SSP Series S Type Precision Metal Straightener: Μεταλλικό πηνίο ισοπέδωσης Κατάλληλο για πάχος υλικού 0mm-1.6mm Ελλάδα

Χαρακτηριστικό:

1. Η μηχανή τροφοδοσίας και ευθυγράμμισης υψηλής ταχύτητας τύπου S είναι μια απαραίτητη συσκευή για την επίτευξη σύγχρονης τροφοδοσίας με τη μηχανή διάτρησης. Ελέγχει την ταχύτητα τροφοδοσίας μέσω ενός μετατροπέα συχνότητας. Το υλικό εισέρχεται στη μηχανή διάτρησης μέσω ενός καναλιού ρυθμιστικού δακτυλίου. Η λειτουργία τροφοδοσίας ελέγχεται από φωτοηλεκτρικούς διακόπτες για διακοπή, εκκίνηση, επιτάχυνση ή επιβράδυνση, εξασφαλίζοντας συγχρονισμό με τη μηχανή διάτρησης.

2. Αυτή η σειρά ισιωτικών μηχανημάτων αντιπροσωπεύει μια αναβαθμισμένη έκδοση των μηχανημάτων ισιώματος της σειράς S της εταιρείας μας, ειδικά σχεδιασμένα για την ακριβή διάτρηση προϊόντων λεπτής λαμαρίνας. Είναι ευρέως γνωστό ότι χωρίς ισοπέδωση και ανακούφιση από το άγχος, είναι αδύνατο να παραχθούν προϊόντα υψηλής ποιότητας. Επομένως, η απόδοση της μηχανής ισιώματος παίζει καθοριστικό ρόλο στην παραγωγή.

3. Οι κύλινδροι ισοπέδωσης κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας εισαγόμενο SUJ2, θερμικά επεξεργασμένο σε HRC60, αλεσμένο μετά την επιμετάλλωση με σκληρό χρώμιο για να διασφαλιστούν ομοιόμορφες στρώσεις σκληρού χρωμίου και ανοχές σχήματος για κάθε άξονα.

4. Η ρύθμιση ισοπέδωσης αυτού του μηχανήματος χρησιμοποιεί μια πλωτή συσκευή λεπτής ρύθμισης ισορροπίας τεσσάρων σημείων, που επιτρέπει την ταχεία αναγνώριση των σημείων ισοπέδωσης.

5. Ολόκληρο το μηχάνημα χρησιμοποιεί ρουλεμάν υψηλής ακρίβειας για να παρατείνει τη διάρκεια ζωής του.

6. Λόγω διακυμάνσεων στο υλικό, το πλάτος και το πάχος, δεν υπάρχει καθολική αριθμητική αναφορά. Ως εκ τούτου, συνιστάται να δοκιμάσετε πρώτα να ισιώσετε ένα μικρό τμήμα υλικού πριν από τη συνεχή παραγωγή αφού επιτευχθεί το επιθυμητό αποτέλεσμα.

7. Η ομάδα ταχυτήτων μετάδοσης αυτού του μηχανήματος τοποθετείται έξω από το σώμα του μηχανήματος για άνετη λίπανση λαδιού, διασφαλίζοντας την ασφάλεια των χειριστών και παρέχοντας αποτελεσματική προστασία.

Εισαγωγή:

·Κεφαλή ισοπέδωσης

1. Η κεφαλή του μηχανήματος είναι σχεδιασμένη με παράλληλους κυλίνδρους, που διαθέτει συνολικά 15 κυλίνδρους διόρθωσης ακριβείας, 7 στο επάνω μέρος και 8 στο κάτω μέρος.

2. Χρησιμοποιώντας μια λεπτή ρύθμιση τεσσάρων σημείων, καθιστώντας το πιο κατάλληλο για την επεξεργασία προϊόντων υψηλής ακρίβειας. Η τροφοδοσία και η τροφοδοσία χρησιμοποιούν ανεξάρτητη πίεση τροχού τροφοδοσίας τεσσάρων σημείων, ρυθμιζόμενη με πίεση, αποτρέποντας αποτελεσματικά την απόκλιση και την παραμόρφωση του υλικού.

3. Οι κύλινδροι στήριξης υλικού χρησιμοποιούν μη ηλεκτροκίνητους γαλβανισμένους κυλίνδρους, διαμορφωμένους ως ενιαία μονάδα, με επιφάνεια ανθεκτική σε γρατσουνιές και τριβές. Τα μηχανικά ρουλεμάν χρησιμοποιούνται για ευέλικτη και ανθεκτική περιστροφή.

4. Χρήση χειροτροχών από χυτοσίδηρο, επεξεργασμένους με επιφανειακή επιμετάλλωση, που αντιπροσωπεύουν τον πιο παραδοσιακό τύπο χειροτροχού.

5. Προστατευτικά καλύμματα τοποθετούνται και στις δύο πλευρές του τμήματος μετάδοσης για προστασία, εξοπλισμένα με παράθυρα θέασης για εύκολη παρατήρηση.

·Τροχοί ισοπέδωσης

1. Οι κύλινδροι διόρθωσης είναι κατασκευασμένοι από χάλυβα στερεού ρουλεμάν, υποβάλλονται σε επεξεργασία παχύρρευστης ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης μετά από επεξεργασία μέσης συχνότητας, εξασφαλίζοντας επιφανειακή σκληρότητα όχι μικρότερη από HRC58 για να εγγυάται την ανθεκτικότητα του υλικού.

2. Χρησιμοποιείται σφυρηλατημένος στρογγυλός χάλυβας GCr15, ο οποίος υφίσταται επεξεργασία προθέρμανσης (σφαιροειδής ανόπτηση) ακολουθούμενη από τόρνευση, φρεζάρισμα, επεξεργασία μέσης συχνότητας, τραχιά λείανση για σταθεροποίηση εν ψυχρώ, λείανση ακριβείας και τέλος ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση. Αυτή η διαδικασία μεγιστοποιεί την ακρίβεια, την ομοκεντρικότητα, την ομαλότητα και τη σκληρότητα, επεκτείνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής των κυλίνδρων διόρθωσης.

· Εξοπλισμός μετάδοσης κίνησης

Η διαδικασία κατασκευής εργαλείων περιλαμβάνει διάφορα στάδια: τραχύτητα γραναζιού, κατεργασία επιφάνειας δοντιών, θερμική επεξεργασία και φινίρισμα επιφάνειας δοντιών. Η διαδικασία αδροποίησης χρησιμοποιεί κυρίως σφυρηλάτηση, τα οποία υφίστανται κανονικοποίηση για να ενισχυθεί η μηχανική ικανότητα και να διευκολυνθεί η κοπή. Ακολουθώντας τις προδιαγραφές σχεδίασης γραναζιών, διεξάγεται η ακατέργαστη μηχανική κατεργασία, ακολουθούμενη από ημι-τελική επεξεργασία, περιστροφή, κύλιση και διαμόρφωση γραναζιού για να επιτευχθεί η βασική μορφή γραναζιού. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται θερμική επεξεργασία για ενίσχυση των μηχανικών ιδιοτήτων. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, εκτελείται τελικό φινίρισμα, συμπεριλαμβανομένης της βελτίωσης των σημείων αναφοράς και των προφίλ δοντιών. Μέσω αυτών των διαδικασιών, τα γρανάζια μας επιτυγχάνουν βαθμό 6, με υψηλή αντοχή στη φθορά, αντοχή και μακροζωία.

·Τμήμα ισχύος

1. Χρησιμοποιώντας τον κατακόρυφο μειωτήρα ατέρμονα γραναζιού τύπου 80, ο οποίος χρησιμοποιεί τη μετατροπή ταχύτητας γραναζιού για να μειώσει την ταχύτητα περιστροφής του κινητήρα (κινητήρας) στο επιθυμητό επίπεδο, επιτυγχάνοντας έτσι αυξημένη ροπή στον μηχανισμό.

2. Χρησιμοποιώντας έναν κατακόρυφο κινητήρα γνωστό για τα ελάχιστα επίπεδα κραδασμών και θορύβου. Το σταθερό τμήμα του ρότορα διαθέτει πηνία από καθαρό χαλκό, προσφέροντας διάρκεια ζωής δέκα φορές μεγαλύτερη από τα τυπικά πηνία. Τα ρουλεμάν είναι εγκατεστημένα και στα δύο άκρα για την ελαχιστοποίηση της τριβής και τη διατήρηση χαμηλών θερμοκρασιών.

·Ηλεκτρικό κουτί ελέγχου

1. Χρησιμοποιεί ρελέ από κράμα αργύρου με πηνία εξολοκλήρου χαλκού και βάσεις ασφαλείας επιβραδυντικά φλόγας για μακροχρόνια αντοχή.

2. Εφαρμόζει ρελέ καθυστέρησης κυκλώματος που προστατεύονται από την ασφάλεια με επαφές από κράμα αργύρου και πολλαπλούς επιλογείς μοιρών για να εξυπηρετούν διάφορα εύρη καθυστέρησης.

3. Υιοθετεί διακόπτες με συρόμενες επαφές, προσφέροντας λειτουργία αυτοκαθαρισμού. Τόσο οι κανονικά ανοιχτές όσο και οι κανονικά κλειστές επαφές διαθέτουν ξεχωριστή μονωτική δομή, που επιτρέπει τη λειτουργία σε διαφορετικούς πόλους. Επιπλέον, είναι εξοπλισμένα με φλάντζες τοποθέτησης κατά της περιστροφής και στερέωσης κατά της χαλάρωσης.

4. Ενσωματώνει επίπεδα κουμπιά αυτόματης επαναφοράς με ελαφριά δύναμη ενεργοποίησης και μέτριο πάτημα πλήκτρων. Τα σημεία επαφής χρησιμοποιούν σύνθετο υλικό με βάση την κετόνη, παρέχοντας ισχυρή αγωγιμότητα και ικανό να μεταφέρει υψηλά ρεύματα με διάρκεια ζωής έως και 1 εκατομμύριο κύκλους.

παράμετρος: