Σειρά SSP Τύπου S Ακριβής Μεταλλικής Εξισώτροπης: Εξισωτρόπηση Μετάλλινων Σπυρών Αντίστοιχη Για Πάχος Υλικού 0mm-1.6mm

Ειδικότητα:

1. Το μηχάνημα τύπου S για υψηλή ταχύτητα εφοδιασμού και ευθείωσης είναι ένα βασικό συστάδιο για να επιτευχθεί η συγχρονισμένη παροχή με την μηχανή κοπής. Κυριαρχεί την ταχύτητα της παροχής μέσω μετατροπέα συχνότητας. Το υλικό εισέρχεται στην μηχανή κοπής μέσω ενός κύκλωμα παροχής. Η λειτουργία της παροχής ελεγχόμενη με φωτοηλεκτρικούς διακόπτες για να σταματήσει, να ξεκινήσει, να επιταχύνει ή να αργύνει, εξασφαλίζοντας τη συγχρονισμένη λειτουργία με την μηχανή κοπής.

2. Αυτή η σειρά μηχανών εξισωτικού αποτελεί μια βελτιωμένη έκδοση των μηχανών εξισώσεως σειράς S της εταιρείας μας, σχεδιασμένη ειδικά για την ακριβή χτυπαμένη παραγωγή λαμινών φθινού μετάλλου. Είναι γνωστό ότι χωρίς εξισωτικό και αποκατάσταση του ιζήματος δεν είναι δυνατή η παραγωγή υψηλής ποιότητας προϊόντων. Έτσι, η απόδοση της μηχανής εξισώσεως έχει κρίσιμο ρόλο στην παραγωγή.

3. Οι κύλινδροι εξισώσεως κατασκευάζονται χρησιμοποιώντας εισαγόμενο υλικό SUJ2, θερμοτροπικά επεξεργασμένο σε HRC60, και γλυφισμένο μετά την καλυμμένη με σκληρό χρώμιο για να εξασφαλίσει ομοιόμορφες στρώσεις σκληρού χρωμίου και μορφολογικές υποχρεώσεις για κάθε άξονα.

4. Η εξισωτική ρύθμιση αυτής της μηχανής χρησιμοποιεί ένα συστήμα τετραγωνικής ισορροπίας μελετημένης ρύθμισης, που επιτρέπει γρήγορη αναγνώριση των σημείων εξισώσεως.

5. Το σύνολο της μηχανής χρησιμοποιεί υψηλής ακρίβειας κολοβόλα για να επεκταθεί η διάρκεια της.

6. Λόγω διαφορών στο υλικό, το πλάτος και το επίπεδο, δεν υπάρχει καθολική αριθμητική αναφορά. Για αυτόν τον λόγο, προτείνεται να δοκιμαστεί πρώτα μια μικρή τμήμα του υλικού πριν από συνεχή παραγωγή μόλις επιτευχθεί ο επιθυμητός αποτέλεσμα.

7. Το ομάδιο μεταφοράς τροχιών αυτής της μηχανής βρίσκεται έξω από το σώμα της μηχανής για εύκολη υδραυλική λίβανση, εξασφαλίζοντας την ασφάλεια των εργατών και παρέχοντας αποτελεσματική προστασία.

Εισαγωγή:

·Κεφάλι ευθείωσης

1. Το κεφάλι της μηχανής σχεδιάστηκε με παράλληλους ρόλους, με σύνολο 15 ακριβείς τροχούς τροποποίησης, 7 στο πάνω μέρος και 8 στο κάτω.

2. Χρησιμοποιώντας τροποποίηση σε τέσσερις σημεία, κάνει το να είναι πιο προσαρμοστικό για την επεξεργασία προϊόντων υψηλής ακρίβειας. Η εισαγωγή και η εξαγωγή χρησιμοποιούν τέσσερις ανεξάρτητους πίεση-συντροφικούς τροχούς, αποτελεσματικά προλαμβάνοντας την κλίση και την μεταμόρφωση του υλικού.

3. Οι ρολόι της υλικής υποστήριξης χρησιμοποιούν μη ενεργοποιημένα γαλβανισμένα ρολόι, σχηματισμένα ως ένα μοναδικό σύνολο, με επιφάνεια ανθεκτική στις σκάβεις και την απομόνωση. Χρησιμοποιούνται μηχανικά άξονα για ευέλικτη και βιώσιμη περιστροφή.

4. Χρησιμοποιούνται χειροπινές τροχιές από καστιρέζινο, με επιφανειακή ηλεκτρολυτική κάλυψη, που αντιπροσωπεύουν τον πιο παραδοσιακό τύπο τροχιάς.

5. Εγκαθίστανται προστατευτικά κάλυμματα σε κάθε πλευρά της τομής μετάδοσης για προστασία, εκτυπωμένα με παραθύρια παρατήρησης για εύκολη παρατήρηση.

