράγισης κελύφους μπαταρίας νέας ενέργειας και πολλά άλλα.

· Πακέτο
Με βάση τα ειδικά χαρακτηριστικά των διαφόρων προϊόντων, η συσκευασία θα πρέπει να είναι η εξής, εάν είναι απαραίτητο:

· Υπηρεσία προπώλησης Lihao
1. Προσαρμοσμένα μηχανήματα γραμμής τροφοδοσίας πηνίων 3 σε 1: Με βάση τις τεχνικές παραμέτρους του εξοπλισμού που σχετίζεται με την εφαρμογή που παρέχεται από τον πελάτη, μπορούμε να τροποποιήσουμε τις μηχανές μας για να ανταποκριθούμε στην ευκολία και την υψηλή απόδοση παραγωγής του πελάτη.
2. Σχεδιασμός λύσεων: Σύμφωνα με τις απαιτήσεις επεξεργασίας προϊόντων του πελάτη, σχεδιάζουμε μοναδικές λύσεις για να υποστηρίξουμε υψηλότερη παραγωγική απόδοση και καλύτερη ποιότητα επεξεργασίας.

· Εξυπηρέτηση μετά την πώληση της Lihao
1. Ως επαγγελματίας κατασκευαστής και προμηθευτής μηχανημάτων αυτοματισμού, η LIHAO παρέχει αγγλικά εκπαιδευτικά βίντεο και εγχειρίδια χρήστη για μηχανήματα γραμμής τροφοδοσίας πηνίου 3 σε 1, που καλύπτουν την εγκατάσταση, τη λειτουργία, τη συντήρηση και την αντιμετώπιση προβλημάτων. Επιπλέον, προσφέρουμε τεχνική καθοδήγηση μέσω απομακρυσμένων μέσων όπως το TeamViewer, το email, το κινητό, το WhatsApp, το Skype και η διαδικτυακή συνομιλία 24/7, όταν αντιμετωπίζετε προβλήματα με την εγκατάσταση, τη λειτουργία ή τις προσαρμογές.
2. Οι πελάτες μπορούν να επιλέξουν να έρθουν στο εργοστάσιό μας για 2-5 ημέρες εκπαίδευσης. Θα παρέχουμε επαγγελματική καθοδήγηση και αποτελεσματική εκπαίδευση πρόσωπο με πρόσωπο.
3. Οι μηχανικοί μας θα παρέχουν επιτόπου υπηρεσίες καθοδήγησης και εκπαίδευσης στην τοποθεσία σας. Θα χρειαστούμε τη βοήθειά σας για τη διευθέτηση των διαδικασιών έκδοσης βίζας, την προπληρωμή των εξόδων ταξιδίου και τη φιλοξενία μας κατά τη διάρκεια του επαγγελματικού ταξιδιού και της περιόδου εξυπηρέτησης.

· Εγγύηση μηχανήματος τροφοδοσίας αυτοματισμού Lihao
1. Ολόκληρο το μηχάνημα γραμμών τροφοδοσίας πηνίων καλύπτεται από δωρεάν εγγύηση 1 έτους.
2. Παρέχεται συντήρηση εφ' όρου ζωής, με το τμήμα μετά την πώληση μας να προσφέρει ηλεκτρονική υποστήριξη 24/7.
3. Προσφέρουμε υπηρεσίες εξαρτημάτων που σχετίζονται με τη μηχανή. Μετά την περίοδο εγγύησης 1 έτους, οι αγοραστές θα πρέπει να πληρώσουν για ανταλλακτικά επισκευής.

· Αποστολή σε όλο τον κόσμο
Τα μηχανήματα τροφοδοσίας ισιωτικών 3 σε 1 μπορούν να αποσταλούν σε όλο τον κόσμο μέσω θαλάσσης, αέρος ή εξπρές logistics μέσω DHL, FedEx και UPS. Είστε ευπρόσδεκτοι να λάβετε μια δωρεάν προσφορά συμπληρώνοντας τη φόρμα με το όνομα, το email, το προϊόν και τις απαιτήσεις σας. Θα επικοινωνήσουμε άμεσα μαζί σας για πλήρεις πληροφορίες, συμπεριλαμβανομένης της καταλληλότερης μεθόδου παράδοσης (γρήγορη, ασφαλής, διακριτική) και τα έξοδα αποστολής.