·Ροδακιά επιπέδωσης

1. Οι τροχιές τροποποίησης κατασκευάζονται από στερεό χονδρούχο χάλυβα, υποβληθείσα σε επαρκή ηλεκτρολυτική κάλυψη μετά τη μεσαία συχνότητα επεξεργασίας, εξασφαλίζοντας μια επιφανειακή σκληρότητα τουλάχιστον HRC58 για να εγγυηθούν την βιωσιμότητα του υλικού.

Χρησιμοποιείται κύλινδρος χάλυβας GCr15, ο οποίος υποβάλλεται σε προκαύση (σφαιρική αποχαλικωμένη) και στη συνέχεια μετατρέπεται, λαθίζεται, επεξεργάζεται με μεσαία συχνότητα, αποκομβά γραφειακά για κρύο επεξεργασία, μετριάζεται με ακρίβεια και τελικά ηλεκτροπλατιστεί. Αυτή η διαδικασία μεγιστοποιεί την ακρίβεια, την συγκεντρώσεις, την ομαλότητα και την σκληρότητα, επεκτείνοντας έτσι τη ζωή των κατευθυντηρίων ρολοιών.

·Ένοπλο Επιχειρήσεων

Ο προσδιορισμός των κιβώτιων επιχειρείται μέσω πολλών φασών: αρχική δημιουργία κιβωτίου, μηχανική επεξεργασία επιφάνειας των δenticlés, θερμική επεξεργασία και τελική επεξεργασία επιφάνειας. Η αρχική φάση χρησιμοποιεί κυρίως καταχώρησεις, οι οποίες υποβάλλονται σε νορμαλισμό για να βελτιωθεί η μηχανοποιητικότητα και να επιταχύνει το κοπή. Σύμφωνα με τις προδιαγραφές σχεδιασμού του κιβωτίου, πραγματοποιείται αρχική μηχανική επεξεργασία, ακολουθούμενη από μισή τελική, μετατροπή, κύλιση και σχηματισμό κιβωτίου για να επιτευχθεί η βασική μορφή του κιβωτίου. Στη συνέχεια, εφαρμόζεται θερμική επεξεργασία για να βελτιωθούν οι μηχανικές ιδιότητες. Σύμφωνα με τις απαιτήσεις σχεδιασμού, πραγματοποιείται τελική επεξεργασία, περιλαμβανομένης της βελτίωσης των σημείων αναφοράς και των προφίλ των δenticlés. Μέσω αυτών των διαδικασιών, τα κιβώτια μας επιτυγχάνουν βαθμό 6, με υψηλή αντοχή στην έξωση, ισχύ και μεγάλη βιωσιμότητα.

·Τμήμα δυναμικής

1. Χρησιμοποιώντας το κατακόρυφο μειωτήρα ελικοειδούς άξονα τύπου 80, ο οποίος χρησιμοποιεί μετατροπή ταχύτητας κιβωτίου για να μειώσει την γύρνηση του μηχανήματος (μηχανής) στο επιθυμητό επίπεδο, επιτυγχάνοντας έτσι αύξηση της ροπής στο μηχανισμό.

2. Χρησιμοποιώντας κάτικλινο μότερ το οποίο είναι γνωστό για τις ελάχιστες ταλαντώσεις και θορύβου του. Η σταθερή τμήμα του ρότορα περιλαμβάνει ανοδευμένα σπιράλια από καθαρό χαλκό, προσφέροντας μια διάρκεια ζωής δέκα φορές μεγαλύτερη από τα κανονικά σπιράλια. Σφαιρικά αξονόπτερα εγκαταστούνται σε κάθε άκρο για να μειώσουν την τριβή και να διατηρήσουν χαμηλές θερμοκρασίες.

·Ηλεκτρική κιβωτιά ελέγχου

1. Χρησιμοποιεί ρελέ από αργυρούσιο υπόθεση με σπιράλια από χαλκό και βάσεις ασφαλείας με αντιφλεγμονώδεις υλικούς για μεγάλη διάρκεια ζωής.

2. Εφαρμόζει ρελέ καθυστέρησης κυκλώματος με προστασία ασφαλείας με επαφές από αργύριο και πολλά βαθμομέτρια για να εξυπηρετούν διάφορες επιλογές καθυστέρησης.

3. Αποδέχεται διακόπτες με κινούμενες επαφές, προσφέροντας λειτουργία αυτόματης καθαρισμού. Και οι επαφές με κανονική άνοιξη και οι επαφές με κανονική κλείσιμο διαθέτουν χωριστή δομή απομόνωσης, επιτρέποντας τη λειτουργία σε διαφορετικούς πόλους. Επιπλέον, είναι οπλισμένοι με αντι-περιστροφική θέση και αντι-ξεσκευαστικά πάτινα.

4. Περιλαμβάνει αυτομάτως επαναφερόμενα πλάνα κουμπιά με μικρή δύναμη ενεργοποίησης και μέτρια διαδρομή πλήκτρου. Τα σημεία επαφής χρησιμοποιούν σύνθετο υλικό με βάση κετόνες, παρέχοντας ισχυρή διεξαγωγικότητα και ικανό να μεταφέρει υψηλούς ρεύματες με ζωή μέχρι και 1 εκατομμύριο κύκλους.

Παράμετρος: